挖掘工具制造技术

本发明专利技术的挖掘工具中，在绕轴线(Ｏ)旋转并且向轴线(Ｏ)方向顶端侧前进的工具主体(1)的顶端部穿设有埋入孔(8)，一体形成有外形为圆柱状的埋入部(6)与刀尖部(7)的挖掘刀片(5A)以使埋入部(6)插入到埋入孔(8)中并且使刀尖部(7)从埋入孔(8)突出的方式安装于该埋入孔(8)中，以便在挖掘时绕埋入部(6)的中心轴(C)旋转自如且防止向中心轴(C)方向顶端侧脱落。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】挖掘工具
本专利技术涉及一种挖掘工具，其在绕轴线旋转并且向该轴线方向顶端侧前进的工具主体的顶端部穿设有埋入孔，由硬质材料构成的挖掘刀片以使其顶端的刀尖部突出的方式埋入到该埋入孔中。本申请基于2011年11月30日在日本申请的专利申请2011-262526号、2012年11月15日在日本申请的专利申请2012-251357号主张优先权，并将其内容援用于此。
技术介绍
作为这种挖掘工具，例如如专利文献1、2中所记载，已知有如下挖掘工具:在顶端部安装有多个硬质合金等烧结合金制的挖掘刀片的由钢材等构成的工具主体，经由设备而安装于挖掘杆的顶端部或该挖掘杆顶端部，通过经由上述挖掘杆从挖掘装置传递的绕工具主体轴线的旋转力及朝向轴线方向顶端侧的推力、或与该旋转力或推力一同经由上述设备从潜孔锤赋予的朝向上述轴线方向顶端侧的冲击力，在地面或岩盘上形成挖掘孔。然而，以往的这种挖掘工具如下构成:一体地形成有圆柱状的埋入部和其顶端侧的球面状、圆锥状、炮弹状等的刀尖部的上述烧结合金制的挖掘刀片通过使其刀尖部从埋入孔突出并且使埋入部通过热压配合等过盈配合而牢固地固定于埋入孔中，由此植入设置于穿设在工具主体顶端部的埋入孔中。而且，这种用于挖掘地面或岩盘的挖掘工具中，如此从埋入孔突出的挖掘刀片的刀尖部通过接触并穿入地面或岩盘而使用于挖掘，随此磨损或磨耗也在进展，磨损的刀尖部中其曲面的曲率半径增大，因此刀尖的锋利度受损而导致挖掘效率下降。另外，若挖掘刀片的磨损进展至挖掘孔的直径成为所容许的直径以下，则达到作为挖掘工具的工具寿命。然而，这种挖掘刀片刀尖部的磨损或磨耗并不均匀。例如，植入设置于工具主体顶端部的多个挖掘刀片中，尤其是植入设置于顶端部外周侧的测量部的挖掘刀片在朝向外周侧的面上磨损或磨耗变得显著而成为单边磨损的磨损形态，因此挖掘性能易受损而成为挖掘效率下降的重要原因，并且这种测量部的挖掘刀片的磨损归根结底导致挖掘孔径缩小，对工具寿命产生重大影响。而且，这种挖掘刀片刀尖部的偏磨在地面或岩盘坚硬且刀尖部严重磨损的条件下尤其显著，工具寿命缩短且挖掘所需的费用增大。并且，为恢复挖掘性能而对挖掘刀片的刀尖部再次进行研磨时，也需要费用和时间。另外，若在挖掘孔达到所希望的深度之前挖掘工具达到工具寿命，则工具主体的更换需要时间和劳力、费用。并且，如果在刀尖部的磨损或磨耗进展而挖掘性能受损的状态下持续进行挖掘，则还会在工具主体上产生磨损或损伤，或者对挖掘装置赋予较大负荷。专利文献1:日本专利公开第2010-180551号公报专利文献2:日本专利公开第2011-042991号公报
技术实现思路
本专利技术是在这种背景下完成的，其目的在于提供一种能够经长期维持挖掘刀片的挖掘性能及挖掘效率来提高工具寿命并且降低挖掘孔的每单位深度的挖掘费用的挖掘工具。[0011 ] 本专利技术的一方式的挖掘工具具备以下中的任一结构。(I)具备:工具主体，以轴线为中心；及挖掘刀片，安装于在上述工具主体的顶端部穿设的埋入孔中，上述工具主体绕上述轴线旋转并且向上述轴线方向顶端侧前进，上述挖掘刀片上一体形成有以中心轴为中心的外形为圆柱状的埋入部和上述中心轴方向顶端侧的刀尖部，上述埋入部插入到上述埋入孔中，并且上述刀尖部从上述该埋入孔突出，至少I个上述挖掘刀片为旋转挖掘刀片，上述旋转挖掘刀片以在挖掘时绕上述埋入部的上述中心轴旋转自如并且防止向上述中心轴方向的顶端侧脱落的方式安装于上述埋入孔中。(2)在上述(I)中，在上述工具主体上安装有多个上述挖掘刀片，在多个上述挖掘刀片中，一部分挖掘刀片为上述旋转挖掘刀片，并且剩余的上述挖掘刀片固定安装于上述工具主体上。(3)在上述(I)或(2)中，在上述工具主体上安装有多个上述挖掘刀片，在多个上述挖掘刀片中，安装于上述工具主体的顶端面外周部的至少I个挖掘刀片为上述旋转挖掘刀片，并且剩余的挖掘刀片固定安装于上述工具主体上。(4)在上述(I)至(3)中的任一项中，在上述旋转挖掘刀片的上述埋入部的外周面和安装上述旋转挖掘刀片的上述埋入孔的内周面中其中一个面上设置有绕上述中心轴环绕的凹槽，并且在另一个面上设置有容纳于上述凹槽中的凸部。(5)在上述(4)中，上述凹槽和凸部中的其中一个通过中间部件形成，上述中间部件安装并固定于设置有该凹槽和凸部中的其中一个的上述埋入部的外周面或上述埋入孔的内周面上。(6)在上述(I)至(3)中的任一项中，在上述旋转挖掘刀片的上述埋入部的外周面上形成有绕上述中心轴环绕的凹槽，并且在安装有上述旋转挖掘刀片的上述埋入孔的内周面上，在上述中心轴方向上与上述凹槽相对的位置上形成有绕上述中心轴环绕的凹部或沿该凹槽的切线方向延伸的凹孔的开口部，并且横跨上述凹槽和上述凹部或上述凹孔的开口部容纳有卡止部件。(7)在上述(I)?(6)中的任一项中，上述旋转挖掘刀片的上述埋入部通过相对于该埋入部的外径d(mm)的过盈量在0.5Xd/1000 (mm)?1.5Xd/1000 (mm)范围内的过盈配合而安装于上述埋入孔中。(8)在上述(I)?(7)中的任一项中，至少在上述旋转挖掘刀片的表面上形成有表面硬化层。(9)在上述(I)?(8)中的任一项中，在上述工具主体的至少安装有上述旋转挖掘刀片的上述埋入孔的周边形成有表面硬化层。(10)在上述(I)?(9)中的任一项中，在上述旋转挖掘刀片的上述埋入部的外周面与安装有上述旋转挖掘刀片的上述埋入孔的内周面之间夹装有润滑剂。在如此构成的挖掘工具中，在挖掘时，上述旋转挖掘刀片绕插入到工具主体的埋入孔中的其外形为圆柱状的埋入部的中心轴旋转自如，因此在挖掘时随着工具主体的旋转而受到来自地面或岩盘的接触阻力，从而旋转挖掘刀片绕中心轴从动旋转。因此，旋转挖掘刀片的刀尖部在绕中心轴的圆周方向上也均匀磨损，使该刀尖部的形状得以保持且不发生局部的单边磨损，并且防止构成刀尖部的曲面的曲率半径增大，从而能够抑制挖掘性能或挖掘效率显著下降。另一方面，防止旋转挖掘刀片朝向中心轴方向顶端侧脱落，因此也不会产生挖掘刀片不小心脱落等现象。另外，防止旋转挖掘刀片脱落的状态，只要是在例如将工具主体的顶端部向下的方式保持工具主体的状态下，旋转挖掘刀片不因自重而从埋入孔中脱落的状态即可。在此，当在上述工具主体上安装有多个挖掘刀片时，所有挖掘刀片可以为如此在挖掘时绕中心轴旋转的旋转挖掘刀片。并且，在多个挖掘刀片中，一部分挖掘刀片可以为上述旋转挖掘刀片，并且剩余的挖掘刀片可以固定安装于上述工具主体上，通过上述旋转挖掘刀片维持挖掘性能或挖掘效率，由此能够延长工具寿命。尤其，当如此在上述工具主体上安装有多个挖掘刀片的情况下，若在多个挖掘刀片中，安装于上述工具主体的顶端面外周部的至少I个挖掘刀片为上述旋转挖掘刀片，则剩余的挖掘刀片即使固定安装于上述工具主体上，也可以通过该顶端外周部即测量部中的至少I个旋转挖掘刀片来维持挖掘性能或挖掘效率。由此，能够有效地抑制挖掘孔径缩小来可靠地提高工具寿命。并且，为了将旋转挖掘刀片以在挖掘时绕上述中心轴旋转自如并且防止向上述中心轴方向顶端侧脱落的方式安装于上述埋入孔中，第一、在该挖掘刀片的上述埋入部的外周面和安装该挖掘刀片的上述埋入孔的内周面中的一个面上设置绕上述中心轴环绕的凹槽，并且在另一个面上设置容纳于上述凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挖掘工具，其特征在于，具备：工具主体，以轴线为中心；及挖掘刀片，安装于在上述工具主体的顶端部穿设的埋入孔中，上述工具主体绕上述轴线旋转并且向上述轴线方向顶端侧前进，上述挖掘刀片上一体形成有以中心轴为中心的外形为圆柱状的埋入部和上述中心轴方向顶端侧的刀尖部，上述埋入部插入到上述埋入孔中，并且上述刀尖部从上述该埋入孔突出，至少1个上述挖掘刀片为旋转挖掘刀片，上述旋转挖掘刀片以在挖掘时绕上述埋入部的上述中心轴旋转自如并且防止向上述中心轴方向的顶端侧脱落的方式安装于上述埋入孔中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.11.30 JP 2011-262526;2012.11.15 JP 2012-251351.一种挖掘工具，其特征在于，具备: 工具主体，以轴线为中心 '及 挖掘刀片，安装于在上述工具主体的顶端部穿设的埋入孔中， 上述工具主体绕上述轴线旋转并且向上述轴线方向顶端侧前进， 上述挖掘刀片上一体形成有以中心轴为中心的外形为圆柱状的埋入部和上述中心轴方向顶〗而侧的刀尖部， 上述埋入部插入到上述埋入孔中，并且上述刀尖部从上述该埋入孔突出， 至少I个上述挖掘刀片为旋转挖掘刀片，上述旋转挖掘刀片以在挖掘时绕上述埋入部的上述中心轴旋转自如并且防止向上述中心轴方向的顶端侧脱落的方式安装于上述埋入孔中。2.根据权利要求1所述的挖掘工具，其特征在于， 在上述工具主体上安装有多个上述挖掘刀片，在多个上述挖掘刀片中，一部分挖掘刀片为上述旋转挖掘刀片，并且剩余的上述挖掘刀片固定安装于上述工具主体上。3.根据权利要求1或2所述的挖掘工具，其特征在于， 在上述工具主体上安装有多个上述挖掘刀片，在多个上述挖掘刀片中，安装于上述工具主体的顶端面外周部的至少I个挖掘刀片为上述旋转挖掘刀片，并且剩余的挖掘刀片固定安装于上述工具主体上。4.根据权利要求1至3中任一项所述的挖掘工具，其特征在于， 在上述旋转挖掘刀片的上述埋入部的外周面和安装上述旋转挖掘刀片的上述埋入孔的内周面中其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：日和佐米雄，久田仁也，中村和由，
申请(专利权)人：三菱综合材料株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP