空心圆台支模装置及支模方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种空心圆台支模装置及支模方法，所述定位杆为分段结构，由连接盘、两端的杆端扣接头和螺栓组成，所述空心圆台向库底板内侧倾斜，所述空心圆台内部设置有脚手钢管，所述空心圆台中间设置有定位杆，所述定位杆上端设置有连接盘，所述连接盘与环形定位杆连接，所述环形定位杆与扣盘连接，所述扣盘与斜杆连接。本发明专利技术的优点是：制作简单，装拆方便，可操作性强，保证施工的安全稳定，成型质量高；可重复使用，节约材料，降低成本，投入成本低，提高工程效率。

【技术实现步骤摘要】

[0001 ] 本专利技术涉及一种土建施工装置，尤其是涉及一种水泥库内椎体模板。
技术介绍
在工业厂房的建设中，现烧混凝土空心圆台作为结构已被广泛采用，空心圆台结构上小下大，每一截面的圆环都不一样大，在遇到每一个截面都需要找圆心。由于不同截面难以建立可靠的受力支撑点，同时空心圆台与库底板呈一定角度，需确保模板与库底板倾角准确，才能使混凝土浇筑和振捣过程中模板不变形、不倒塌。传统的空心圆台内模固定方法是借助脚手架立杆在模板底部竖直支撑后，找到空心圆台内壁的倾斜角打出斜杆，再用钢管和扣件对斜向支撑进行加固。这种支模方法空心圆台的倾斜角度和半径不易控制，并且在浇筑振动时容易移位，空心圆台的形状不能控制，在混凝土浇筑完成后，需对混凝土表面进行二次修复、粉刷，不仅需耗费大量人力和物力，而且表面感观容易产生色差。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有产品的不足，而提供一种制作简单，安装方便，使空心圆台倾斜角度和半径更准确，可操作性强，成型质量高，结构更牢固，节省工期和费用的空心圆台支模装置。本专利技术的空心圆台支模装置，所述装置包括空心圆台、库底板、扣盘、垂直立杆、定位杆和螺栓型微本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空心圆台支模装置，其特征是，所述装置包括空心圆台（1）、库底板（2）、扣盘（14）、垂直立杆（17）、定位杆（19）和螺栓型微调器，所述空心圆台（1）向库底板（2）内侧倾斜，所述空心圆台（1）圆心中间设置有定位杆（19），空心圆台（1）内部设置有脚手钢管（9），所述定位杆（19）上面设置有连接盘（13），所述连接盘（13）与环形定位杆连接，所述环形定位杆与扣盘（14）连接，所述扣盘（14）与斜杆（18）连接。

【技术特征摘要】
1.一种空心圆台支模装置，其特征是，所述装置包括空心圆台(I)、库底板(2)、扣盘(14)、垂直立杆(17)、定位杆(19)和螺栓型微调器，所述空心圆台(I)向库底板(2)内侧倾斜，所述空心圆台(I)圆心中间设置有定位杆(19)，空心圆台(I)内部设置有脚手钢管(9)，所述定位杆(19)上面设置有连接盘(13)，所述连接盘(13)与环形定位杆连接，所述环形定位杆与扣盘(14)连接，所述扣盘(14)与斜杆(18)连接。2.根据权利要求1所述的空心圆台支模装置，其特征是，所述环形定位杆为分段结构，由连接盘(13)、杆端扣接头(16)和螺栓(10)组成。3.根据权利要求1所述的空心圆台支模装置，其特征是，所述螺栓型微调器由水平杆(8)、螺栓(10)、螺帽(11)、内丝钢板(12)、连接盘(13)、插销(15)、杆端扣接头(16)、斜杆(18)构成，所述螺栓(10)的两侧分别与螺帽(11)和内丝钢板(12)连接，所述内丝钢板(12)与水平杆(8)—端固定连接，所述水平杆(8)另一端与杆端扣接头(16)固定连接，所述杆端扣接头(16)通过插销(15)与连接盘(13)和扣盘(14)连接，所述两根斜杆(18)插入扣盘(14)中。4.根据权利要求1所述的空心圆台支模装置，其特征是，所述斜杆(18)上按照环形方向通过对拉螺杆(5 )和内箍筋(7 )将方木(3 )和内侧胶合面板(4 )固定，通过箍筋(6 )将外侧胶合面板(4)和方木(3)固定。5.根据权利要求1所述的空心圆台支模装置，其特征是，所述连接盘(13)为圆环形钢板，连接盘(13)上设置有对称的8个连接孔和8个弧形凹口。6.根据权利要求1所述的空心圆台支模装置，其特征是，所述扣盘(14)由厚度5mm的钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁荣华，刘宇，王争春，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34