【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种断绳保护装置,特别是涉及一种斜井内运输压力钢管用断绳保护装置。
技术介绍
在斜井内运输压力钢管的运输过程中,由于受现场条件的限制,压力钢管运输通常采用单卷扬机进行下放运输,在运输过程中,容易出现卷扬机飞车、主牵引钢丝绳断开等意外情况,采用其他安全措施投资大、实现比较困难、安全及可靠性差,如何开发一种在主牵引钢丝绳断开时能够保持压力钢管的位置,进而避免压力钢管下落后造成安全事故发生的断绳保护装置,是相关领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种斜井内运输压力钢管用断绳保护装置。该断绳保护装置能够在主牵引钢丝绳断开的情况下,对压力钢管进行有效的定位,避免压力钢管掉落,进一步避免了安全事故的发生。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:斜井内运输压力钢管用断绳保护装置,其特征在于:包括支撑架和备用钢丝绳,所述支撑架的横截面呈“U”型,所述支撑架上转动连接有第一轴,所述第一轴上安装有第一偏心轮,所述第一偏心轮设置在支撑架内部,所述第一轴的一端连接有第一转盘,所述第一转盘连接有与支撑架长度方向相平行的连杆,所述连杆的一端连接有倒链,所述倒链通过第一连接钢丝绳与压力钢管的主牵引钢丝绳连接,所述支撑架的下端通过第二连接钢丝绳与压力钢管连接,所述第一转盘的一侧设置有用于带动第一转盘转动的第一拉力弹簧,所述第一拉力弹簧的一 ...
【技术保护点】
斜井内运输压力钢管用断绳保护装置,其特征在于:包括支撑架(1‑1)和备用钢丝绳(2),所述支撑架(1‑1)的横截面呈“U”型,所述支撑架(1‑1)上转动连接有第一轴(1‑4),所述第一轴(1‑4)上安装有第一偏心轮(1‑6),所述第一偏心轮(1‑6)设置在支撑架(1‑1)内部,所述第一轴(1‑4)的一端连接有第一转盘(1‑3),所述第一转盘(1‑3)连接有与支撑架(1‑1)长度方向相平行的连杆(1‑5),所述连杆(1‑5)的一端连接有倒链(5),所述倒链(5)通过第一连接钢丝绳(3)与压力钢管(8)的主牵引钢丝绳(4)连接,所述支撑架(1‑1)的下端通过第二连接钢丝绳(9)与压力钢管(8)连接,所述第一转盘(1‑3)的一侧设置有用于带动第一转盘(1‑3)转动的第一拉力弹簧(1‑2),所述第一拉力弹簧(1‑2)的一端连接在支撑架(1‑1)上,所述第一拉力弹簧(1‑2)的另一端连接在第一转盘(1‑3)上,所述备用钢丝绳(2)的上端固定在斜井(7)外部,所述备用钢丝绳(2)的下端穿过支撑架(1‑1)底壁与第一偏心轮(1‑6)之间。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.斜井内运输压力钢管用断绳保护装置,其特征在于:包括支撑架
(1-1)和备用钢丝绳(2),所述支撑架(1-1)的横截面呈“U”型,所述
支撑架(1-1)上转动连接有第一轴(1-4),所述第一轴(1-4)上安装有第
一偏心轮(1-6),所述第一偏心轮(1-6)设置在支撑架(1-1)内部,所述
第一轴(1-4)的一端连接有第一转盘(1-3),所述第一转盘(1-3)连接有
与支撑架(1-1)长度方向相平行的连杆(1-5),所述连杆(1-5)的一端连
接有倒链(5),所述倒链(5)通过第一连接钢丝绳(3)与压力钢管(8)
的主牵引钢丝绳(4)连接,所述支撑架(1-1)的下端通过第二连接钢丝绳
(9)与压力钢管(8)连接,所述第一转盘(1-3)的一侧设置有用于带动
第一转盘(1-3)转动的第一拉力弹簧(1-2),所述第一拉力弹簧(1-2)
的一端连接在支撑架(1-1)上,所述第一拉力弹簧(1-2)的另一端连接在
第一转盘(1-3)上,所述备用钢丝绳(2)的上端固定在斜井(7)外部,
所述备用钢丝绳(2)的下端穿过支撑架(1-1)底壁与第一偏心轮(1-6)
之间。
2.根据权利要求1所述的斜井内运输压力钢管用断绳保护装置,其
特征在于:所述支撑架(1-1)上转动连接有至少一个第二轴(1-14),所
述第二轴(1-14)与第一轴(1-4)相平行,所述第二轴(1-14)上安装有
第二偏心轮(1-15),所述第二偏心轮(1-15)设置在支撑架(1-1)内部,
所述第二轴(1-14)的一端连接有第二转盘(1-13),所述第二转盘(1-13)
与连杆(1-5)相连接,所述第二转盘(1-13)的一侧设置有用于带动第二
转盘(1-13)转动的第二拉力弹簧(1-12),所述第二拉力弹簧(1-12)的
一端连接在支撑架(1-1)上,所述第二拉力弹簧(1-12)的另一端连接在第
技术研发人员:周林,罗栓定,毛三军,王世云,屈刚,周新旭,
申请(专利权)人:中国水利水电第三工程局有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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