动力刀塔制造技术

本实用新型专利技术公开了动力刀塔，属于车铣加工领域，其包括刀塔马达、齿轮组、挡刀轴和刀塔外壳，齿轮组和挡刀轴都固定在刀塔外壳；刀塔马达输出轴前端套设有齿轮，刀塔马达的齿轮连动齿轮组，齿轮组连动挡刀轴自转；刀塔外壳上还设有用于固定搪刀的搪刀孔。该动力刀塔，转速高，转动稳定，加工效果好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了动力刀塔，属于车铣加工领域，其包括刀塔马达、齿轮组、挡刀轴和刀塔外壳，齿轮组和挡刀轴都固定在刀塔外壳；刀塔马达输出轴前端套设有齿轮，刀塔马达的齿轮连动齿轮组，齿轮组连动挡刀轴自转；刀塔外壳上还设有用于固定搪刀的搪刀孔。该动力刀塔，转速高，转动稳定，加工效果好。【专利说明】动力刀塔
本技术涉及车铣加工领域，特别是涉及应用在车铣复合机的动力刀塔。
技术介绍
进入21世纪以来，世界范围内的机械加工技术及装备发展日新月异、突飞猛进，数控车床作为机械加工最普遍和最基础的生产设备，其发展方向进一步呈现出高精密、智能化、复合型等趋势。CNC复合加工就是把几种不同的加工工艺，放在同一台数控机床上来实现零件的加工，如在一台数控机床上可以进行车削加工、铣削加工、钻孔加工等，也是近年来金属切削加工领域中最流行的先进制造技术之一。具有复合加工能力CNC机床的最大优点就是能够通过一次零件装夹，即可实现零件多种不同工艺的加工，从而达到减少机床和夹具，免去工序间的搬运和储存，提高零件加工精度，缩短制造周期和节约作业面积的目的，为使用者带来效益。随着我国综合经济实力的显著提升，我国车铣复合机市场进入了快速发展的新时期。口腔工件、汽车及其零部件、通用机械、航空航天、模具等各业对车铣复合机的需求不断攀升。然而，现有的车铣复合机动力刀塔转速低，转动工作不稳定，加工效果不好，不满完全满足实际生产所需的要求。
技术实现思路
为解决上述的问题，本技术提供了动力刀塔，转速高，转动稳定，加工效果好。本技术所采取的技术方案是:动力刀塔包括刀塔马达、齿轮组、挡刀轴和刀塔外壳，齿轮组和挡刀轴都固定在刀塔外壳；刀塔马达输出轴前端套设有齿轮，刀塔马达的齿轮连动齿轮组，齿轮组连动挡刀轴自转；刀塔外壳上还设有用于固定搪刀的搪刀孔。在上述技术方案中，齿轮组的每一个齿轮都为斜齿轮。在上述技术方案中，齿轮组包括辅助齿轮和挡刀齿轮，辅助齿轮和挡刀齿轮相互紧凑齿轮；挡刀齿轮套着挡刀轴末端，以连动挡刀轴自转。在上述技术方案中，挡刀轴前端套着轴承，轴承和刀塔外壳固定，使挡刀轴转动稳定。本技术的有益效果是:该动力刀塔，使用齿轮传动，尤其是斜齿轮，使挡刀轴转速高，转动稳定，加工效果好。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的车铣复合机俯视图；图2是本技术的车铣复合机半部立体图；图3是本技术的车铣复合机主要部件立体图；图4是本技术的车铣复合机卧式主轴侧视图；图5是本技术的车铣复合机立式主轴臂换刀机构立体图；图6是本技术的车铣复合机动力刀塔立体图；图7是本技术的车铣复合机动力刀塔除去外壳后视图；图8是本技术的车铣复合机收料机械手立体图；图中，1、机座；11、排水孔；2、龙门架；21、传动机构；211、横向滑轨；212、垂直滑块；213、垂直滑轨；214、安装滑块；3、卧式主轴座；31、卧式主轴；32、上料机入口 ；33、卧式滑轨；4、立式主轴臂；41、立式主轴；42、电阻轴；5、立式主轴臂换刀机构；51、换刀滑轨；52、换刀架；53、刀夹；6、动力刀塔；61、刀塔马达；62、齿轮组；621、辅助齿轮；622、挡刀齿轮；63、挡刀轴；64、刀塔外壳；65、搪刀孔；7、排刀架；8、收料机械手；81、机械手气缸；82、机械手电动横轨；83、机械手电动臂；9、收料道；10、铣刀。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1至图8示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的动力刀塔。动力刀塔6，用于工件车铣完成后进行搪刀和挡刀处理工件；动力刀塔6包括刀塔马达61、齿轮组62、挡刀轴63和刀塔外壳64 ;齿轮组62和挡刀轴63都固定在刀塔外壳64，刀塔外壳64上还设有搪刀孔65，搪刀孔65用于固定搪刀；刀塔马达61输出轴前端套设有齿轮，刀塔马达61的齿轮连动齿轮组62，齿轮组62连动挡刀轴63自转；齿轮组62的齿轮都为斜齿轮，齿轮组62包括两个辅助齿轮621和四个挡刀齿轮622，一个辅助齿轮621和刀塔马达61的齿轮齿接并与其中两个挡刀齿轮622齿接，另一个辅助齿轮621位于四个挡刀齿轮622之中并与四个挡刀齿轮622齿接，使两个辅助齿轮621和四个挡刀齿轮622相互紧凑齿轮；挡刀齿轮622套着挡刀轴63末端，以连动挡刀轴63自转；挡刀轴63前端套着轴承，轴承和刀塔外壳64固定，即挡刀轴63和刀塔外壳64之间连接有轴承。应用了该动力刀塔6的车铣复合机，包括机座1、龙门架2、卧式主轴座3、立式主轴臂4、立式主轴臂换刀机构5、动力刀塔6、排刀架7、收料机械手8和收料道9。机座1:用于装置龙门架2、立式主轴臂4、立式主轴臂换刀机构5、卧式主轴座3、动力刀塔6、排刀架7、收料机械手8和收料道9 ;机座I上设有排水孔11，排水孔11设在机座I上端中间，以将车铣复合机工作时所使用的水排走。龙门架2:该车铣复合机包括两个龙门架2，两个龙门架2相对架设在机座I上端；龙门架2上设有传动机构21，使动力刀塔6、排刀架7、收料机械手8和立式主轴臂4能在龙门架2上垂直平面上下左右移动,传动机构21包括横向滑轨211、垂直滑块212、垂直滑轨213和安装滑块214 ;横向滑轨211横向设置在龙门架2的横架上，横向滑轨211 —端设有伺服电机，伺服电机输出端连接着一个滚珠丝杆副，滚珠丝杆副横向设置；垂直滑块212架设横向滑轨211上，并由伺服电机驱动在横向滑轨211上横向移动；垂直滑轨213垂直设置在垂直滑块212上，垂直滑轨213上端也设有伺服电机，伺服电机输出端也连接着一个滚珠丝杆副，这个滚珠丝杆副垂直设置；安装滑块214架设在垂直滑轨213上，并由伺服电机驱动在垂直滑轨213上垂直移动。卧式主轴座3，用于夹持工件并旋转工件加工:该车铣复合机包括两个卧式主轴座3，两个卧式主轴座3相对穿设在龙门架2的龙门内，两个卧式主轴座3能够同时处理两个相同或不同工件的加工，加工效率高；卧式主轴座3的卧式主轴31前端设在卧式主轴座3的前端，卧式主轴31由伺服马达驱动自转；卧式主轴座3后端设有上料机入口 32，上料机入口 32可以连接上料机自动上料到卧式主轴31 ;机座I上设有卧式滑轨33，卧式滑轨33 —端也设有伺服电机，该伺服电机输出端也连接着一个滚珠丝杆副，该滚珠丝杆副水平设置；卧式主轴座3座设在卧式滑轨33上，并由伺服电机驱动在卧式滑轨33上水平移动。立式主轴臂4，用于铣刀10加工工件:该车铣复合机包括两个立式主轴臂4，两个立式主轴臂4分别垂直设在两个龙门架2的安装滑块214上；立式主轴臂4的立式主轴41设在立式主轴臂4的下端，立式主轴41能夹固铣刀10，立式主轴臂4通过电阻轴42驱动立式主轴臂4的立式主轴41转动。立式主轴臂换刀机构5，用于立式主轴臂4更换铣刀10:该车铣复合机包括两个立式主轴臂换刀机构5，两个立式主轴臂换刀机构5分别设在两个立式主轴臂4的换刀工作位，具体在立式主轴臂4 一侧。立式主轴臂换刀机构5包括换刀滑轨51和换刀架52 ;换刀架52架设在换刀滑轨51上并由伺服马达驱动调整换刀架52在换刀滑轨51的位置，使立式主轴臂4准确抓取铣刀10，以准确换刀；换刀架52上设有用于夹持铣刀10的刀夹53，刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
动力刀塔，其特征在于，包括刀塔马达、齿轮组、挡刀轴和刀塔外壳，齿轮组和挡刀轴都固定在刀塔外壳；刀塔马达输出轴前端套设有齿轮，刀塔马达的齿轮连动齿轮组，齿轮组连动挡刀轴自转；刀塔外壳上还设有用于固定搪刀的搪刀孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭庆营，
申请(专利权)人：东莞市美迈士机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44