本实用新型专利技术调压器主阀检修支架涉及一种燃气调压器的零部件，特别是涉及一种用于拆装燃气调压器主阀的工具。其目的是为了提供一种便于固定调压器主阀壳体从而方便拆装主阀的调压器主阀检修支架。本实用新型专利技术包括前角钢（11）、后角钢（14）、左角钢（12）和右角钢（13），前角钢左右两端分别与左角钢的前端和右角钢的前端焊接，后角钢左右两端分别与左角钢后端和右角钢后端焊接，后角钢左端焊接有左导柱（21），后角钢右端焊接有右导柱（22），左导柱上套有左套筒（31），右导柱上套有右套筒（32），左套筒上焊接有左连接杆（311），右套筒上焊接有右连接杆（321），左连接杆前端和右连接杆前端共同焊接有压杆（33）。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术调压器主阀检修支架涉及一种燃气调压器的零部件，特别是涉及一种用于拆装燃气调压器主阀的工具。其目的是为了提供一种便于固定调压器主阀壳体从而方便拆装主阀的调压器主阀检修支架。本技术包括前角钢（11）、后角钢（14）、左角钢（12）和右角钢（13），前角钢左右两端分别与左角钢的前端和右角钢的前端焊接，后角钢左右两端分别与左角钢后端和右角钢后端焊接，后角钢左端焊接有左导柱（21），后角钢右端焊接有右导柱（22），左导柱上套有左套筒（31），右导柱上套有右套筒（32），左套筒上焊接有左连接杆（311），右套筒上焊接有右连接杆（321），左连接杆前端和右连接杆前端共同焊接有压杆（33）。【专利说明】调压器主阀检修支架
本技术涉及一种燃气调压器的零部件，特别是涉及一种用于拆装燃气调压器主阀的工具。
技术介绍
市场上AFV型调压器的主阀壳体呈圆筒形，圆筒形的壁面上向外垂直穿出有三根通气管，即三通，这三根通气管排成一线。主阀内有一根轴，这根轴与主阀壳体同轴线，轴上螺纹连接有螺母。在检修该调压器时，经常需要拧松该螺母对主阀进行拆卸。由于主阀的形状较难用手持保持固定，所以在拆卸时比较吃力或者较难用力，不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种便于固定调压器主阀壳体从而方便拆装主阀的调压器主阀检修支架。本技术调压器主阀检修支架，其包括前角钢、后角钢、左角钢和右角钢，前角钢的左右两端分别与左角钢的前端和右角钢的前端焊接，后角钢的左右两端分别与左角钢的后端和右角钢的后端焊接，后角钢的左端焊接有竖直向上伸出的左导柱，后角钢的右端焊接有竖直向上伸出的右导柱，左导柱上套有左套筒，右导柱上套有右套筒，左套筒上焊接有向前伸出的左连接杆，右套筒上焊接有向前伸出的右连接杆，左连接杆的前端和右连接杆的前端共同焊接有压杆。本技术调压器主阀检修支架，其中所述压杆上包裹有橡胶或者布料。本技术调压器主阀检修支架，其还包括导柱连接杆，导柱连接杆的左端焊接在所述左导柱上，导柱连接杆的右端焊接在所述右导柱上，导柱连接杆位于所述左套筒和所述右套筒之下。本技术调压器主阀检修支架，其还包括套筒连接杆，套筒连接杆的左端焊接在所述左套筒上，套筒连接杆的右端焊接在所述右套筒上。本技术调压器主阀检修支架与现有技术不同之处在于本技术调压器主阀检修支架包括四块角钢焊接构成的框架，主阀壳体在拆装时可放置在该框架上，两根导柱用于提供压杆上下运行所需的轨道，压杆分别通过左连接杆和右连接杆连接在左套筒和右套筒上，左套筒和右套筒分别套在这两根导柱上，在使用时，压杆既可以方便地压住主阀壳体，又可以用于阻挡主阀壳体上向外伸出的三通，从而在拆装主阀的螺母时，能够保证主阀壳体不会转动，达到方便拆装的目的。本技术调压器主阀检修支架中压杆上包裹有橡胶或者布料时能够减轻拆装时对主阀的磨损。本技术调压器主阀检修支架中还包括导柱连接杆时，能够使导柱的结构更加稳固。本技术调压器主阀检修支架中还包括套筒连接杆时，能够使两个套筒之间的连接结构更加稳固。下面结合附图对本技术调压器主阀检修支架作进一步说明。【专利附图】【附图说明】图1为本技术调压器主阀检修支架第一个实施例的立体图。【具体实施方式】如图1所示的本技术调压器主阀检修支架第一个实施例，前角钢11的左右两端分别与左角钢12的前端和右角钢13的前端焊接，后角钢14的左右两端分别与左角钢12的后端和右角钢13的后端焊接，这样这四块角钢就共同焊接构成一个矩形框架。后角钢14的左端焊接有竖直向上伸出的左导柱21，后角钢14的右端焊接有竖直向上伸出的右导柱22。左导柱21上套有左套筒31，左套筒31可在左导柱21上上下滑动，右导柱22上套有右套筒32，右套筒32可在右导柱22上上下滑动。左套筒31上焊接有向前伸出的左连接杆311，右套筒32上焊接有向前伸出的右连接杆321，左连接杆311的前端和右连接杆321的前端共同焊接有压杆33。为了使结构更加稳固，导柱连接杆4的左端焊接在左导柱21上，导柱连接杆4的右端焊接在右导柱22上，导柱连接杆4位于左套筒31和右套筒32之下。另外，套筒连接杆5的左端焊接在左套筒31上，套筒连接杆5的右端焊接在右套筒32上。在使用本实施例拆装调压器主阀时，上抬压杆33，将主阀壳体放在四块角钢构成的矩形框架上且位于压杆33的下方，使主阀的轴线沿左右方向设置，使主阀壳体上的三通朝上设置并位于压杆33的后侧。之后下压压杆33，便可开始对主阀进行拆卸，由于压杆33向下的压力，以及压杆33对三通的阻挡，所以在拆卸主阀上的螺母时主阀壳体并不会转动。在检修完主阀需要重新扭紧螺母时，将主阀放在同样的位置，让三通位于压杆33的前侦牝下压压杆33，这样在扭紧螺母时，由于压杆33向下的压力，以及压杆33对三通的阻挡，这时主阀壳体也不会转动。由于主阀壳体的材质是金属，压杆33的材质也是金属，可以在压杆33上包裹橡胶或者布料来减轻金属碰金属造成的磨损。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。【权利要求】1.一种调压器主阀检修支架，其特征在于:包括前角钢(11 )、后角钢(14)、左角钢(12)和右角钢(13)，前角钢(11)的左右两端分别与左角钢(12)的前端和右角钢(13)的前端焊接，后角钢(14)的左右两端分别与左角钢(12)的后端和右角钢(13)的后端焊接，后角钢(14)的左端焊接有竖直向上伸出的左导柱(21)，后角钢(14)的右端焊接有竖直向上伸出的右导柱(22)，左导柱(21)上套有左套筒(31)，右导柱(22)上套有右套筒(32)，左套筒(31)上焊接有向前伸出的左连接杆(311)，右套筒(32)上焊接有向前伸出的右连接杆(321)，左连接杆(311)的前端和右连接杆(321)的前端共同焊接有压杆(33)。2.根据权利要求1所述的调压器主阀检修支架，其特征在于:所述压杆(33)上包裹有橡胶或者布料。3.根据权利要求2所述的调压器主阀检修支架，其特征在于:还包括导柱连接杆(4)，导柱连接杆(4)的左端焊接在所述左导柱(21)上，导柱连接杆(4)的右端焊接在所述右导柱(22)上，导柱连接杆(4)位于所述左套筒(31)和所述右套筒(32)之下。4.根据权利要求3所述的调压器主阀检修支架，其特征在于:还包括套筒连接杆(5)，套筒连接杆(5)的左端焊接在所述左套筒(31)上，套筒连接杆(5)的右端焊接在所述右套筒(32)上。【文档编号】B25B27/24GK203726440SQ201420006264【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月6日 优先权日:2014年1月6日 【专利技术者】马国安, 郝志奇, 刘畅 申请人:北京永逸舒克防腐蚀技术有限公司, 北京市燃气集团有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种调压器主阀检修支架，其特征在于：包括前角钢（11）、后角钢（14）、左角钢（12）和右角钢（13），前角钢（11）的左右两端分别与左角钢（12）的前端和右角钢（13）的前端焊接，后角钢（14）的左右两端分别与左角钢（12）的后端和右角钢（13）的后端焊接，后角钢（14）的左端焊接有竖直向上伸出的左导柱（21），后角钢（14）的右端焊接有竖直向上伸出的右导柱（22），左导柱（21）上套有左套筒（31），右导柱（22）上套有右套筒（32），左套筒（31）上焊接有向前伸出的左连接杆（311），右套筒（32）上焊接有向前伸出的右连接杆（321），左连接杆（311）的前端和右连接杆（321）的前端共同焊接有压杆（33）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马国安，郝志奇，刘畅，
申请(专利权)人：北京永逸舒克防腐蚀技术有限公司，北京市燃气集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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