一种LED显示屏的箱体组装结构以及LED显示屏箱体制造技术

本实用新型专利技术提供一种LED显示屏的箱体组装结构，包括上、下部吊装块、箱体吊装部件以及箱体锁紧部件；两上部吊装块为柱状且分别设置于箱体两个角部位置上，其一侧有凸起且侧面有第一空心吊装孔，另一侧侧面有第一空心锁紧孔；两下部吊装块为柱状且分别设置于相对凸起的两个角部位置上，背向凸起一侧端面有第一凹槽且侧面有第二空心吊装孔，朝向凸起一侧侧面有第二空心锁紧孔；两箱体吊装部件均穿过上下箱体咬合内的第一、第二空心吊装孔；两箱体锁紧部件中一个穿过左右箱体相邻的第一空心锁紧孔，另一个穿过左右箱体相邻的第二空心锁紧孔。实施本结构，能快速安装，并能够解决现有技术中整体拼接后相邻箱体之间的间隙较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
—种LED显示屏的箱体组装结构以及LED显示屏箱体
本技术涉及显示屏箱体组装结构以及显示屏箱体结构领域，尤其涉及一种LED显示屏的箱体组装结构以及LED显示屏箱体。
技术介绍
随着现代舞美灯光技术的发展，LED显示屏被大量应用于主背景、侧幕、地幕，天幕设备，此类显示屏都要求具有现场快速安装、快速拆卸、安装平整度高、安装缝隙小，而现有的结构主要为上下左右连接扣合、简易连接边锁扣，以调整水平及垂直侧边拼接间隙。现有技术中采用的左右连接锁扣均为侧向拉紧式连接，且需要专门的内六角扳手进行，可调整的行程小，整体拼接后相邻LED模块之间的间隙较大。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种LED显示屏的箱体组装结构以及LED显示屏箱体，无需借助工具能快速拼接不同LED显示屏箱体，并且能够解决现有技术中整体拼接后相邻LED显示屏箱体之间的间隙较大的问题。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种LED显示屏的箱体组装结构，用于快速拼接不同LED显示屏箱体，包括上部吊装块、下部吊装块、箱体吊装部件以及箱体锁紧部件；其中，所述上部吊装块为柱状且有两个，分别设置于箱体同一侧边缘的两个角部位置上，其一侧端部形成为凸起，另一侧侧面上形成有第一空心锁紧孔，其中，所述凸起伸出所述箱体边缘一定长度并在其所述凸起侧面上形成有第一空心吊装孔；所述下部吊装块为柱状且有两个，分别设置于所述箱体相对所述上部吊装块另一侧边缘的两个角部位置上，其背向所述上部吊装块凸起一侧端面形成有一定长度的第一凹槽，其朝向所述上部吊装块凸起一侧侧面上形成有第二空心锁紧孔，并在其所述第一凹槽侧面上形成有第二空心吊装孔；所述箱体吊装部件有两个，当上下相邻箱体之间的所述上部吊装块与所述下部吊装块处于凹凸型结构咬合时，所述每一箱体吊装部件均穿过处于凹型结构咬合箱体的所述第二空心吊装孔以及处于凸型结构咬合箱体的所述第一空心吊装孔，将所述上下相邻箱体吊装在一起；所述箱体锁紧部件有两个，当左右相邻箱体之间的上部吊装块处于两两相邻且左右相邻箱体之间的下部吊装块处于两两相邻时，一个穿过所述左右相邻箱体之间的上部吊装块两两相邻的第一空心锁紧孔，另一个穿过所述左右相邻箱体之间的下部吊装块两两相邻的第二空心锁紧孔，将所述左右相邻箱体锁紧在一起。其中，所述下部吊装块呈L型结构，其外侧边缘与所述箱体边缘平齐；两个所述下部吊装块为以左右相邻箱体之间的拼接线为对称轴的对称结构；所述第一凹槽为预留一定长度的开口槽，其设置于所述下部吊装块在背向所述上部吊装块凸起一侧的端面上且与所述上部吊装块凸起同轴，并在所述下部吊装块位于所述第一凹槽同侧端面设置一 H型开口槽。其中，所述箱体吊装部件包括吊装轴和第一拨动把手；其中，所述吊装轴为实心圆轴，所述第一拨动把手安装在所述吊装轴外表面上，且所述箱体吊装部件在位于所述第一拨动把手一侧的轴外表面上预留一定长度的第一弹簧；所述箱体吊装部件安装在所述H型开口槽内，其轴外表面上的所述第一弹簧位于背向所述第一凹槽的一侧，且其所述吊装轴穿过所述第一凹槽、第一空心吊装孔、第二空心吊装孔以及H型开口槽并与四者进行可绕所述吊装轴的中心轴旋转配合。其中，当上箱体所述第一凹槽与下箱体所述凸起处于凹凸型结构咬合时，所述第一拨动把手沿所述H型开口槽移动到第一位置并绕所述吊装轴的中心轴旋转一定角度后卡持在位置处，使得所述上箱体和所述下箱体两者相锁紧；当上箱体所述第一凹槽与下箱体所述凸起处于凹凸型结构咬合时，所述第一拨动把手沿所述H型开口槽移动到第二位置并绕所述吊装轴的中心轴旋转一定角度后卡持在位置处，使得所述上箱体和所述下箱体两者相分离。其中，所述下部吊装块背向所述第一凹槽一侧端面形成有一定长度的第二凹槽；所述第二凹槽为预留一定长度的开口槽，其背向所述下部吊装块外侧边缘的外侧面上形成有第一带槽套筒，其朝向所述下部吊装块外侧边缘的外侧面上形成有第一长形空心槽。其中，所述上部吊装块其外侧边缘与所述箱体边缘平齐；两个所述上部吊装块为以左右相邻箱体之间的拼接线为对称轴的对称结构；所述上部吊装块其背向所述凸起一侧端面形成有一定长度的第三凹槽；所述第三凹槽为预留一定长度的开口槽，其背向所述上部吊装块外侧边缘的外侧面上形成有第二带槽套筒，其朝向所述上部吊装块外侧边缘的外侧面上形成有第二长形空心槽。其中，所述箱体锁紧部件包括锁紧轴、第二拨动把手以及锁轴插销；其中，所述锁紧轴为实心圆轴，其一侧端部形成有凸缘，另一侧形成有锁轴插销安装空心孔；所述第二拨动把手安装在所述锁紧轴位于所述凸缘与所述锁轴插销安装空心孔之间的外表面上，且所述第二拨动把手与所述凸缘之间预留一定长度的第二弹簧；所述锁轴插销安装在所述锁轴插销安装空心孔上。其中，所述箱体锁紧部件有两个，其一安装在两个所述上部吊装块其中一个上，另一个安装在两个所述下部吊装块其中一个上；当所述箱体锁紧部件安装在所述下部吊装块的第一带槽套筒内时，其安装在轴外表面上的所述第二弹簧位于背向所述第二凹槽的一侧，其安装在端部的所述锁轴插销的长度小于所述第一长形空心槽的长度且大于所述第一长形空心槽的宽度，且所述锁紧轴穿过所述第一带槽套筒、第二空心锁紧孔、第二凹槽以及第一长形空心槽并与四者进行可绕所述锁紧轴的中心轴旋转配合；当所述箱体锁紧部件安装在所述上部吊装块的所述第二带槽套筒内时，其安装在轴外表面上的所述第二弹簧位于背向所述第三凹槽的一侧，其安装在端部的所述锁轴插销的长度小于所述第二长形空心槽的长度且大于所述第二长形空心槽的宽度，且所述锁紧轴穿过所述第二带槽套筒、第一空心锁紧孔、第三凹槽以及第二长形空心槽并与四者进行可绕所述锁紧轴的中心轴旋转配合。其中，当箱体左右相邻时，将位于一箱体所述上部吊装块上的第二拨动把手沿所述第二带槽套筒移动到所述第三凹槽，使得所述上部吊装块上的锁紧轴穿过另一箱体的所述第二长形空心槽后，绕所述上部吊装块上的锁紧轴的中心轴旋转一定角度且卡持在所述第三凹槽内，并将位于一箱体所述下部吊装块的第二拨动把手沿所述第一带槽套筒移动到所述第二凹槽，使得所述下部吊装块上的锁紧轴穿过另一箱体的所述第一长形空心槽后，绕所述下部吊装块上的锁紧轴的中心轴旋转一定角度且卡持在所述第二凹槽内，左右箱体两者相锁紧；当箱体左右相邻时，将位于一箱体所述上部吊装块上的第二拨动把手在所述第三凹槽内绕所述上部吊装块上的锁紧轴的中心轴旋转一定角度后，沿所述第二带槽套筒移出所述第三凹槽，并将位于一箱体所述下部吊装块上的第二拨动把手在所述第二凹槽内绕所述下部吊装块上的锁紧轴的中心轴旋转一定角度后，沿所述第一带槽套筒移出所述第二凹槽，左右箱体两者相分离。本技术实施例还提供了一种LED显示屏箱体，包括上述的LED显示屏的箱体组装结构。实施本技术实施例，具有如下有益效果:1、由于上下相邻箱体可以通过相互匹配的凸型结构的上部吊装块与凹型结构的下部吊装块进行咬合，通过箱体吊装部件上的第一拨动把手卡持在不同位置处，使得上下箱体吊装在一起或相脱离，同时左右相邻箱体的上部吊装块两两相邻以及下部吊装块两两相邻，通过箱体锁紧部件的第二波动把手卡持在凹槽内或脱离凹槽，使得左右相邻箱体相锁紧或相脱离，从而实现无需借助工具能快速拼接不同LED显示屏箱体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED显示屏的箱体组装结构，用于快速拼接多个LED显示屏箱体，其特征在于，包括上部吊装块（1）、下部吊装块（2）、箱体吊装部件（3）以及箱体锁紧部件（4）；其中，所述上部吊装块（1）为柱状且有两个，分别设置于箱体同一侧边缘的两个角部位置上，其一侧端部形成为凸起（11），另一侧侧面上形成有第一空心锁紧孔（12），其中，所述凸起（11）伸出所述箱体边缘一定长度并在其所述凸起（11）侧面上形成有第一空心吊装孔（13）；所述下部吊装块（2）为柱状且有两个，分别设置于所述箱体相对所述上部吊装块（1）另一侧边缘的两个角部位置上，其背向所述上部吊装块（1）凸起（11）一侧端面形成有一定长度的第一凹槽（21），其朝向所述上部吊装块（1）凸起（11）一侧侧面上形成有第二空心锁紧孔（22），并在其所述第一凹槽（21）侧面上形成有第二空心吊装孔（23）；所述箱体吊装部件（3）有两个，当上下相邻箱体之间的所述上部吊装块（1）与所述下部吊装块（2）处于凹凸型结构咬合时，所述每一箱体吊装部件（3）均穿过处于凹型结构咬合箱体的所述第二空心吊装孔（23）以及处于凸型结构咬合箱体的所述第一空心吊装孔（13），将所述上下相邻箱体吊装在一起；所述箱体锁紧部件（4）有两个，当左右相邻箱体之间的上部吊装块（1）处于两两相邻且左右相邻箱体之间的下部吊装块（2）处于两两相邻时，一个穿过所述左右相邻箱体之间的上部吊装块（1）两两相邻的第一空心锁紧孔（12），另一个穿过所述左右相邻箱体之间的下部吊装块（2）两两相邻的第二空心锁紧孔（22），将所述左右相邻箱体锁紧在一起。...

【技术特征摘要】
1.一种LED显示屏的箱体组装结构，用于快速拼接多个LED显示屏箱体，其特征在于，包括上部吊装块(I)、下部吊装块(2)、箱体吊装部件(3)以及箱体锁紧部件(4);其中， 所述上部吊装块(I)为柱状且有两个，分别设置于箱体同一侧边缘的两个角部位置上，其一侧端部形成为凸起(11)，另一侧侧面上形成有第一空心锁紧孔(12)，其中，所述凸起(11)伸出所述箱体边缘一定长度并在其所述凸起(11)侧面上形成有第一空心吊装孔(13)； 所述下部吊装块(2)为柱状且有两个，分别设置于所述箱体相对所述上部吊装块(I)另一侧边缘的两个角部位置上，其背向所述上部吊装块(I)凸起(11) 一侧端面形成有一定长度的第一凹槽(21)，其朝向所述上部吊装块(I)凸起(11) 一侧侧面上形成有第二空心锁紧孔(22)，并在其所述第一凹槽(21)侧面上形成有第二空心吊装孔(23); 所述箱体吊装部件(3)有两个，当上下相邻箱体之间的所述上部吊装块(I)与所述下部吊装块(2)处于凹凸型结构咬合时，所述每一箱体吊装部件(3)均穿过处于凹型结构咬合箱体的所述第二空心吊装孔(23)以及处于凸型结构咬合箱体的所述第一空心吊装孔(13)，将所述上下相邻箱体吊装在一起； 所述箱体锁紧部件(4)有两个，当左右相邻箱体之间的上部吊装块(I)处于两两相邻且左右相邻 箱体之间的下部吊装块(2)处于两两相邻时，一个穿过所述左右相邻箱体之间的上部吊装块(I)两两相邻的第一空心锁紧孔(12)，另一个穿过所述左右相邻箱体之间的下部吊装块(2)两两相邻的第二空心锁紧孔(22)，将所述左右相邻箱体锁紧在一起。2.如权利要求1所述的LED显示屏的箱体组装结构，其特征在于，所述下部吊装块(2)呈L型结构，其外侧边缘与所述箱体边缘平齐；两个所述下部吊装块(2)为以左右相邻箱体之间的拼接线为对称轴的对称结构；所述第一凹槽(21)为预留一定长度的开口槽，其设置于所述下部吊装块(2 )在背向所述上部吊装块(I)凸起(11) 一侧的端面上且与所述上部吊装块(I)凸起(11)同轴，并在所述下部吊装块(2)位于所述第一凹槽(21)同侧端面上设置一 H型开口槽(24)。3.如权利要求2所述的LED显示屏的箱体组装结构，其特征在于，所述箱体吊装部件(3)包括吊装轴(31)和第一拨动把手(32);其中，所述吊装轴(31)为实心圆轴，所述第一拨动把手(32 )安装在所述吊装轴(31)外表面上，且所述箱体吊装部件(3 )在位于所述第一拨动把手(32) —侧的轴外表面上预留一定长度的第一弹簧(33);所述箱体吊装部件(3)安装在所述H型开口槽(24)内，其轴外表面上的所述第一弹簧(33)位于背向所述第一凹槽(21)的一侧，且其所述吊装轴(31)穿过所述第一凹槽(21)、第一空心吊装孔(13)、第二空心吊装孔(23)以及H型开口槽(24)并与四者进行可绕所述吊装轴(31)的中心轴旋转配合。4.如权利要求3所述的LED显示屏的箱体组装结构，其特征在于，当上箱体所述第一凹槽(21)与下箱体所述凸起(11)处于凹凸型结构咬合时，所述第一拨动把手(32)沿所述H型开口槽(24)移动到第一位置(241)并绕所述吊装轴(31)的中心轴旋转一定角度后卡持在位置处，使得所述上箱体和所述下箱体两者相锁紧；当上箱体所述第一凹槽(21)与下箱体所述凸起(11)处于凹凸型结构咬合时，所述第一拨动把手(32)沿所述H型开口槽(24)移动到第二位置(242)并绕所述吊装轴(31)的中心轴旋转一定角度后卡持在位置处，使得所述上箱体和所述下箱体两者相分离。5.如权利要求2所述的LED显示屏的箱体组装结构，其特征在于，所述下部吊装块(2)背向所述第一凹槽(21) —侧端面形成有一定长度的第二凹槽(25);所述第二凹槽(25)为预留一定长度的开口槽，其背向所述下部吊装块(2)外侧边缘的外侧面上形成有第一带槽套筒(26)，其朝向所述下部吊装块(2)外侧边缘的外侧面上形成有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐光华，
申请(专利权)人：深圳市欧立光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44