联轴器中的铝法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种联轴器中的铝法兰，包括本体，本体的内圈上设置有周向均布凸起的实心齿，本体的外圈和内圈之间在部分实心齿的齿根部设置有连接孔，两相邻的实心齿之间开设有矩形孔，矩形孔内沿对角线设置有加强筋，在本体的外圈上没有连接孔的部分实心齿的齿根部开设有与实心齿齿形相一致的凹槽。本实用新型专利技术由于其特有的斜向加强筋及实心齿薄壁设计，在铝法兰的外圆上形成了多个稳定的三角形，很好地保证了铝法兰自身的强度，通过此番改进大大减轻了铝法兰的质量，降低了成本，由于铝法兰重量的减轻，轴系的扭振性能也得到了明显的改善。

【技术实现步骤摘要】
联轴器中的铝法兰
本技术涉及一种高弹性联轴器的主要部件中的铝法兰，属于机械工程
。
技术介绍
CVL高弹性联轴器是一种扭转高弹性联轴器，他能补偿联接机械的轴向位移，径向位移和一定角度的角位移。CVL高弹性联轴器的主要部件为铝法兰，弹性体及轴毂。铝法兰和弹性体通过齿形联接，由于机组工况的复杂性，要求与弹性体联接的铝法兰有足够的强度，所以在铝法兰的齿形部分及外圆做了加强设计，以便能更稳定和长久地传递扭矩。传统的铝法兰，为了保证铝法兰有足够的强度，铝法兰齿部和外圆都做得非常厚实，这样一方面导致材料浪费很多，近年CVL高弹性联轴器需求量越来越大，每年增加的成本越来越多；另一方面，厚实的外圆和齿部虽然保证了强度，但铝法兰质量增加了很多，直接导致与铝法兰联接的另外一端(柴油机飞轮端)挂重大幅增加，从而直接影响了整个轴系的扭转震动特性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种对传统的铝法兰结构进行改进，在保证铝法兰强度不受影响的前提下，大幅降低铝法兰的质量，以降低经济成本和改善轴系扭转震动特性。本技术的技术方案是:一种联轴器中的铝法兰，包括本体，本体的内圈上设置有周向均布凸起的实心齿，本体的外圈和内圈之间在部分实心齿的齿根部设置有连接孔，两相邻的实心齿之间开设有矩形孔，矩形孔内沿对角线设置有加强筋，在本体的外圈上没有连接孔的部分实心齿的齿根部开设有与实心齿齿形相一致的凹槽。开设有凹槽的实心齿的齿壁厚度为实心齿分度圆处齿宽的0.2—0.3倍。加强筋的厚度为实心齿的分度圆处齿宽的0.35—0.45倍。矩形孔的宽度为实心齿的分度圆处齿宽的1.2一1.3倍。加强筋的宽度为实心齿的分度圆处齿宽的0.35—0.45倍。矩形孔的长度为本体的厚度的0.65—0.75倍。有益效果:本技术的铝法兰由于其特有的斜向加强筋及实心齿薄壁设计，在铝法兰的外圆上形成了多个稳定的三角形，很好地保证了铝法兰自身的强度(改进型的铝法兰已经过理论有限元分析及实物静态、动态试验测试合格)。通过此番改进大大减轻了铝法兰的质量(经测算质量减轻50%以上)，降低了成本，提高了整个CVL联轴器产品的竞争力；同时，由于铝法兰重量的减轻，轴系的扭振性能也得到了明显的改善。【附图说明】图1为现有的法兰结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是图2的径向剖视图；图4是图3中X向的局部剖视图。图中:1 一本体、2—实心齿、4一连接孔、5—凹槽、6—矩形孔、7—加强筋、M-实心齿2的分度圆、A一实心齿2的分度圆M处齿宽、B一本体I的厚度、C一开设有凹槽5的实心齿2的齿壁厚、D—加强筋7的厚度、E—加强筋7的宽度、F—矩形孔6的宽度、G一矩形孔6的长度。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。一种联轴器中的铝法兰，包括本体I，本体的内圈上设置有周向均布凸起的实心齿2，本体I的外圈和内圈之间在部分实心齿2的齿根部设置有连接孔4，两相邻的实心齿2之间开设有矩形孔6，矩形孔6内沿对角线设置有加强筋7，在本体I的外圈上没有连接孔4的部分实心齿2的齿根部开设有与实心齿2齿形相一致的凹槽5。尺寸间相互关系如下:开设有凹槽5的实心齿2的齿壁厚C= (0.2^0.3)实心齿2的分度圆M处齿宽A，加强筋7的厚度D= (0.35、.45)实心齿2的分度圆M处齿宽A，矩形孔6的宽度F= (1.2^1.3)实心齿2的分度圆M处齿宽A，加强筋7的宽度E= (0.35^0.45)实心齿2的分度圆M处齿宽A，矩形孔6的长度G= (0.65~0.75)本体I的厚度B。将铝法兰及橡胶件组成的联轴器与扭转试验机联接。联接铝法兰、过渡板、试验机底平面的M16 (10.9级)螺栓用扭力扳手扳紧，螺栓拧紧力矩230Nm。在联接好的铝法兰上表面处，分别在紧固齿(有螺栓联接孔)、非紧固齿(无螺栓联接孔)、外圆处安装百分表，百分表清零并记录；通过扭转试验机对联轴器进行缓慢加载:第一次加载至1.5Tkn，保载I分钟，观察铝法兰变化，并记录3个百分表数值，卸载并等完全恢复后再次记录3个百分表数值，百分表不清零；第二次加载至2.0Tkn,保载I分钟，观察铝法兰变化，并记录3个百分表数值，卸载并等完全恢复后再次记录3个百分表数值，百分表不清零；第三次加载至3.0Tkn,保载I分钟，观察铝法兰变化，并记录3个百分表数值，卸载并等完全恢复后再次记录3个百分表数值，百分表不清零；[0031 ] 第四次加载至3.6Tkn，保载I分钟，观察铝法兰变化，并记录3个百分表数值，卸载并等完全恢复后再次记录3个百分表数值，扭转试验结束。为提供横向对比，随机选取目前使用的铝法兰(未做任何改进)做同等试验并记录变化。试验记录 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联轴器中的铝法兰，包括本体，本体的内圈上设置有周向均布凸起的实心齿，本体的外圈和内圈之间在部分实心齿的齿根部设置有连接孔，其特征在于：所述两相邻的实心齿之间开设有矩形孔，矩形孔内沿对角线设置有加强筋，在本体的外圈上未设连接孔的部分实心齿的齿根部开设有与实心齿齿形相一致的凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种联轴器中的铝法兰，包括本体，本体的内圈上设置有周向均布凸起的实心齿，本体的外圈和内圈之间在部分实心齿的齿根部设置有连接孔，其特征在于:所述两相邻的实心齿之间开设有矩形孔，矩形孔内沿对角线设置有加强筋，在本体的外圈上未设连接孔的部分实心齿的齿根部开设有与实心齿齿形相一致的凹槽。2.根据权利要求1所述的联轴器中的铝法兰，其特征在于:开设有凹槽的实心齿的齿壁厚度为实心齿分度圆处齿宽的0.2—0.3倍。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐敏杰，朱金龙，
申请(专利权)人：无锡伏尔康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32