纸张的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种纸张的制造方法，该制造方法包括：配制一定浓度的浆料；向浆料中添加分子量为8000K-30000KDa的超高分子量阳离子聚丙烯酰胺，混合均匀后形成使浆料表面覆盖正电荷的第一混合物；向第一混合物中添加一定浓度的具有负电荷的填料，混合均匀后形成浆料、超高分子量阳离子聚丙烯酰胺以及填料相互包裹的第二混合物；向第二混合物中添加分子量为3000K-10000KDa的填料絮凝剂后形成第三混合物；用第三混合物配浆并制成纸张。通过上述方式，本发明专利技术能够使得制得的纸张内聚，耐折等物理强度指标提升。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，该制造方法包括：配制一定浓度的浆料；向浆料中添加分子量为8000K-30000KDa的超高分子量阳离子聚丙烯酰胺，混合均匀后形成使浆料表面覆盖正电荷的第一混合物；向第一混合物中添加一定浓度的具有负电荷的填料，混合均匀后形成浆料、超高分子量阳离子聚丙烯酰胺以及填料相互包裹的第二混合物；向第二混合物中添加分子量为3000K-10000KDa的填料絮凝剂后形成第三混合物；用第三混合物配浆并制成纸张。通过上述方式，本专利技术能够使得制得的纸张内聚，耐折等物理强度指标提升。【专利说明】
本专利技术涉及纸张的制造
，特别是涉及一种。
技术介绍
造纸填料是一种矿物颜料或者合成材料，用于改善纸张的性能，更高的改善纸张的使用要求和节省浆料的用浆成本。造纸工业中常用的填料包括:碳酸钙，滑石粉，高岭土和二氧化钛等。其中碳酸钙由于其白度高，颗粒分布均匀，能够明显提升纸张的不透明度，白度和印刷适应性等，使之成为造纸过程中最为理想的造纸填料。纸张中加入填料的主要目的是提高纸张的白度、不透明度和印刷适性，同时纸厂总是尽量的增加填料的用量来减少成本。然而，随着填料加添量的增加，首先在纸页的形成过程中破坏了纤维间的结合力，使纸张的强度下降，纸张印刷过程中掉毛掉粉现象加剧。为了提升纸张灰分的同时还能保证纸张的品质问题，我们一般会使用填料改性以增加填料和纤维之间的结合能力。目前一般使用淀粉，高分子物质或者瓜尔胶等先对填料进行包覆处理，将处理后的填料添加到浆料中，加强填料与纤维间的结合，这种方法可以改善纸张印刷过程中的掉毛掉粉现象，但则需在填料添加前先对填料进行包覆处理，增加了工艺的复杂性。同时用这种方法处理的填料添加后，也会带来纸张抗张，内聚，耐折等物理强度指标下降。因此，需要提供一种，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种，能够解决现有技术中纸张抗张，内聚，耐折等物理强度指标低的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种，该制造方法包括:配制一定浓度的浆料；向浆料中添加分子量为8000K-30000KDa的超高分子量阳离子聚丙烯酰胺，混合均匀后形成使浆料表面覆盖正电荷的第一混合物；向第一混合物中添加一定浓度的具有负电荷的填料，混合均匀后形成浆料、超高分子量阳离子聚丙烯酰胺以及填料相互包裹的第二混合物；向第二混合物中添加分子量为3000K-10000KDa的填料絮凝剂后形成第三混合物；用第三混合物配浆并制成纸张。其中，超闻分子量阳尚子聚丙烯酰胺的分子量为10000K-15000KDa。其中，超闻分子量阳尚子聚丙烯酰胺的电荷密度为5_15meq/g。其中，填料絮凝剂分子量为6000K_10000KDa。其中，填料絮凝剂的电荷密度为10-30meq/g。其中，填料絮凝剂为丙烯酰胺和聚丙烯酸或者聚丙烯酸衍生物的共聚物。其中聚丙烯酸衍生物为:聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸二甲氨基乙酯或者聚丙烯酸二甲氨基乙酯甲基氯化物。其中，配制的浆料的浓度为0.8-6.5%，填料的浓度为10-68%，超高分子量阳离子聚丙烯酰胺的添加量为0.5-5Kg/T填料，浆料与填料的绝干质量比为1:02-1:2.0，填料絮凝剂的添加量为0.5-4.5Kg/T填料。其中，浆料为化学针叶木浆、化学阔叶木浆、BCTMP以及APMP中的一种或者两种及以上混合浆料。其中，填料为研磨碳酸钙、沉淀碳酸钙、高岭土、滑石粉或者二氧化钛中的至少一种。其中，用第三混合物配浆并制成纸张的步骤具体为:将第三混合物与另外两种不同于浆料的浆料物质混合后添加化学品，然后制成纸张。本专利技术的有益效果是:区别于现有技术的情况，本专利技术利用分子量8000K-30000KDa的超高分子量阳离子聚丙烯酰胺和浆料之间的静电吸引和桥联絮聚作用，将该超高分子量阳离子聚丙烯酰胺与浆料混合，使浆料表面覆盖一层正电荷，加强了对具有负电荷的填料的吸引作用，使得浆料和填料形成一个有静电吸引和桥联絮聚的填料浆料复合体，且这种复合体具有非常强的抗剪切能力。利用超高分子量阳离子聚丙烯酰胺既可以增加浆料中纤维间的连接点亦具有静电吸引和桥联絮聚的作用，可以更好的加强填料与纤维间的结合力，从而可以使得制得的纸张内聚，耐折等物理强度指标提升。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术第一实施例的纸张制造方法的流程图；图2是本专利技术是纸机的浆线流程示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细的说明。请参阅图1，图1是本专利技术第一实施例的纸张制造方法的流程图。在本实施例中，包括以下步骤:步骤Sll:配制一定浓度的浆料。在步骤Sll中，优选地，配制的浆料的浓度为0.8-6.5%。浆料为化学针叶木浆、化学阔叶木浆、BCTMP (漂白化学热磨机械浆)以及APMP (碱性过氧化氢机械浆)中的一种或者两种及以上混合浆料。步骤S12:向浆料中添加分子量为8000K_30000KDa超高分子量阳离子聚丙烯酰胺，混合均匀后形成使浆料表面覆盖正电荷的第一混合物。在步骤S12中，超高分子量阳离子聚丙烯酰胺的分子量更优选的为10000K-15000KDa。超高分子量阳离子聚丙烯酰胺的添加量为0.5_5Kg/T填料，即超高分子量阳离子聚丙烯酰胺添加量按填料的绝干成分占比计算，因此，需要预先获取后续步骤中预算的填料添加量，然后计算超高分子量阳离子聚丙烯酰胺的添加量。每吨填料的绝干成分对应超高分子量阳离子聚丙烯酰胺的添加量为0.5-5Kg，例如，若后续步骤中添加的填料为I吨则此步骤中添加量为0.5-5Kg，其他数值以此类推。优选地，超高分子量阳离子聚丙烯酰胺的电荷密度为5-15meq/g。步骤S13:向第一混合物中添加一定浓度的具有负电荷的填料，混合均匀后形成浆料、超高分子量阳离子聚丙烯酰胺以及填料相互包裹的第二混合物。在步骤S13中，优选地，先将填料进行分散处理避免填料结块，优选地分散处理后的填料浓度为10-68%。浆料与填料的绝干质量比为1:0.2-1:2.0。填料为研磨碳酸钙、沉淀碳酸钙、高岭土、滑石粉或者二氧化钛中的至少一种。在本实施例中，填料优选为研磨碳酸钙，沉淀碳酸钙或者两者任意比例混合的混合物。步骤S14:向第二混合物中添加分子量为3000K_10000KDa的填料絮凝剂后形成第三混合物。在步骤S14中，填料絮凝剂的分子量更优选的为6000K_10000KDa，填料絮凝剂的电荷密度优选为10-30meq/g。填料絮凝剂的添加量为0.5-4.5Kg/T填料，即每吨填料的绝干成分对应的填料絮凝剂的添加量为0.5-4.5Kg。在本实施例中，填料絮凝剂为丙烯酰胺和聚丙烯酸或者聚丙烯酸衍生物的共聚物。该聚丙烯酸衍生物可以是聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸二甲氨基乙酯或者聚丙烯酸二甲氨基乙酯甲基氯化物等。优选地，第三混合物经过100目筛网过滤之后，浊度控制在3000NTU以下。步骤S15:用第三混合物配浆并制成纸张。在步骤S15中，用第三混合物配浆并制成纸张的步骤优选为包括:将第三混合物与另外两种不同于浆料的浆料物质混合后添加化学品，然后制成纸张。制造方法优选为抄造。例如，若经过上述处理的浆料为化学针叶木浆则另外两种不同于上述浆料的浆料物质可以为化学阔叶木浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸张的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：配制一定浓度的浆料；向所述浆料中添加分子量为8000K‑30000KDa的超高分子量阳离子聚丙烯酰胺，混合均匀后形成使所述浆料表面覆盖正电荷的第一混合物；向所述第一混合物中添加一定浓度的具有负电荷的填料，混合均匀后形成所述浆料、所述超高分子量阳离子聚丙烯酰胺以及所述填料相互包裹的第二混合物；向所述第二混合物中添加分子量为3000K‑10000KDa的填料絮凝剂后形成第三混合物；用所述第三混合物配浆并制成所述纸张。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董郑伟，於旺盛，龚斌，马明玉，黄铖，
申请(专利权)人：金东纸业江苏股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32