【技术实现步骤摘要】
一种新型环保竹炭纤维汽车内饰毡
本专利技术属于新型材料领域，具体涉及一种新型环保竹炭纤维汽车内饰毡。
技术介绍
汽车的内饰材料在加工制造过程中，高分子材料发生降解、碳化或分子链断裂而产生出小分子，或者由于内饰材料中添加剂和助剂产生挥发性有机物均会造成车内空气污染，它表现在气味难闻和VOC含量超标,针对这样的问题,一般的处理法有两种:一种是在生产汽车内饰件时在半成品上先喷上一层光触酶，经过晾干、固化后再装配成汽车配件，利用光触媒将车内产生的挥发性有机物分解或转化为小分子物质，从而达到减轻气味、降低挥发性有机物含量的目的；另一种方法是在车内安装空气净化器。但是上述两种方法成本较高，而且不能从根本上解决问题。同时，使用高分子内饰采用高分子材料制备过程中会产生大量的有毒废料，也会造成污染，成本较高。
技术实现思路
为解决现有技术的上述问题，本专利技术提供一种新型环保竹炭纤维汽车内饰毡，可以避免材料散发出有毒气体，同时本身具有吸附作用，可以对车内的异味进行吸附，而且价格低廉。本专利技术通过以 下技术方案实现: 一种新型环保竹炭纤维汽车内饰毡，使用以下步骤制备:(1)、将竹炭干燥粉碎成40目的粉末；(2)、将涤纶纤维加入苯酚溶液中，在120-148°C下边搅拌边溶解，使涤纶纤维在苯酚中溶解成15-40wt%的溶液，然后将竹炭粉末加入上述溶液中，竹炭粉末与涤纶纤维的重量比为1:2-5，然后加入纳米氧化锌搅拌均匀，纳米氧化锌加入量为溶液总重量的0.5-2%，然后喷丝得到竹炭纤维；(3)、将竹炭纤维使用整经机整经，然后使用编织机编织成型。所述步骤(2)中将涤纶纤维...
【技术保护点】
一种新型环保竹炭纤维汽车内饰毡，其特征在于，使用以下步骤制备：（1）、将竹炭干燥粉碎成40目的粉末；（2）、将涤纶纤维加入苯酚溶液中，在120‑148℃下边搅拌边溶解，使涤纶纤维在苯酚中溶解成15‑40wt%的溶液，然后将竹炭粉末加入上述溶液中，竹炭粉末与涤纶纤维的重量比为1:2‑5，然后加入纳米氧化锌搅拌均匀，纳米氧化锌加入量为溶液总重量的0.5‑2%，然后喷丝得到竹炭纤维；（3）、将竹炭纤维使用整经机整经，然后使用编织机编织成型。
【技术特征摘要】
1.一种新型环保竹炭纤维汽车内饰毡，其特征在于，使用以下步骤制备:(1)、将竹炭干燥粉碎成40目的粉末；(2)、将涤纶纤维加入苯酚溶液中，在120-148°c下边搅拌边溶解，使涤纶纤维在苯酚中溶解成15-40wt%的溶液，然后将竹炭粉末加入上述溶液中，竹炭粉末与涤纶纤维的重量比为1:2-5，然后加入纳米氧化锌搅拌均匀，纳米氧化锌加入量为溶液总重量的0.5-2...
【专利技术属性】
技术研发人员：周荣高，
申请(专利权)人：安徽鸿润装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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