一种大功率柴油发电机组安装调试系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种大功率柴油发电机组安装调试系统，主要包括基础安装部和隔振器(2)，基础安装部由安装垫板(7)、预埋基板(8)和地脚(9)组成，地脚(9)与地基(10)固定连接，预埋基板(8)与地脚(9)固定连接，安装垫板(7)与预埋基板(8)固定连接，隔振器(2)与安装垫板(7)活动连接。通过本实用新型专利技术可以使柴油发电机组方便、快捷地与本安装调试系统组装成一体，并进行相应的调试工作或者直接正式运行，节约了安装、调试时间；同时也减轻了柴油发电机组安装调试或者长期运行对柴油发电机组及周围各组成部分的破坏性影响，提高了柴油发电机组长期运行的可靠性，具有安装便捷、运行可靠等突出优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种大功率柴油发电机组安装调试系统，主要包括基础安装部和隔振器(2)，基础安装部由安装垫板(7)、预埋基板(8)和地脚(9)组成，地脚(9)与地基(10)固定连接，预埋基板(8)与地脚(9)固定连接，安装垫板(7)与预埋基板(8)固定连接，隔振器(2)与安装垫板(7)活动连接。通过本技术可以使柴油发电机组方便、快捷地与本安装调试系统组装成一体，并进行相应的调试工作或者直接正式运行，节约了安装、调试时间；同时也减轻了柴油发电机组安装调试或者长期运行对柴油发电机组及周围各组成部分的破坏性影响，提高了柴油发电机组长期运行的可靠性，具有安装便捷、运行可靠等突出优点。【专利说明】一种大功率柴油发电机组安装调试系统
本技术涉及柴油发电机组
，尤其是涉及一种大功率柴油发电机组安装调试系统。
技术介绍
柴油发电机组是往复式运转机械，其正常的运行将产生较大的震动。因此，在柴油发电机组交付用户使用之前，需要对柴油发电机组进行安装、调试。但是，目前的大多数柴油发电机组生产商只生产单一规格的柴油发电机组，而对于柴油发电机组的安装调试只作了技术建议，并没有进行相应的安装调试。因此，大部分安装调试都是由用户自行解决，由于缺乏规范的安装调试系统，导致用户的安装调试产生很多问题，安装、调试的周期也相应地增加，由于不规范的安装调试，甚至会大大缩短柴油发电机组的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:针对现有技术存在的问题，提供一种大功率柴油发电机组安装调试系统，缩短柴油发电机组的安装、调试周期，提高其运行的可靠性。本技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种大功率柴油发电机组安装调试系统，包括基础安装部和隔振器，所述基础安装部由安装垫板、预埋基板和地脚组成，所述地脚与地基固定连接，所述预埋基板与地脚固定连接，所述安装垫板与预埋基板固定连接，所述隔振器与安装垫板活动连接。进一步地，所述的基础安装部还包括调整垫片，所述调整垫片位于安装垫板顶部。进一步地，所述的基础安装部还包括检修垫板，所述检修垫板位于隔振器底部。进一步地，所述的地脚呈“U”形。进一步地，所述的预埋基板设置有两块，且每一块预埋基板上均固定连接若干个安装垫板。进一步地，所述的每一块预埋基板上固定连接的若干个安装垫板沿着所在预埋基板中心轴线方向不均匀分布。进一步地，所述的地基底部设有松香炭灰层。进一步地，所述地基的侧壁与砖墙之间设置减震沟，所述减震沟上面设置密封层密封。进一步地，所述地基上表面设置污水沟。进一步地，所述的隔振器通过螺栓与安装垫板组成螺纹活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是:通过安装调试系统中的相关连接件和预留的安装位，可以使柴油发电机组方便、快捷地与本安装调试系统组装成一体，并进行相应的调试工作或者直接正式运行，极大地节约了柴油发电机组的安装、调试时间，提高了安装、调试效率；当柴油发电机组与隔振器连接固定后，由于隔振器具有一定的吸振作用，可以避免柴油发电机组与地基组成刚性连接，从而减小了柴油发电机组安装调试或者长期运行时对柴油发电机组及周围各组成部分的破坏性影响，提高了柴油发电机组调试、长期运行的可靠性。【专利附图】【附图说明】图1为本技术一种大功率柴油发电机组安装调试系统的构造图。图2为图1中柴油发电机组安装调试系统的基础安装部的俯视图。图3为图1中A-A向的剖视图。图4为图2中B-B向的剖视图。图中部品标记名称:1-柴油发电机组，2-隔振器，3-安装架，4-螺栓，5-检修垫板，6-调整垫片，7-安装垫板，8-预埋基板，9-地脚，10-地基，11-污水沟，12-密封层，13-地面砼，14-减震沟，15-砖墙，16-松香炭灰层。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图3所示的一种大功率柴油发电机组安装调试系统，主要包括基础安装部和隔振器2，其中的基础安装部由安装垫板7、预埋基板8和地脚9组成，所述地脚9与地基10固定连接。其中的地基10为钢筋混凝土，其主要用于承载柴油发电机组1，通常，地基10与所承载的动负荷柴油发电机组I的净重比例为1: 2，以保证地基10能够承受柴油发电机组I动载荷，提高柴油发电机组I调试运行的可靠性。所述的预埋基板8设置有两块，呈平行状态分布在地基IO上，且每一块预埋基板8上均固定连接若干个安装垫板7，位于同一块预埋基板8上的若干个安装垫板7沿着所在预埋基板8中心轴线方向不均匀分布，如图2所示。通常，安装垫板7采用安装垫铁，预埋基板8采用钢板，地脚9采用螺纹钢，因此，可以将安装垫板7与预埋基板8直接焊接固定，同时，将预埋基板8与地脚9也直接焊接固定，如图3所示，以增加连接牢固性、可靠性，并且有利于减小安装垫板7与预埋基板8、预埋基板8与地脚9的焊接变形量。所述的地脚9呈“U”形，且直接浇筑固定在地基10内部，如图1所示，这样可以增加地脚9与地基10的咬合力，并防止预埋基板8的松脱。所述的隔振器2通过螺栓4与安装垫板7组成螺纹活动连接，以方便拆卸。与安装垫板7、预埋基板8相对应，所述的隔振器2也设置两列，位于同一块预埋基板8上的若干个隔振器2也是不均匀分布，通常，隔振器2的具体布置位是根据柴油发电机组I的重量进行不均匀布置的，这样可以保证每个隔振器2承受基本均等的重量。每一个隔振器2与柴油发电机组I的安装架3均采用螺栓紧固连接，以方便拆卸操作。如图3所示，在隔振器2下面依次设置有检修垫板5和调整垫片6，所述的检修垫板5位于隔振器2底部、调整垫片6顶部，当隔振器2需要检修时，可以利用检修垫板5来支撑隔振器2。所述的调整垫片6位于安装垫板7顶部，由于安装垫板7与预埋基板8、预埋基板8与地脚9焊接时会产生变形，通过不同规格的调整垫片6可以调整安装面的水平度，以保证整个柴油发电机组I安装之后的水平度，提高其调试、运行的可靠性。考虑到柴油发电机组I在调试或者运行过程中会产生比较大的振动，并对地基10造成比较大的冲击力，为了减轻柴油发电机组I对地基10的冲击力，可以在地基10底层和周围设置相应的减震层。如图4所示，在地基10底部设有松香炭灰层16，在地基10的侧壁与砖墙15之间设置有减震沟14，所述减震沟14上面设置密封层12密封，同时，密封层12与地面砼13之间也相互连接并密封。其中的松香炭灰层16、减震沟14均可以起到隔离大地与安装调试系统整体的作用，减震沟14还具有吸振作用；砖墙15用于支承地基10外围的岩土，防止地基10外围的岩土向减震沟14内塌陷；密封层12采用浇筑浙青混凝土密封，对地基10可以起到减震、隔水作用，并防止地面油水下渗到地基10的减震层而给减震层的减震性能带来破坏性影响。因此，上述的减震层结构可以有效地减少柴油发电机组I的震动对地基10及其外围的破坏，以进一步保证柴油发电机组I的调试、运行的可靠性。如图1、图4所示，在地基10上表面还设置有污水沟11，污水沟11汇集的油水汇入机房的总污水沟，防止污水下渗，当柴油发电机组I安装后，污水沟11即隐蔽在柴油发电机组I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大功率柴油发电机组安装调试系统，其特征在于：包括基础安装部和隔振器(2)，所述基础安装部由安装垫板(7)、预埋基板(8)和地脚(9)组成，所述地脚(9)与地基(10)固定连接，所述预埋基板(8)与地脚(9)固定连接，所述安装垫板(7)与预埋基板(8)固定连接，所述隔振器(2)与安装垫板(7)活动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐爱国，卢德华，熊维强，梅霖魁，韦莹，
申请(专利权)人：南车玉柴四川发动机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51