喷墨记录设备制造技术

一种喷墨记录设备，包括：输送记录介质的鼓；喷墨头，其具有面对鼓的外周面的喷射面；和面对所述外周面的盖帽。喷墨头通过头移动机构移动到记录位置、擦拭位置或加帽位置。盖帽移动机构将盖帽以鼓的周向沿着所述外周面移动到开放位置或对置位置，其中开放位置是盖帽不面对喷射面的位置，而对置位置是盖帽面对喷射面且覆盖处于加帽位置中的喷墨头的位置。利用本发明专利技术，面对鼓外周面的盖帽在周向沿着鼓外周面移动。因此不管盖帽处于开放位置还是对置位置，盖帽在轴向都不从鼓的位置突出。因此，喷墨记录设备在鼓轴向的尺寸缩小是可能的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种喷墨记录设备，其喷射墨滴从而在记录介质上记 录图像。
技术介绍
日本未审专利公开No.69176/2006(特开2006-69176)公开了一种喷 墨打印机，其包括输送机构，该输送机构具有鼓，鼓旋转以输送承载 在其外周面上的纸张；多个喷墨头，其每一个都具有喷射面，该多个 喷墨头在纸张的输送方向排列，从而每个喷墨头的喷射面面对鼓的外 周面；和维护单元，其用于进行对喷射面的维护。维护单元具有用于 接收从喷墨头喷射的墨的盘。该盘在鼓轴向的长度与鼓的长度相等。 喷墨头可在打印位置和非打印位置之间移动。打印位置是喷墨头的喷 射面设置为靠近鼓的外周面的位置。非打印位置是喷墨头的喷射面设 置为与打印位置相比更远离鼓的外周面的位置。另一方面，维护单元 可在鼓的轴向在縮回位置和维护位置之间移动。縮回位置是维护单元 不与喷射面面对的位置，而维护位置是维护单元与喷射面面对的位置。 在打印操作期间，维护单元处于縮回位置且喷墨头处于打印位置。此 外，在维护操作期间，喷墨头移动到非打印位置，在此之后维护单元 从縮回位置移动到维护位置。
技术实现思路
但是，上面提到的喷墨打印机的用于接收墨的盘在鼓的轴向上位 于鼓的外侧。因此喷墨打印机在鼓的轴向上尺寸大。本专利技术是考虑上述问题而做出的，且本专利技术的目标是提供一种喷 墨记录设备，其在鼓轴向上的尺寸小。本专利技术的喷墨记录设备包括鼓、喷墨头、盖帽、头移动机构、 和盖帽移动机构。鼓具有圆柱形外周面，并且绕其旋转轴线旋转以输 送保持在其外周面上的记录介质。喷墨头具有轴向延伸并且面对外周 面的喷射面，该喷射面具有多个用于射墨滴的喷嘴。盖帽面对外周面。 头移动机构将喷墨头移动到包括记录位置、擦拭位置和加帽位置的多 个位置中的任一位置，其中记录位置是在通过从喷嘴向记录介质喷射 墨滴在外周面上的记录介质上形成图像时喷墨头设置的位置，擦拭位 置是使得喷墨头的喷射面比在记录位置中远离外周面的位置，并且加 帽位置是使得喷墨头的喷射面比在记录位置中远离外周面的位置。盖 帽移动机构将盖帽在鼓的周向沿着外周面移动到开放位置或对置位 置，其中开放位置是盖帽不面对喷射面的位置，而对置位置是在喷墨 头处于加帽位置中时盖帽面对喷射面且覆盖喷墨头的位置。利用本专利技术，面对鼓外周面的盖帽在周向沿着鼓外周面移动。因 此不管盖帽处于开放位置还是对置位置，盖帽在轴向都不从鼓的位置 突出。因此，喷墨记录设备在鼓轴向的尺寸縮小是可能的。附图说明从下面结合附图的描述中，本专利技术的其它和进一步的目标、特征 和优势将得到更充分地呈现，在附图中图1是依据本专利技术的喷墨打印机的实施方式的侧视图。图2是沿图1的II-II线的剖面图。图3是图1的盖帽单元在平面展开的展开图。图4是说明图l所示的喷墨打印机的盖帽单元的操作的侧视图。 图5是图1所示的喷墨打印机的平面图。图6和图7是图5所示的喷墨打印机的侧视图。具体实施例方式下面参考图1描述依据本专利技术的喷墨打印机的实施方式。作为喷 墨记录设备的喷墨打印机1是彩色喷墨打印机，且包括纸张输送机构20、四个喷墨头2、头移动机构51、盖帽单元61和控制器件10， 其中盖帽单元包括四个盖帽62、四个擦拭器66(见图5)、盖帽移动机构、 擦拭器移动机构。纸张输送机构20包括具有圆柱形外周面21a的鼓21 。 控制器件10作为控制上述构件的操作的控制装置。注意为了方便，图 1中省略了擦拭器66的图示。在喷墨打印机1下部提供有馈纸盘11。 在壳体的顶表面上提供有纸张接收盘12。此外，在喷墨打印机1中， 形成纸张输送路径。纸张输送路径从馈纸盘11延伸到鼓21的下端， 且从鼓21的下端沿着鼓21的外周面21a经过鼓21的上端延伸到纸张 接收盘12。四个喷墨头2中的每一个都具有墨通道，该墨通道具有用于喷射 墨滴的喷嘴，并且四个喷墨头2的每一个形成为在鼓21的轴向延伸的 平行六面体形状。从这些喷墨头2的每一个中喷射如下四种颜色之一 的墨品红色、黄色、青色、和黑色。这四个喷墨头2在鼓21的周向 沿着鼓21的外周面排成一列。简言之，喷墨打印机l是行式打印机。每个喷墨头2的下表面作为喷射面2a，其上具有喷嘴口。喷墨头 2的喷射面2a面对外周面21a。馈纸盘11具有上方开口的盘主体13。在盘主体13中存储一堆纸 张P。在盘主体13内部设置有从底部支撑纸张P的板14，和向上推动 板14的两个弹簧15。板14形成为与盘主体13基本相同的平面形状， 并且设置为使得板14能够在盘主体13内向上或向下移动。此外，喷墨打印机1包括拾取辊31和使拾取辊31旋转的拾取辊 移动机构32。拾取辊31在旋转的同时接触所述堆的纸张P的顶部处的 纸张P，从而将纸张P供给到鼓21。拾取辊移动机构32包括翻转臂33、轴34和图中未示出的驱动马达。翻转臂33的下端可旋转地支持拾取辊31，且其上端固定到轴34。 驱动马达使轴34旋转以使翻转臂33绕轴34旋转。利用该拾取辊移动 机构32，翻转臂33移动使得拾取辊31位于下列两个位置之一中拾 取辊31接触盘主体13中最上面的纸张P的接触位置；和拾取辊31与 盘主体13中最上面的纸张P分离的分离位置。在拾取辊31处于分离 位置时，馈纸盘11容易连接或拆卸。注意前面提到的弹簧15以这种 方式构成，使得在拾取辊31和最上面的纸张P之间产生在预定范围内 的摩擦力，而与盘主体13内存储的纸张P的数量无关。这防止通过拾 取辊31送出纸张P中产生的问题。此外，作为纸张输送路径的一部分，喷墨打印机1包括导入路径 41，通过拾取辊31从馈纸盘11中发送的纸张P经过该导入路径引导 到鼓21的外周面21a，该外周面吸附纸张P且在其上保持纸张P。导 入路径41是基本笔直的路径，该路径从馈纸盘11延伸到鼓21的下端。参考图2进一步详细描述鼓21。鼓21具有类似管的形状且其轴向 与和图1的纸面垂直的方向一致。鼓21的两端封闭。鼓21两封闭端 的中心通过轴向延伸且穿过两端的空心轴27彼此连接。空心轴27和 鼓21 —起旋转。外周面21a形成在鼓21的周壁上。该周壁具有使鼓21的内部空 间23与鼓外部连通的通孔22。这些通孔22都均一地形成。此外，内 部空间23中的空心轴27的周壁具有通孔27a，这些通孔27a使空心轴 27的内部和内部空间23连通。这些通孔27a均一地形成。空心轴27 的左端被密封，其右侧连接到具有风扇28a的空气抽吸设备28。驱动 空气抽吸设备28将内部空间23中的空气经过通孔27a抽吸到空心轴 27中，然后从空心轴27到鼓21的外部。因此，产生从鼓21外部经过 通孔22到内部空间23的气流。这使得在鼓21的外周面21a在其上吸 附纸张P。空心轴27的左端上支持有和空心轴27 —起旋转的皮带轮24。此 外，带26环绕皮带轮24和连接到输送马达25的旋转轴的皮带轮29。 输送马达25通过带26以及皮带轮24和29使空心轴27和鼓21以图1 中的逆时针旋转，由此以箭头表示的输送方向A，即在鼓21的周向沿 着鼓21的外周面21a输送吸附且保持在外周面21a上的纸张。在本实施方式中，输送马达25、带26、空心轴27、皮带轮24和 29等形成鼓驱动设备。该鼓驱动设备、鼓21和空气抽吸设备28形成 纸张输送机构20。驱动空气抽吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷墨记录设备，包括：　鼓，所述鼓具有圆柱形外周面，所述鼓绕其旋转轴线旋转，以输送被保持在所述外周面上的记录介质；　喷墨头，所述喷墨头具有喷射面，所述喷射面沿轴向延伸且面对所述外周面，所述喷射面具有用于喷射墨滴的多个喷嘴；　盖帽，所述盖帽面对所述外周面；　头移动机构，所述头移动机构将所述喷墨头移动到包括记录位置、擦拭位置和加帽位置在内的位置中的任何一个位置，其中所述记录位置是在通过将墨滴从所述喷嘴喷射到位于所述外周面上的记录介质上而在所述记录介质上形成图像时所述喷墨头所处的位置，所述擦拭位置是使得所述喷墨头的所述喷射面比在所述记录位置中远离所述外周面的位置，并且所述加帽位置是使得所述喷墨头的所述喷射面比在所述记录位置中远离所述外周面的位置；和　盖帽移动机构，所述盖帽移动机构将所述盖帽沿着所述外周面在所述鼓的周向上移动到开放位置或对置位置，其中所述开放位置是所述盖帽不面对所述喷射面的位置，而所述对置位置是在所述喷墨头处于所述加帽位置时所述盖帽面对所述喷射面且覆盖所述喷墨头的位置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：冈田吾郎，
申请(专利权)人：兄弟工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]