一种分体式砂轮结构制造技术

技术编号:10277632 阅读:99 留言:0更新日期:2014-08-01 07:16
本实用新型专利技术涉及一种分体式砂轮结构,属于磨削工具技术领域。它包括中心有安装孔的环形基体和通过树脂层固定在基体外周面上的分体式磨块,每相邻两磨块之间的间隙大于2mm;所述基体为铝合金或钛合金基体;所述磨块为金刚石、立方氮化硼、刚玉或碳化硅磨块中的一种或几种。本实用新型专利技术磨块采用分体式结构,磨块之间留有间隙,作为排水、降温、排屑的间隔槽,其使用寿命长;分体式磨块的体积小,制作工艺更容易控制,其合格率高,而且个别的磨块质量不合格,容易更换,不至于造成整个产品被列为废品,降低了生产成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种分体式砂轮结构,属于磨削工具
。它包括中心有安装孔的环形基体和通过树脂层固定在基体外周面上的分体式磨块,每相邻两磨块之间的间隙大于2mm;所述基体为铝合金或钛合金基体;所述磨块为金刚石、立方氮化硼、刚玉或碳化硅磨块中的一种或几种。本技术磨块采用分体式结构,磨块之间留有间隙,作为排水、降温、排屑的间隔槽,其使用寿命长;分体式磨块的体积小,制作工艺更容易控制,其合格率高,而且个别的磨块质量不合格,容易更换,不至于造成整个产品被列为废品,降低了生产成本。【专利说明】一种分体式砂轮结构
本技术涉及一种分体式砂轮结构,属于磨削工具

技术介绍
目前,陶瓷超硬模压砂轮主要是整体式结构,即砂轮的磨块为环形的一个整体,而整体式的砂轮在制作过程中,由于模压不均匀、烧结不易控制等原因,制作的砂轮质量不一,废品率高,直径越大的砂轮越是如此;而且整体式砂轮需要大尺寸生产设备的投入,存在着生广投资大,成本闻等问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种分体式砂轮结构,其废品率低、生产投资小。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种分体式砂轮结构,包括中心有安装孔的环形基体和通过树脂层固定在基体外周面上的分体式磨块,每相邻两磨块之间的间隙大于2_。所述基体为铝合金或钛合金基体。所述磨块为金刚石、立方氮化硼、刚玉或碳化硅磨块中的一种或几种。本技术的有益效果是:与现有技术相比,本技术磨块采用分体式结构,磨块之间留有间隙,作为排水、降温、排屑的间隔槽,其使用寿命长;基体采用铝合金或钛合金等合金基体,不会爆裂,具有更高的使用线速度,分体式磨块的体积小,制作工艺更容易控制,其合格率高,而且个别的磨块质量不合格,容易更换,不至于造成整个产品被列为废品,降低了生产成本;磨块采用金刚石、立方氮化硼、刚玉或碳化硅等一种或几种超硬材料制作,在基体上的磨块排列更加灵活。【专利附图】【附图说明】图1是本技术结构示意图;图中:基体1、树脂层2、磨块3。【具体实施方式】下面结合附图进一步描述本技术的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述:一种分体式砂轮结构,包括中心有安装孔的环形基体I和通过树脂层2固定在基体I外周面上的分体式磨块3,每相邻两磨块3之间的间隙大于2_。优选地,所述基体I为铝合金或钛合金基体。优选地,所述磨块3为金刚石、立方氮化硼、刚玉或碳化硅磨块中的一种或几种。【权利要求】1.一种分体式砂轮结构,其特征在于:包括中心有安装孔的环形基体(I)和通过树脂层(2)固定在基体(I)外周面上的分体式磨块(3),每相邻两磨块(3)之间的间隙大于2mm。2.如权利要求1所述的分体式砂轮结构,其特征在于:所述基体(I)为铝合金或钛合金基体。3.根据权利要求1或2所述的分体式砂轮结构,其特征在于:所述磨块(3)为金刚石、立方氮化硼、刚玉或碳化硅磨块中的一种或几种。【文档编号】B24D5/06GK203738614SQ201320874616【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日 【专利技术者】张豪 申请人:贵州金特磨削科技开发有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体式砂轮结构,其特征在于:包括中心有安装孔的环形基体(1)和通过树脂层(2)固定在基体(1)外周面上的分体式磨块(3),每相邻两磨块(3)之间的间隙大于2mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张豪
申请(专利权)人:贵州金特磨削科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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