一种注塑机余热回收循环系统技术方案

本发明专利技术公开了一种注塑机余热回收循环系统，其包括过滤器、循环风机、烘料桶、余热采集储热器、智能控制器，过滤器包括过滤器基体、过滤器盖板、过滤器、三通管、第一进气管、第二进气管、第一常闭电磁阀，三通管包括第一、二、三管接头，第一管接头上端部贯穿过滤器基体底部且通过支撑架、固定螺栓、固定螺母卡持过滤芯，余热采集储热器包括上罩、下罩、储热器进风管、储热器出风管、进风管接头、出风管接头、进风连接管、出风连接管，进风管接头和出风管接头分别包括外连接套管、内连接套管，第三管接头与循环风机的进风口之间配装第二常闭电磁阀。通过上述结构设计，本发明专利技术能够有效地利用注塑机炮筒所散发的热量，节能环保、结构设计新颖。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种注塑机余热回收循环系统，其包括过滤器、循环风机、烘料桶、余热采集储热器、智能控制器，过滤器包括过滤器基体、过滤器盖板、过滤器、三通管、第一进气管、第二进气管、第一常闭电磁阀，三通管包括第一、二、三管接头，第一管接头上端部贯穿过滤器基体底部且通过支撑架、固定螺栓、固定螺母卡持过滤芯，余热采集储热器包括上罩、下罩、储热器进风管、储热器出风管、进风管接头、出风管接头、进风连接管、出风连接管，进风管接头和出风管接头分别包括外连接套管、内连接套管，第三管接头与循环风机的进风口之间配装第二常闭电磁阀。通过上述结构设计，本专利技术能够有效地利用注塑机炮筒所散发的热量，节能环保、结构设计新颖。【专利说明】一种注塑机余热回收循环系统
本专利技术涉及热源回收
，尤其涉及一种注塑机余热回收循环系统。
技术介绍
随着科学技术不断地进步，在人们的日常生活以及工业生产过程中，很多金属制品已逐渐被塑料制品所取代。现有的塑料制品一般采用注塑成型、压缩成型、挤出成型等成型方式制备而成，其中，注塑成型应用最为广泛。在实际塑料加工过程中，贮藏和加工前的塑脂状塑料所吸收的水分会严重影响塑料制品最终的成型质量，例如尼龙、ABS、聚碳酸脂等吸水性较强的塑料；另外，对于吸水性较弱或者非吸水性的塑料而言，塑料表面的湿气污染(水分积聚在塑料颗粒的表面)对塑料制品的成型质量也会产生不良影响；所以，针对上述情况，塑料在注塑加工前应进行适当地除湿干燥处理，以保证得到较好的成型效果。现有的注塑机成型系统一般配置有用于除湿干燥塑料的干燥机，现有的干燥机一般是采用电加热的方式提供热源，经加热后的热风从入风口进入保温干燥桶并对保温干燥桶内的塑料进行除湿干燥处理；对完成除湿干燥处理并从保温干燥桶的出风口排出的空气还携带有一定的热量，若这部分热量直接地排入车间，一方面会增加车间空气中的粉尘含量并影响操作工人的身体健康，另一方面会增加能耗并加重企业的经济负担。此外，在利用注塑机进行注塑成型加工的过程中，注塑机熔胶筒上所配置的加热器对熔胶筒内的待成型塑料进行加热处理，在此过程中，有相当一部分热量通过加热器散发至外界(例如车间)；对于进行工业生产加工的车间来说，加热器所散发的热量一方面会造成工作环境温度升高并使得操作条件恶化，另一方面还会造成能源的极大浪费，进而增加企业的经济负担。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种注塑机余热回收循环系统，该注塑机余热回收循环系统结构设计新颖且能够有效地利用注塑机炮筒工作时加热器所散发的热量，节能环保并能够有效地改善车间等工作场所的工作环境。为达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现。一种注塑机余热回收循环系统，包括有过滤器、循环风机、用于盛装塑胶物料的烘料桶以及套装于注塑机炮筒的加热器外侧且用于收集加热器工作时所散发的热量的余热采集储热器； 过滤器包括有过滤器壳体以及过滤芯，过滤器壳体包括有过滤器基体以及装设于过滤器基体上端部的过滤器盖板，过滤器基体的内部成型有朝上开口的容置腔，过滤器盖板盖装于过滤器基体的容置腔开口处，过滤芯嵌装于过滤器基体的容置腔内，过滤芯的中心位置开设有上下完全贯穿的套装孔，过滤器基体的下端侧装设有三通管，三通管包括有相互连通的第一管接头、第二管接头以及第三管接头，第一管接头的上端部贯穿过滤器基体的底部并向上延伸至容置腔内，第一管接头的下端部延伸至过滤器基体的底部下端侧，第一管接头的中部焊接固定于过滤器基体的底部，第一管接头的上端部装设有呈拱形状的支撑架，支撑架包括有水平延伸的支撑板以及两个竖向延伸且对称间隔布置的支撑脚，两个支撑脚的下端部分别焊接固定于第一管接头的上端部，支撑板连设于两个支撑脚的上端部之间，支撑板的上端侧装设有竖向延伸的固定螺栓，固定螺栓的下端部焊接固定于支撑板的上表面，第一管接头的上端部嵌插于过滤芯的套装孔内且固定螺栓的上端部延伸至过滤芯的上端侧，固定螺栓的上端部螺装有固定螺母，过滤芯卡装于固定螺母与过滤器基体的底部之间； 过滤器盖板焊接固定有分别呈中空状的第一进气管和第二进气管，第一进气管的下端部和第二进气管的下端部分别贯穿过滤器盖板并延伸至过滤器基体的容置腔内，第一进气管的上端部和第二进气管的上端部分别延伸至过滤器盖板的上端部，第一进气管配装有可控制第一进气管开闭状态的第一常闭电磁阀； 余热采集储热器包括有储热器本体，储热器本体包括有相互连接的上罩和下罩，上罩包括有从内到外依次层叠设置的集热层、上保温层以及上金属保护层，上保温层的内表面设置有外热反射层，集热层的内表面设置有内热反射层，上保温层的外热反射层与集热层的外表面间隔布置且上保温层的外热反射层与集热层之间设置有集热腔，下罩包括有从内到外依次层叠设置的下保温层以及下金属保护层，下保温层的内表面设置有下罩热反射层； 储热器本体配装有用于将空气导入至集热腔内的进风连接管以及用于将集热腔内的空气导出的出风连接管，进风连接管配装有储热器进风管，出风连接管配装有储热器出风管，储热器进风管的出风口对应进风连接管装设有进风管接头，储热器出风管的进风口对应出风连接管装设有出风管接头，进风管接头和出风管接头分别包括有外连接套管以及嵌装于外连接套管的通孔内的内连接套管，内连接套管焊接固定于外连接套管的通孔内，内连接套管的下端部延伸至相应的外连接套管的下端侧，各外连接套管套卡于相应的储热器进风管的出风口位置以及储热器出风管的进风口位置，各内连接套管的下端部分别嵌插于相应的进风连接管以及出风连接管内； 烘料桶上端部的出风口通过输风管道与第二进气管连接，三通管的第二管接头与储热器进风管的进风口连接，储热器出风管的出风口与循环风机的进风口连接，三通管的第三管接头通过输风管道与循环风机的进风口连接，第三管接头与循环风机的进风口之间的输风管道配装有用于控制该输风管道开闭状态的第二常闭电磁阀； 循环风机的出风口通过输风管道与烘料桶的进风口连接，该注塑机余热回收循环系统配装有智能控制器，智能控制器分别与第一常闭电磁阀、第二常闭电磁阀以及循环风机电连接； 输风管道包括有从内至外依次层叠布置的芯部中空管、中间隔热层以及外围保护层。其中，所述过滤器基体的外围套装有呈全围状的隔热挡壁，隔热挡壁的内表面与过滤器基体的外表面间隔布置，隔热挡壁的上端部与过滤器基体的上端部之间装设有中间连接板，中间连接板分别与隔热挡壁的上端部以及过滤器基体的上端部焊接。其中，所述隔热挡壁的内表面与所述过滤器基体的外表面之间装设有隔热保温棉层。其中，所述过滤器基体的底部与所述过滤芯的下表面之间装设有密封胶圈，密封胶圈卡装于过滤芯的下表面与过滤器基体的底部之间。其中，所述过滤器盖板与所述隔热挡壁通过锁扣扣接。其中，所述集热腔内嵌装有中空的集热金属管道，集热金属管道的进风口与所述进风连接管连接，集热金属管道的出风口与所述出风连接管连接。其中，所述集热腔的内部均匀间隔排布有隔板，相邻的隔板之间形成有集热通道，所有的集热通道依次串接，由各集热通道依次串接而成的集热通道总成的进风口与所述进风连接管连接，集热通道总成的出风口与所述出风连接管连接。其中，各所述集热通道内分别装设有与所述集热层触接且呈鳍片状的导热块。其中，所述上罩设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机余热回收循环系统，其特征在于：包括有过滤器（1）、循环风机（2）、用于盛装塑胶物料的烘料桶（3）以及套装于注塑机炮筒的加热器外侧且用于收集加热器工作时所散发的热量的余热采集储热器（4）；过滤器（1）包括有过滤器壳体（11）以及过滤芯（12），过滤器壳体（11）包括有过滤器基体（111）以及装设于过滤器基体（111）上端部的过滤器盖板（112），过滤器基体（111）的内部成型有朝上开口的容置腔（111a），过滤器盖板（112）盖装于过滤器基体（111）的容置腔（111a）开口处，过滤芯（12）嵌装于过滤器基体（111）的容置腔（111a）内，过滤芯（12）的中心位置开设有上下完全贯穿的套装孔（121），过滤器基体（111）的下端侧装设有三通管（13），三通管（13）包括有相互连通的第一管接头（131）、第二管接头（132）以及第三管接头（133），第一管接头（131）的上端部贯穿过滤器基体（111）的底部并向上延伸至容置腔（111a）内，第一管接头（131）的下端部延伸至过滤器基体（111）的底部下端侧，第一管接头（131）的中部焊接固定于过滤器基体（111）的底部，第一管接头（131）的上端部装设有呈拱形状的支撑架（14），支撑架（14）包括有水平延伸的支撑板（141）以及两个竖向延伸且对称间隔布置的支撑脚（142），两个支撑脚（142）的下端部分别焊接固定于第一管接头（131）的上端部，支撑板（141）连设于两个支撑脚（142）的上端部之间，支撑板（141）的上端侧装设有竖向延伸的固定螺栓（15），固定螺栓（15）的下端部焊接固定于支撑板（141）的上表面，第一管接头（131）的上端部嵌插于过滤芯（12）的套装孔（121）内且固定螺栓（15）的上端部延伸至过滤芯（12）的上端侧，固定螺栓（15）的上端部螺装有固定螺母（16），过滤芯（12）卡装于固定螺母（16）与过滤器基体（111）的底部之间；过滤器盖板（112）焊接固定有分别呈中空状的第一进气管（171）和第二进气管（172），第一进气管（171）的下端部和第二进气管（172）的下端部分别贯穿过滤器盖板（112）并延伸至过滤器基体（111）的容置腔（111a）内，第一进气管（171）的上端部和第二进气管（172）的上端部分别延伸至过滤器盖板（112）的上端部，第一进气管（171）配装有可控制第一进气管（171）开闭状态的第一常闭电磁阀（181）；余热采集储热器（4）包括有储热器本体，储热器本体包括有相互连接的上罩（41）和下罩（42），上罩（41）包括有从内到外依次层叠设置的集热层（411）、上保温层（412）以及上金属保护层（413），上保温层（412）的内表面设置有外热反射层（412a），集热层（411）的内表面设置有内热反射层（411a），上保温层（412）的外热反射层（412a）与集热层（411）的外表面间隔布置且上保温层（412）的外热反射层（412a）与集热层（411）之间设置有集热腔（414），下罩（42）包括有从内到外依次层叠设置的下保温层（421）以及下金属保护层（422），下保温层（421）的内表面设置有下罩热反射层（421a）；储热器本体配装有用于将空气导入至集热腔（414）内的进风连接管（430）以及用于将集热腔（414）内的空气导出的出风连接管（431），进风连接管（430）配装有储热器进风管（440），出风连接管（431）配装有储热器出风管（441），储热器进风管（440）的出风口对应进风连接管（430）装设有进风管接头（450），储热器出风管（441）的进风口对应出风连接管（431）装设有出风管接头（451），进风管接头（450）和出风管接头（451）分别包括有外连接套管（452）以及嵌装于外连接套管（452）的通孔内的内连接套管（453），内连接套管（453）焊接固定于外连接套管（452）的通孔内，内连接套管（453）的下端部延伸至相应的外连接套管（452）的下端侧，各外连接套管（452）套卡于相应的储热器进风管（440）的出风口位置以及储热器出风管（441）的进风口位置，各内连接套管（453）的下端部分别嵌插于相应的进风连接管（430）以及出风连接管（431）内；烘料桶（3）上端部的出风口通过输风管道与第二进气管（172）连接，三通管（13）的第二管接头（132）与储热器进风管（440）的进风口连接，储热器出风管（441）的出风口与循环风机（2）的进风口连接，三通管（13）的第三管接头（133）通过输风管道与循环风机（2）的进风口连接，第三管接头（133）与循环风机（2）的进风口之间的输风管道配装有用于控制该输风管道开闭状态的第二常闭电磁阀（182）；循环风机（2）的出风口通过输风管道与烘料桶（3）的进风口连接，该注塑机余热回收...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴焕雄，
申请(专利权)人：吴焕雄，
类型：发明
国别省市：广东;44