信封生产流水线用上胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种信封生产流水线用上胶机构，包括机架和底座，所述底座上固定设置有上胶组件，所述底座上还设置有升降组件，所述升降组件包括有引导件以及牵引件，所述引导件固定设置于机架上且所述引导件背向机架向上设置，所述底座套设于引导件上，所述牵引件固定设置于底座上且所述牵引件可带动底座沿引导件设置的方向运动，本实用新型专利技术提供一种可方便清洗传动辊的信封生产流水线用上胶机构。

【技术实现步骤摘要】
信封生产流水线用上胶机构
本技术涉及一种信封生产流水线，更具体地说，它涉及一种信封生产流水线用上胶机构。
技术介绍
信封生产流水线中包括有为信封上胶水的一个步骤，为信封上胶水的便是通过上胶机构实现，现有技术中的上胶机构通常包括有储胶槽12以及设置于储胶槽12内的送胶辊13，所述送胶辊13贴合设置有上胶辊14，从而实现将胶水从储胶槽12内送至上胶辊14上，所述上胶辊14与信封生产流水线的传动辊2之间设置有供信封穿过的间隙，信封通过传动辊2和上胶辊14之间的传动作用，在相应的位置上黏上胶水后传递到下一个步骤中。在该流水线时候过程中会出现上胶辊14或者送胶辊13上的胶水滴落至传动辊2上，如果传动辊2上带有过多的胶水容易使得信封粘合于传动辊2上而难以传动，而且传动辊2和上胶机构之间的间隙又十分微小，人手难以塞入，不能方便的清洗传动辊2上胶水，所以需要进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可方便清洗传动辊的信封生产流水线用上胶机构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种信封生产流水线用上胶机构，包括机架和底座，所述底座上固定设置有上胶组件，所述底座上还设置有升降组件，所述升降组件包括有引导件以及牵引件，所述引导件固定设置于机架上且所述引导件背向机架向上设置，所述底座套设于引导件上，所述牵引件固定设置于底座上且所述牵引件可带动底座沿引导件设置的方向运动。通过采用上述技术方案，牵引件带动底座沿引导件设置的方向运动且所述引导件背向底座向上设置，所以底座可以沿引导件的方向原理机架，由于上胶组件固定设置于底座上，所以当底座向上运动的时候，所述上胶组件整体向上运动，从而使得上胶机构和机架上的传动辊之间脱开了一段间隙，此时，便可以腾出了供人工进行清洗的空间，从而达到使得上胶机构和传动辊之间的清洗更加方便的目的。本技术进一步设置为:所述牵引件包括有驱动部以及牵引部，所述牵引部呈齿条设置且所述齿条固定设置于底座上，所述驱动部固定设置且所述驱动部上设置有与齿条相啮合的齿轮以及驱动齿轮的驱动端。通过采用上述技术方案，使用外部的工具接到驱动端，操控驱动端转动从而使得齿轮转动，由于齿轮和齿条相互啮合，所述齿条随着齿轮运动而运动，从而实现齿条带动底座沿引导件的方向运动，使用齿轮和齿条的配合，传动稳定的同时降低了造价。本技术进一步设置为:所述引导件呈圆杆设置且数量至少为四根，所述引导件沿底座的形状均匀分布，所述底座上设置有与圆杆直径大小相适配的组装孔，所述圆杆穿过组装孔固定设置于机架上。通过采用上述技术方案，由于底座通常设置为长方体，所以一般具有四个端角，所以在每一个端角的位置处均设置有引导件，保证了齿条带动底座运动时的稳定性。本技术进一步设置为:所述引导件相对于与机架连接的另一侧设置有定位板且所述引导件相对于与机架连接的另一端均穿设于定位板内与定位板固定连接。通过采用上述技术方案，由于引导件为圆杆，相互独立的圆杆强度不是很好，在传动过程中很容易出现形变弯折，所以设置有定位板将引导件都连接起来，提高了引导件之间的结构强度，防止了引导件在使用过程中出现形变弯折，增加了使用寿命。本技术进一步设置为:所述定位板上设置有通孔且所述齿条相对于与底座连接的另一端穿设于通孔内，所述定位板上设置有固定组件，所述固定组件包括外壳以及相互联动的固定件和操作件，所述固定件朝向齿条一侧设置且所述固定件上设置有可卡接于齿条内的固定部，所述操作件包括有操作部以及卡接部，所述卡接部呈一字型凸块设置，所述外壳相对于操作件一侧设置有与一字型凸块相适配的一字型卡槽，所述卡接部可嵌设于一字型卡槽中且带动固定件朝向齿条一侧运动。通过采用上述技术方案，带齿轮带动齿条运动，齿条便会穿过通孔，此时，转动操作部，将卡接部与一字型卡槽相对后推动操作部，从而所述固定件便会朝向齿条运动，所述固定件上的固定部便嵌入齿条的两个齿之间实现固定，然后底座便不会因为重力带动齿条重新回位，可以使得工人腾出手来进行清洗，这样一个人便可以完成传动辊的清洗工作，进一步方便了清洗工作，增加了该上胶机构的实用性。【附图说明】图1为本技术信封生产流水线用上胶机构实施例的第一结构示意图；图2为本技术信封生产流水线用上胶机构实施例的第二结构示意图。附图标号说明:1、上胶组件；11、送胶辊；12、储胶槽；13、上胶辊；14、底座；2、传动辊；3、机架；4、升降组件；41、引导件；42、牵引件；421、牵引部(齿条);422、驱动部；5、齿轮；6、定位板；61、通孔；7、操作件；71、操作部；72、卡接部；8、外壳；81、一字型卡槽；9、固定件。【具体实施方式】参照图1至图2对本技术信封生产流水线用上胶机构实施例做进一步说明。一种信封生产流水线用上胶机构，包括机架3和底座14，所述底座14上固定设置有上胶组件1，所述底座14上还设置有升降组件4，所述升降组件4包括有引导件41以及牵引件42，所述引导件41固定设置于机架3上且所述引导件41背向机架3向上设置，所述底座14套设于引导件41上，所述牵引件42固定设置于底座14上且所述牵引件42可带动底座14沿引导件41设置的方向运动。通过采用上述技术方案，牵引件42带动底座14沿引导件41设置的方向运动且所述引导件41背向底座14向上设置,所以底座14可以沿引导件41的方向原理机架3,由于上胶组件I固定设置于底座14上，所以当底座14向上运动的时候，所述上胶组件I整体向上运动，从而使得上胶机构和机架3上的传动辊2之间脱开了一段间隙，此时，便可以腾出了供人工进行清洗的空间，从而达到使得上胶机构和传动辊2之间的清洗更加方便的目的。所述牵引件42包括有驱动部422以及牵引部421，所述牵引部421呈齿条421设置且所述齿条421固定设置于底座14上，所述驱动部422固定设置且所述驱动部422上设置有与齿条421相啮合的齿轮5以及驱动齿轮5的驱动端。通过采用上述技术方案，使用外部的工具接到驱动端，操控驱动端转动从而使得齿轮5转动，由于齿轮5和齿条421相互啮合，所述齿条421随着齿轮5运动而运动，从而实现齿条421带动底座14沿引导件41的方向运动，使用齿轮5和齿条421的配合，传动稳定的同时降低了造价。所述引导件41呈圆杆设置且数量至少为四根，所述引导件41沿底座14的形状均匀分布，所述底座14上设置有与圆杆直径大小相适配的组装孔，所述圆杆穿过组装孔固定设置于机架3上。通过采用上述技术方案，由于底座14通常设置为长方体，所以一般具有四个端角，所以在每一个端角的位置处均设置有引导件41，保证了齿条421带动底座14运动时的稳定性。所述引导件41相对于与机架3连接的另一侧设置有定位板6且所述引导件41相对于与机架3连接的另一端均穿设于定位板6内与定位板6固定连接。通过采用上述技术方案，由于引导件41为圆杆，相互独立的圆杆强度不是很好，在传动过程中很容易出现形变弯折，所以设置有定位板6将引导件41都连接起来，提高了引导件41之间的结构强度，防止了引导件41在使用过程中出现形变弯折，增加了使用寿命O所述定位板6上设置有通孔61且所述齿条421相对于与底座14连接的另一端穿设于通孔61内，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种信封生产流水线用上胶机构，包括机架和底座，所述底座上固定设置有上胶组件，其特征是：所述底座上还设置有升降组件，所述升降组件包括有引导件以及牵引件，所述引导件固定设置于机架上且所述引导件背向机架向上设置，所述底座套设于引导件上，所述牵引件固定设置于底座上且所述牵引件可带动底座沿引导件设置的方向运动。

【技术特征摘要】
1.一种信封生产流水线用上胶机构，包括机架和底座，所述底座上固定设置有上胶组件，其特征是:所述底座上还设置有升降组件，所述升降组件包括有引导件以及牵引件，所述引导件固定设置于机架上且所述引导件背向机架向上设置，所述底座套设于引导件上，所述牵引件固定设置于底座上且所述牵引件可带动底座沿引导件设置的方向运动。2.根据权利要求1所述的信封生产流水线用上胶机构，其特征是:所述牵引件包括有驱动部以及牵引部，所述牵引部呈齿条设置且所述齿条固定设置于底座上，所述驱动部固定设置且所述驱动部上设置有与齿条相啮合的齿轮以及驱动齿轮的驱动端。3.根据权利要求2所述的信封生产流水线用上胶机构，其特征是:所述引导件呈圆杆设置且数量至少为四根，所述引导件沿底座的形状均匀分布，所述底座上设置有与圆杆直径大小相...

【专利技术属性】
技术研发人员：余智闯，陈时算，潘伟奎，
申请(专利权)人：浙江嘉力达包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33