加工件固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及加工件固定装置，具体地说，通过改善加工件的位置固定结构，不仅能够防止在位置固定过程中加工件损坏的现象，还能够准确地保持加工件的加工点和加工工具之间的同心线，从而能够防止加工不良，实现加工件的迅速可靠的位置设定。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及加工件固定装置，具体地说，通过改善加工件的位置固定结构，不仅能够防止在位置固定过程中加工件损坏的现象，还能够准确地保持加工件的加工点和加工工具之间的同心线，从而能够防止加工不良，实现加工件的迅速可靠的位置设定。【专利说明】加工件固定装置
本专利技术涉及在对电机壳等加工件进行孔加工过程中能够可靠地固定加工件的位置，从而能够在加压过程中防止加工件损坏的同时，防止发生加工点和加工工具之间的位移现象的技术。
技术介绍
通常，由铝材构成的电机壳通过压铸成型之后，进行轴孔或轴承孔等的孔加工过程。此时，首先设定加工件的位置之后，通过夹具等固定位置的状态下，使用切削刀等加工工具进行倒角等加工工艺。然而，现有的利用夹具的固定方式是，多个夹具以加工件为中心位于周围的状态下对加工件的边缘加压而夹持的方式。因此，此时，每个夹具的加压力从加工件的边缘向中心部作用，所以在加压过程中容易导致加工件的边缘部分扭曲等变形。当加工件的材料为铝的情况，这种变形势必会增加。此外，如电 机壳等若左右边缘形状不是对称结构时，势必会造成每个夹具的加压力偏差，所以由于如上所述的加工件的扭曲现象等，导致加工件的加工点和加工工具改变位置而不处于同一线上，发生同心角不同的现象。此外，如此在加压过程中加工件的位置改变时，还会发生加工件的加工表面角度倾斜的现象。这不仅成为加工不良的主要原因，还带来为了使加工工具和加工孔之间保持同心线而需要多次修改加工件位置的麻烦。
技术实现思路
技术问题本专利技术是为了解决这些现有问题而提出的，目的在于，提供一种加工件固定装置，通过改善加工件的位置固定结构，不仅能够防止位置固定过程中加工件的损坏，还能够准确地保持加工件的加工点和加工工具之间的同心角，同时防止加工表面倾斜现象，从而能够防止加工不良，实现对加工件的迅速可靠的位置设定。解决问题的方法为此提出的本专利技术的多个实施例，其特征在于，包括:本体；旋转驱动部，设置在所述本体上；固定盘，与所述本体的前侧表面隔着间距并以水平状态相对置，在其中央形成有加工工具出入孔，且能够与所述旋转驱动部连接而进行旋转；安装框架，形成在所述固定盘的边缘附近，并与所述旋转驱动部连接；加压构件，能够从所述本体的前侧表面向所述固定盘的中心点直线移动；以及驱动构件，与所述加压构件连接并使加压构件进行直线移动。而且，还包括旋转盘，该旋转盘以连接于旋转驱动部而能够旋转的状态位于所述本体的前侧表面与所述固定盘之间，且与所述固定盘隔着间距并以水平状态相对置，其边缘附近与所述安装框架连接，所述加工件位于所述固定盘和旋转盘之间，所述加压构件能够以贯穿所述旋转盘的状态进行直线移动。此外，所述安装框架可以沿所述固定盘和旋转盘的圆周隔着间距配置，在各安装框架之间形成有加工件出入空间，当所述加工件位于所述固定盘和旋转盘之间的状态下，其边缘与所述各安装框架接触。而且，还可以包括结合部，其形成在所述固定盘和所述旋转盘之间，并与所述加工件结合。此时，所述结合部可以包括结合棒，该结合棒在所述固定盘和所述旋转盘之间彼此隔着间距配置，可以以所述加工件的一部分卡入所述各结合棒与结合棒之间区域的状态结合 ?而且，所述各结合棒可以形成在与所述出入空间相对称的位置。此外，所述结合部还可以包括结合槽，该结合槽在所述固定盘中朝向所述旋转盘的面上以一定深度形成，所述加工件的一部分卡入所述各结合棒之间的同时可以被插入结合于所述结合槽内。专利技术效果具有这些多个实施例的本专利技术，基本上使加工件位于彼此相对的固定盘和本体之间的状态下，由加压构件 推压加工件使其紧贴于固定盘的方式进行固定，所以与现有的不同，施加于加工件的加压力从前向后方向形成，从而具有尽量减少在加压过程中对加工件的损伤现象的优点。而且，加压构件的加压方向与加工工具的移动方向相同，所以尽量减少加压过程中加工件的位移现象，最终能够保持加工工具和加压点之间的同心线，从而还能够尽量减少加工不良现象。此外，加工件位于固定盘和旋转盘之间的状态下，加工件的边缘点与各安装框架接触，所以使加工件位于固定盘和旋转盘之间的过程中，能够自动设定加工件的适当位置，从而具有简化加工件的位置设定过程的优点。不仅如此，使加工件位于固定盘和旋转盘之间的过程中，加工件的部分区域卡入各结合棒之间，从而具有能够进行更加可靠的位置设定及固定的优点。而且，此时，加工件的一部分接触于安装框架的一侧端部的状态下，各结合棒位于与加工件的相应点对称的位置，从而能够最小化固定盘和旋转盘旋转的过程中所产生的离心力偏差，具有能够防止其导致的加工不良的优点。此外，使加工件位于固定盘和旋转盘之间的过程中，加工件的一部分卡入各结合棒之间的同时也被插入并结合于结合槽内，从而具有能够对加工件进行更加可靠的定位的优点。此外，对加工件的加压方向为前后直线方向，且如上所述的通过结合棒和结合槽设定适当位置，所以加工 件的加工表面能够始终与固定盘保持水平状态，从而具有防止加工表面倾斜而导致加工不良现象的优点。【专利附图】【附图说明】图1是整个分解立体图。图2是位置设定部和加工件之间的分解立体图。图3是加工件设置在位置设定部的状态的立体图。图4是图2状态的正剖面概略图。图5是图3状态的正剖面概略图。图6是加工件设置在位置设定部的状态的侧剖面概略图。图7是加压构件前进而加压加工件的状态的侧剖面概略图。【具体实施方式】下面，基于附图所示的实施例说明本专利技术的具体结构及其效果。如图1至图4所示，本专利技术的加工件固定装置大致包括本体100、旋转驱动部200、加压部300和位置设定部400。首先，本体100起到加工件固定装置的壳体作用及骨架作用，根据加工种类以适合车床设备或铣削设备的结构构成。因此，在本实施例的附图中并没有细化本体100的结构而以简单概略图示出。在这种本体100上设置有旋转驱动部200。旋转驱动部200包括旋转电机210和旋转轴220，用于使后述的位置设定部400旋转，从而使设置于位置设定部400的加工件I旋转。 旋转电机210起到提供旋转驱动所需的驱动源的作用，通常使用AC或DC电机，位于本体100内部。此外，旋转轴220起到连接旋转电机210和后述的位置设定部400从而将旋转电机210的旋转力传递给位置设定部400的作用，其呈圆盘状，以后侧端部贯穿本体100前侧表面的状态与旋转电机210连接的结构设置。因此，旋转轴220具有前侧向本体100前表面突出的状态进行旋转的结构。在如此设置的旋转驱动部200上连接有加压部300。加压部300是用于发挥对加工件I进行位置设定所需的加压力的部分，如图6和图7所示，包括加压驱动构件310和加压构件320。其中，加压驱动构件310用于提供直线加压所需的实际加压力，采用气压或液压方式的汽缸,位于本体内部。而且，加压构件320起到输出加压部300的加压力而对位于后述位置设定部内的加工件进行实质加压的作用，简单呈棒状，以后端部连接于加压部300的活塞杆310的状态贯穿旋转驱动部200的旋转轴220且向本体100前表面突出。如此设置有加压部300的本体100上进一步设置位置设定部400。位置设定部400起到对加工件I进行位置设定及由加压部300进行加压过程中作为支承体的作用，如图1至图7所示，其包括旋转盘41本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工件固定装置，其包括：本体；旋转驱动部，设置在所述本体上；固定盘，与所述本体的前侧表面隔着间距并以水平状态相对置，在中央形成有加工工具出入孔，且与所述旋转驱动部连接而能够进行旋转；安装框架，形成在所述固定盘的边缘附近，并与所述旋转驱动部连接；加压构件，能够从所述本体的前侧表面向所述固定盘的中心点直线移动；驱动构件，与所述加压构件连接并使加压构件进行直线移动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛光子，
申请(专利权)人：辛光子，
类型：发明
国别省市：韩国;KR