一种大型电容器的散热结构制造技术

技术编号:10283935 阅读:134 留言:0更新日期:2014-08-05 07:02
一种大型电容器的散热结构,其包括若干呈并排分布的电容芯子,电容芯子间串联或并联后与电容接线柱电联,其特征在于:所述的电容芯子呈圆柱状,相邻两电容芯子间设置有散热片,散热片向其两侧延伸出导热板。所述的散热片与电容芯子间填充环氧树脂将两者固定。本实用新型专利技术的有益效果是:1)结构简单,生产成本低,提高市场竞争力。2)利用设置在相邻两电容芯子间的散热片将热量快速导出,避免相邻两电容芯子间因局部温度过高导致电容芯子损坏。3)散热片两端还延伸出导热板能将电容芯子产生的热量均匀向壳体的各个方向散发,提升电容的整体散热性能,从而提升电容的使用寿命及适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种大型电容器的散热结构
本技术涉及一种电容器,具体是一种大型电容器的散热结构。
技术介绍
由于金属化薄膜电容器自身的特点,当电流通过时自身会发热,电容器发热的原因是由于蒸镀膜的膜的厚度,所用材料的种类,蒸镀膜镀膜工艺方式,以及所用引线等各种因素,由于电容器的发热,影响到电容器的寿命。再者,现有的大型电容器中,通常情况下是在一外壳内安装有多个电容器芯子,相邻两个电容芯子间产生的热量相对于其他地方而言其热量要大得多,而且这些热量不易被散走,受其限制,容易造成电容芯子发热而失效,或者无法满足各种高电流场合的使用要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,使用方便,散热效果好,特别适合各种变频器,大功率感应加热设备,大型开关电源使用的一种大型电容器的散热结构。本技术目的是用以下方式实现的:一种大型电容器的散热结构,其包括若干呈并排分布的电容芯子,电容芯子间串联或并联后与电容接线柱电联,其特征在于:所述的电容芯子呈圆柱状,相邻两电容芯子间设置有散热片,散热片向其两侧延伸出导热板。所述的散热片与电容芯子间填充环氧树脂将两者固定。所述的散热片由铝制材质制作。所述的散热片上的导热板分为两段,前后两端延伸方向相反。本技术的有益效果是:1)结构简单,生产成本低,提高市场竞争力。2)利用设置在相邻两电容芯子间的散热片将热量快速导出,避免相邻两电容芯子间因局部温度过高导致电容芯子损坏。3)散热片两端还延伸出导热板能将电容芯子产生的热量均匀向壳体的各个方向散发,提升电容的整体散热性能,从而提升电容的使用寿命及适用范围。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为本技术中散热片结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作具体进一步的说明。一种大型电容器的散热结构,其包括若干呈并排分布的电容芯子1,电容芯子间串联或并联后与电容接线柱电联,其特征在于:所述的电容芯子I呈圆柱状,相邻两电容芯子间设置有散热片2,散热片2向其两侧延伸出导热板3。所述的散热片2与电容芯子I间填充环氧树脂将两者固定。所述的散热片2由铝制材质制作。所述的散热片2上的导热板3分为两段,前后两端延伸方向相反。工作原理:利用设置在相邻两电容芯子间的散热片将热量快速导出,避免相邻两电容芯子间因局部温度过高导致电容芯子损坏。同时散热片两端还延伸出导热板能将电容芯子产生的热量均匀向壳体的各个方向散发,提升电容的整体散热性能,从而提升电容的使用寿命及适用范围。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,如波纹管的结构,制作波纹管使用的多孔消声材料,隔音棉的材料等,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型电容器的散热结构,其包括若干呈并排分布的电容芯子(1),电容芯子间串联或并联后与电容接线柱电联,其特征在于:所述的电容芯子(1)呈圆柱状,相邻两电容芯子间设置有散热片(2),散热片(2)向其两侧延伸出导热板(3)。

【技术特征摘要】
1.一种大型电容器的散热结构,其包括若干呈并排分布的电容芯子(1),电容芯子间串联或并联后与电容接线柱电联,其特征在于:所述的电容芯子(I)呈圆柱状,相邻两电容芯子间设置有散热片(2 ),散热片(2 )向其两侧延伸出导热板(3 )。2.根据权利要求1所述的一种大型电容器的散热结构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴俭鸿
申请(专利权)人:佛山市顺德区宏邺电器有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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