推力卸料的悬吊式纸带表面卷取机构制造技术

一种推力卸料的悬吊式纸带表面卷取机构，包括安装架和卷取辊，安装架上设有悬吊机构和表面驱动机构；悬吊机构包括设置在安装架上的链轮和安装在所述链轮上的链条，链条的一端设有用于与卷取辊的端部相连的悬吊轴承座，另一端设有用于平衡卷取辊重力的配重架；表面驱动机构包括与卷取辊配合并用于驱动卷取辊旋转卷取纸带的两个主动辊和用于驱动主动辊旋转的驱动机构，两个主动辊左右对称设置在卷取辊的下方；安装架上还设有卸料机构，安装架上设有卷取辊卸料平台，卸料机构包括铰接安装在卸料平台边缘的卸料斗和安装在安装架底部的卸料气缸，卸料气缸的活塞杆与卸料斗铰接连接。安装架上还设有推力机构，推力机构包括推力辊和推动装置。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
推力卸料的悬吊式纸带表面卷取机构
本技术涉及一种卷取装置，具体的为一种方便卸料的纸带表面卷取机构。
技术介绍
现有的带材卷取装置一般采用在卷取辊上安装卷取盘，并直接驱动卷取辊旋转卷取带材。在卷取的过程中，转动的卷取辊会对带材产生一定的拉力作用，进而使得由导向辊等导向拉直的带材不断地缠绕在卷取盘上。现有的带材卷取装置虽然能够满足某些带材(如铝带材)的卷取要求，但是，随着卷取盘直径的逐渐增大，若卷取辊的转速不便，会导致带材的卷取速率越来越大，进而导致对带材的拉力增大，即使不断调整卷取辊的速率，也很难保证带材的卷取速率不变，也会使得带材受到的拉力出现波动，当带材为纸带时，采用现有的卷取装置会将纸带拉断，无法满足卷取的要求。另外，当带材卷取完成后，需要将卷盘卸下，现有的方法一般采用吊装的方式将卷盘吊走卸料，因此需要配套设置吊车，增加了投资成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种推力卸料的悬吊式纸带表面卷取机构，该纸带表面卷取机构不仅能够满足薄纸带的卷取要求，而且能够方便卸料。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案:一种推力卸料的悬吊式纸带表面卷取机构，包括安装架和卷取辊，所述安装架上设有用于安装卷取辊的悬吊机构和用于驱动所述卷取辊旋转卷取纸带的表面驱动机构；所述悬吊机构包括设置在所述安装架上的链轮和安装在所述链轮上的链条，所述链条的一端设有用于与所述卷取辊的端部相连的悬吊轴承座，另一端设有用于平衡所述卷取辊重力的配重架；所述表面驱动机构包括与所述卷取辊配合并用于驱动所述卷取辊旋转卷取纸带的两个主动辊和用于驱动所述主动辊旋转的驱动机构，两个所述主动辊左右对称设置在所述卷取辊的下方；所述安装架上还设有卸料机构，所述卸料机构包括设置在所述安装架上的卸料平台、铰接安装在所述卸料平台边缘的卸料斗和安装在所述安装架底部的卸料气缸，所述卸料气缸的活塞杆与所述卸料斗铰接连接；所述安装架上还设有用于将所述卷取辊推向所述卸料斗的推力机构，所述推力机构包括位于所述卷取辊背向所述卸料斗一侧的推力辊和用于驱动所述推力辊运动并将所述卷取辊推向所述卸料斗的推动装置。进一步，所述链轮为设置在所述安装架顶部的两个。进一步，所述安装架上设有用于显示所述卷取辊直径的刻度尺，所述悬吊轴承座上设有与所述刻度尺配合并随其上下移动的指针。进一步，所述安装架上设有竖直滑轨，所述悬吊轴承座上设有与所述竖直滑轨配合的滑槽。进一步，所述卸料斗的底部设有连接座，所述卸料气缸的活塞杆与所述连接座铰接连接。进一步，所述推动装置包括旋转铰接安装在所述安装架上的推力辊架和推力气缸，所述推力辊安装在所述推力辊架上，所述推力气缸的活塞杆与所述推力辊架相连。进一步，所述推力辊架旋转配合安装在远离所述卸料斗一侧的主动辊上。本技术的有益效果在于:本技术的推力卸料的悬吊式纸带表面卷取机构，通过设置悬吊机构，能够方便的安装卷取辊，通过设置两个主动辊，并将两个主动辊左右对称设置在卷取辊的下方，能够稳定地支撑卷取辊；利用主动辊与卷取辊之间的摩擦力，能够驱动卷取辊旋转卷取纸带，且由于主动辊的辊径不变，能够控制纸带的卷取速率，防止因卷取速率的较大波动而拉断纸带；通过设置配重架，能够用于克服卷取辊的重力，保证卷取辊与主动辊之间的压力在设定的范围内，防止因卷取辊与主动辊之间的摩擦力过大而拉断纸带；通过设置推力机构和卸料机构，当纸带卷取完成后，将卷取辊与悬吊机构拆分，利用推力辊可直接将放置主动辊上的卷取辊推向卸料斗，利用卸料气缸驱动卸料斗旋转，可方便地将卷取辊卸下。【附图说明】为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明:图1为本技术推力卸料的悬吊式纸带表面卷取机构实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。如图1所示，为本技术推力卸料的悬吊式纸带表面卷取机构实施例的结构示意图。本实施例的推力卸料的悬吊式纸带表面卷取机构，包括安装架I和卷取辊2，安装架I上设有用于安装卷取辊2的悬吊机构和用于驱动卷取辊2旋转卷取纸带3的表面驱动机构。悬吊机构包括设置在安装架I上的链轮4和安装在链轮4上的链条5，链条5的一端设有用于与卷取辊2的端部相连的悬吊轴承座6，另一端设有用于平衡卷取辊2重力的配重架7，本实施例的链轮4为设置在安装架I顶部的两个。表面驱动机构包括与卷取辊2配合并用于驱动卷取辊2旋转卷取纸带3的两个主动辊8和用于驱动主动辊8旋转的驱动机构，两个主动辊8左右对称设置在卷取辊2的下方，能够用于支撑卷取辊2，且在驱动机构的作用下，两个主动辊8的直径相等、转向相通、转速相等。本实施例的安装架I上还设有卸料机构，卸料机构包括设置在安装架I上的卸料平台、铰接安装在卸料平台边缘的卸料斗13和安装在安装架I底部的卸料气缸14，卸料气缸14的活塞杆与卸料斗13铰接连接。优选的，卸料斗13的底部设有连接座16，卸料气缸14的活塞杆与连接座16铰接连接，连接方便。本实施例的安装架I上还设有用于将卷取辊2推向卸料斗13的推力机构，推力机构包括位于卷取辊2背向卸料斗13 —侧的推力辊17和用于驱动推力辊2运动并将卷取辊2推向卸料斗13的推动装置。本实施例的推动装置包括旋转铰接安装在安装架I上的推力辊架18和推力气缸19，推力辊17安装在推力辊架18上，推力气缸19的活塞杆与推力辊架18相连，利用推力气缸19可驱动推力辊架18绕着旋转铰接轴旋转，进而带动推力辊17旋转，可将卷取辊2推向卸料斗13，本实施例的推力辊17和推力气缸19分别位于推力辊架18与安装架I的旋转铰接轴的两侧。优选的，推力辊架18旋转配合安装在远离卸料斗13 —侧的主动辊8上，即该主动辊8为推力辊架18与安装架I之间的旋转铰接轴，结构更加简单。本实施例方便卸料的悬吊式纸带表面卷取机构，通过设置悬吊机构，能够方便的安装卷取辊2，通过设置两个主动辊8，并将两个主动辊8左右对称设置在卷取辊2的下方，能够稳定地支撑卷取辊2。利用主动辊8与卷取辊2之间的摩擦力，能够驱动卷取辊2旋转卷取纸带3，且由于主动辊8的辊径不变，能够控制纸带3的卷取速率，防止因卷取速率的较大波动而拉断纸带；通过设置配重架7，能够用于克服卷取辊2的重力，保证卷取辊2与主动辊8之间的压力在设定的范围内，防止因卷取辊2与主动辊8之间的摩擦力过大而拉断纸带。通过设置推力机构和卸料机构，当纸带卷取完成后，将卷取辊2与悬吊机构拆分，利用推力辊17可直接将放置主动辊8上的卷取辊2推向卸料斗13，利用卸料气缸14驱动卸料斗13旋转，可方便地将卷取辊2卸下。进一步，安装架I上设有用于显示卷取辊2直径的刻度尺9，悬吊轴承座6上设有与刻度尺9配合并随其上下移动的指针10，能够直接显示卷取辊2的直径大小，便于现场工作人员读取。本实施例的安装架I上设有竖直滑轨12，悬吊轴承座6上设有与竖直滑轨12配合的滑槽，刻度尺9设置在竖直滑轨12旁，通过设置竖直滑轨12和滑槽，一方面可使指针10稳定地上下移动，另一方面可以对卷取辊2的移动起到导向作用。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推力卸料的悬吊式纸带表面卷取机构，其特征在于：包括安装架和卷取辊，所述安装架上设有用于安装卷取辊的悬吊机构和用于驱动所述卷取辊旋转卷取纸带的表面驱动机构；所述悬吊机构包括设置在所述安装架上的链轮和安装在所述链轮上的链条，所述链条的一端设有用于与所述卷取辊的端部相连的悬吊轴承座，另一端设有用于平衡所述卷取辊重力的配重架；所述表面驱动机构包括与所述卷取辊配合并用于驱动所述卷取辊旋转卷取纸带的两个主动辊和用于驱动所述主动辊旋转的驱动机构，两个所述主动辊左右对称设置在所述卷取辊的下方；所述安装架上还设有卸料机构，所述卸料机构包括设置在所述安装架上的卸料平台、铰接安装在所述卸料平台边缘的卸料斗和安装在所述安装架底部的卸料气缸，所述卸料气缸的活塞杆与所述卸料斗铰接连接；所述安装架上还设有用于将所述卷取辊推向所述卸料斗的推力机构，所述推力机构包括位于所述卷取辊背向所述卸料斗一侧的推力辊和用于驱动所述推力辊运动并将所述卷取辊推向所述卸料斗的推动装置。

【技术特征摘要】
1.一种推力卸料的悬吊式纸带表面卷取机构,其特征在于:包括安装架和卷取棍，所述安装架上设有用于安装卷取辊的悬吊机构和用于驱动所述卷取辊旋转卷取纸带的表面驱动机构； 所述悬吊机构包括设置在所述安装架上的链轮和安装在所述链轮上的链条，所述链条的一端设有用于与所述卷取辊的端部相连的悬吊轴承座，另一端设有用于平衡所述卷取辊重力的配重架； 所述表面驱动机构包括与所述卷取辊配合并用于驱动所述卷取辊旋转卷取纸带的两个主动辊和用于驱动所述主动辊旋转的驱动机构，两个所述主动辊左右对称设置在所述卷取辊的下方； 所述安装架上还设有卸料机构，所述卸料机构包括设置在所述安装架上的卸料平台、铰接安装在所述卸料平台边缘的卸料斗和安装在所述安装架底部的卸料气缸，所述卸料气缸的活塞杆与所述卸料斗铰接连接； 所述安装架上还设有用于将所述卷取辊推向所述卸料斗的推力机构，所述推力机构包括位于所述卷取辊背向所述卸料斗一侧的推力辊和用于驱动所述推力辊运动并将所述卷取辊推向所述卸料斗的推动装置。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永才，李永文，罗平，郑文彬，
申请(专利权)人：重庆鑫仕达包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85