【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种印刷机械压力调整装置的改进。在机械式油印机中，印刷浓度是通过加压辊与转鼓接触时的印刷压力间接控制的。公用的调整压力装置，多采用加压辊与弹簧直接连接方式，对于气温变化较大的地区，油墨的粘度会发生很大变化，使印刷着墨量难以事先控制，从而不易保证印刷质量。本技术的目的，是提出一种印刷机的压力调整装置，它能随时按照需要调整印刷时加压辊对纸和鼓网的压力，从而改变印刷时的出墨量，提高了油印机在温差变化较大地区的适用能力，改善了印刷质量。本技术是这样实现的一种油印机的压力调整装置，包括调整手轮1、螺栓2、弹簧3、压杆4、加压辊5、传动轴8。其特征是弹簧3一端固接压杆4，另端固接螺栓2，螺栓2与手轮1螺纹连接，在螺栓中设置止转销9；加压辊5与转轴7焊接形成整体，该转轴7穿过压杆的预设孔洞用法兰6紧固。本技术具有迅速改变印刷时的出墨量，实现对印刷浓度的大范围调整，提高了速印机对气温变化的适应能力，改善印刷质量，操作简便、成本低、结构简单等特点。附图说明图1为本技术结构示意图。现结合附图进一步叙述本技术的结构与实施例。参见图1旋转手轮1，螺栓2带动弹簧3向上移动，压杆4与弹簧的连接端随之上移，转轴7随之旋转，促使加压辊5与转鼓鼓网进一步贴紧；反之，如手轮1向反方向旋转，弹簧3下移，压杆4与弹簧3的连接端下移，可旋转的转轴与压杆4同步旋转，促使加压辊5与转鼓鼓网分离。根据手轮的调整幅度，可以控制加压辊5与转鼓鼓网的压紧程度。纸张9。在传动轴8带动转鼓运转的印刷过程中，如果遇到因气温变化或其它原因，油墨稠度与印刷要求不一致，需要调整加压辊与转鼓之间的压力，可以...
【技术保护点】
一种油印机的压力调整装置，包括调整手轮（１）、螺栓（２）、弹簧（３）、压杆（４）、加压辊（５）、传动轴（８），其特征是：弹簧（３）一端固接压杆（４），另端固接螺栓（２），螺栓（２）与手轮（１）螺纹连接，在螺栓中设置止转销（９）；加压辊（５）与转轴（７）焊接形成整体，该转轴（７）穿过压杆的预设孔洞用法兰（６）紧固。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，曹志坚，张欣跃，
申请(专利权)人：北京市大松机电技术公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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