絮凝脱水离心机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种絮凝脱水离心机，其包括机架、转鼓、推运器、主电机、进料管、出渣口、出水口，还包括副电机和差速系统，主电机与副电机安装在机架上，推运器安装在转鼓内筒，主电机安装在机架的一端驱动转鼓旋转，副电机安装在机架的另一端通过差速系统驱动推运器旋转。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种絮凝脱水离心机，其包括机架、转鼓、推运器、主电机、进料管、出渣口、出水口，还包括副电机和差速系统，主电机与副电机安装在机架上，推运器安装在转鼓内筒，主电机安装在机架的一端驱动转鼓旋转，副电机安装在机架的另一端通过差速系统驱动推运器旋转。【专利说明】絮凝脱水离心机
本技术涉及粪便污水处理领域，尤其涉及一种粪便絮凝脱水离心机。
技术介绍
离心机是是一种卧式螺旋卸料、连续操作、将液体与固体颗粒混合物进行分离的设备，它一般是工艺流程中的后处理设备。现有的脱水离心机，其应用领域大都是物料单一、粒径相近的均匀废水,如造纸排放水、印染废水、矿山废水等。而粪便污水粒径不均匀、物料种类多(如粪便污水中通常含有西瓜子、塑料、纸巾、混合杂物、泥沙等物质)，这给离心机的处理效果造成一定程度影响，降低了处理能力。从整体上看，我国离心机及自动控制技术水平与国外先进水平相比存在较大差距。主要表现在:离心机品种、规格少，不能完全满足国内生产需要，特别是分离物料粘度大、精度细、自动化程度高的离心机绝大多数依赖进口 ；分离机理和应用技术研究落后，新产品开发速度慢；制造工艺落后，生产效率低，产品可靠性、稳定性较差，技术水平和自动化水平较低；配套设备和材料不能满足离心机产品生产的需要，尤其是产品的质量、可靠性很不稳定。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供了一种新型絮凝脱水离心机。本技术是通过以下技术方案实现的:一种絮凝脱水离心机，包括机架、转鼓、推运器、主电机、进料管、出渣口、出水口，其特征在于，还包括副电机和差速系统，主电机与副电机安装在机架上，推运器安装在转鼓内筒，主电机安装在机架的一端驱动转鼓旋转，副电机安装在机架的另一端通过差速系统驱动推运器旋转。其中，差速系统为摆线针差速器。其中，转鼓内筒为锥形筒，所述出渣口设置在转鼓内筒锥端下方，所述出水口设置在转鼓内筒大端下方。其中，推运器的螺旋叶片根部与推运器主轴焊接部位均匀开设有反流孔。其中，推运器的螺旋叶片为双导程叶片。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本离心机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。能够更好的适应粪便污水，其出水速度、出水质量、出泥速度、出泥含水率都远远超出普通离心机。【专利附图】【附图说明】图1示意性示出了本技术絮凝脱水离心机的结构示意图。图2是本技术一实施例中的推运器的照片，其中示出了螺旋叶片中的反流孔。图3是本技术一实施例中的转鼓的照片。【具体实施方式】下面结合附图对本实用型做进一步的描述。粪便絮凝脱水离心机，主要由机架1、转鼓2、推运器3、副电机4、主电机5、出渣口6、出水口 7、进料管8、摆线针轮差速器等组成。副电机4与主电机5安装在机架I上，推运器3安装在转鼓内筒，主电机5安装在机架I的一端，其输出轴与转鼓2连接，副电机4、摆线针轮差速器安装在机架I的另一端，其输出轴与推运器3连接，转鼓内筒为锥形筒，出渣口 6设置在转鼓2锥端下方，出水口 7设置在转鼓2大端下方。推运器3螺旋叶片采用双导程设计，出泥速度提升I倍，避免了泥饼在机内的粘堵，另外推运器3增加环形出水口设计，即螺旋叶片根部与推运器3主轴焊接部位均匀开设有反流孔，以便于出水，增大处理量。并且，对推运器制造材料采用钝化酸化处理，增加推运器整体刚度机耐腐蚀度，在高速离心作用下不变形，处理粪便不腐蚀。本技术的工作原理如下:分离原液(粪便污水)经进料管8进入由主电机5带动的转鼓可调变频旋转，推运器3由副电机4及行星摆线针轮差速器带动旋转，转鼓2与推运器3螺旋叶片以一定的差速同向高速旋转，在离心力的作用下，液体中质量大的悬浮物迅速地向转鼓内筒壁积聚，形成沉渣层，螺旋叶片将沉积的悬浮物沉渣连续不断地推至转鼓内筒锥端，经出渣口 6排出离心机外。较轻的液相物则形成内层液环通过叶片的反流快速排水，由转鼓内筒大端溢流口连续溢出转鼓，经出水口 7排出离心机外。本离心机能在全速运转下，连续进料、絮凝、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。转鼓2、推运器3同向高速旋转，差速为5-35转/分。另外，调整转鼓内筒大端盖上的调节板出水口位置，可以改变滤液含量和出渣干湿度。本离心机能够更好的适应粪便污水，其出水速度、出水质量、出泥速度、出泥含水率都远远超出普通离心机。【权利要求】1.一种絮凝脱水离心机，包括机架、转鼓、推运器、主电机、进料管、出渣口、出水口，其特征在于，还包括副电机和差速系统，主电机与副电机安装在机架上，推运器安装在转鼓内筒，主电机安装在机架的一端并驱动所述转鼓旋转，副电机安装在机架的另一端，通过差速系统驱动所述推运器旋转。2.根据权利要求1所述的絮凝脱水离心机，其特征在于，所述差速系统为摆线针轮差速器。3.根据权利要求1所述的絮凝脱水离心机，其特征在于，所述转鼓内筒为锥形筒，所述出渣口设置在转鼓内筒锥端下方，所述出水口设置在转鼓内筒大端下方。4.根据权利要求1所述的絮凝脱水离心机，其特征在于，所述推运器的螺旋叶片根部与推运器主轴焊接部位均匀开设有反流孔。5.根据权利要求1所述的絮凝脱水离心机，其特征在于，所述推运器的螺旋叶片为双导程叶片。6.根据权利要求1所述的絮凝脱水离心机，其特征在于，所述转鼓与推运器同向高速旋转差速为5-35转/分，可根据脱水工艺需要变频差速可调。【文档编号】B04B1/20GK203737415SQ201320878152【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日 【专利技术者】高霄阳, 孙景武, 谢孟佳 申请人:隆润新技术发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种絮凝脱水离心机，包括机架、转鼓、推运器、主电机、进料管、出渣口、出水口，其特征在于，还包括副电机和差速系统，主电机与副电机安装在机架上，推运器安装在转鼓内筒，主电机安装在机架的一端并驱动所述转鼓旋转，副电机安装在机架的另一端，通过差速系统驱动所述推运器旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高霄阳，孙景武，谢孟佳，
申请(专利权)人：隆润新技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11