本发明专利技术提供了一种有氧发酵处理有机废弃物的全方位供气系统和一种有氧发酵槽，所述全方位供气系统包括：供气管，预埋在发酵槽的底板中以及预埋在发酵槽的侧壁中或可拆卸地安装在发酵槽的侧壁上，并与设置在发酵槽外侧的鼓风系统相连通，其中，侧壁包括左侧壁、右侧壁和后侧壁；供气口，沿供气管的长度方向均匀地形成在供气管上，以用于向发酵槽的内部供给气体。本发明专利技术的有氧发酵处理有机废弃物的全方位供气系统能够减少有机废弃物翻倒后再发酵的次数，由此显著地缩短发酵时间，进而提高发酵效率和设备的利用效率，因此，显著地降低发酵成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种有氧发酵处理有机废弃物的全方位供气系统和一种有氧发酵槽，所述全方位供气系统包括：供气管，预埋在发酵槽的底板中以及预埋在发酵槽的侧壁中或可拆卸地安装在发酵槽的侧壁上，并与设置在发酵槽外侧的鼓风系统相连通，其中，侧壁包括左侧壁、右侧壁和后侧壁；供气口，沿供气管的长度方向均匀地形成在供气管上，以用于向发酵槽的内部供给气体。本专利技术的有氧发酵处理有机废弃物的全方位供气系统能够减少有机废弃物翻倒后再发酵的次数，由此显著地缩短发酵时间，进而提高发酵效率和设备的利用效率，因此，显著地降低发酵成本。【专利说明】有氧发酵处理有机废弃物的全方位供气系统和有氧发酵槽
本专利技术涉及发酵处理有机废弃物的领域，具体涉及一种有氧发酵处理有机废弃物的全方位供气系统和一种有氧发酵槽。
技术介绍
目前，对有机废弃物进行有氧发酵处理的系统仅有在发酵槽内的底板(或地板)中设置有供气管的供气系统。如参照图1，现有的发酵槽的供气系统10仅包括预埋在发酵槽的底板106中的供气管104，其中，发酵槽包括侧壁和底板106，侧壁包括左侧壁103、右侧壁102和后侧壁101，供气管104在设置有供气口 105。由此可见，在现有的发酵槽的供气系统10中，仅通过预埋在底板106中的供气管104通过供气口 105向发酵槽的内部供给包含氧气的气体，因此，由于不能有效地且全方位地同时向发酵槽内的各个角落进行供气，所以造成发酵槽内的大部分区域存在缺氧现象，进而导致好氧菌由于无氧气供给而引起发酵不全或发酵停止。因此，需要将有机废弃物频繁地翻倒后再进行发酵，从而致使发酵时间漫长，并且降低了发酵效率且增加了设备投资。此外，有机废弃物一般因含水量高而导致通风性非常差，尤其是，大量有机废弃物在发酵槽内的堆垒和积压使得通风性随着堆积量的增加而变差。由于现有的供气体系因供气管只限于安装在地板中，所以输送的空气也仅能到达距离地板不远的区域，因此不能有效地将空气提供到发酵槽内的各个区域。另外，好氧发酵由于无空气供应而不能使好氧菌繁殖增生，进而不能进行好氧发酵。因此，供气是好氧发酵最至关重要的一环。因此，当前亟需一种能够对有氧发酵槽内的有机废弃物进行全方位同时供气的供气系统以及一种利用此供气系统的有氧发酵槽。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述技术问题中的至少一个，本专利技术提供了一种有氧发酵处理有机废弃物的全方位供气系统，所述全方位供气系统包括:供气管，预埋在发酵槽的底板中以及预埋在发酵槽的侧壁中或可拆卸地安装在发酵槽的侧壁上，并与设置在发酵槽外侧的鼓风系统相连通，其中，侧壁包括左侧壁、右侧壁和后侧壁；以及供气口，沿供气管的长度方向均匀地形成在供气管上，以用于向发酵槽的内部供给气体。在一个实施例中，所述全方位供气系统还可以包括:顶部供气管，可拆卸地安装在发酵槽的顶板上或预埋在发酵槽的顶板中。在一个实施例中，顶部供气管可以包括沿顶部供气管的长度方向均匀地形成在顶部供气管上的多个供给口，以用于向发酵槽的内部供给气体。在一个实施例中，顶部供气管可以包括多个支气管，所述多个支气管沿顶部供气管的长度方向均匀地设置在顶部供气管上且竖直地向下延伸，并与顶部供给管相连通，所述多个支气管包括沿所述多个支气管的长度方向均匀地形成在所述多个支气管上的多个供气口，以用于向发酵槽的内部供给气体。在一个实施例中，供气管的剖面形状可以为圆形、三角形或矩形形状。根据本专利技术的另一方面，提供了一种有氧发酵槽，所述有氧发酵槽包括:底板；侧壁，包括左侧壁、右侧壁和后侧壁；以及供气管，预埋在发酵槽的底板中以及预埋在发酵槽的侧壁中或可拆卸地安装在发酵槽的侧壁上，并与设置在发酵槽外侧的鼓风系统相连通，其中，供气管包括沿供气管的长度方向均匀地形成在供气管上的供气口，以用于向发酵槽的内部供给气体。 在一个实施例中，所述有氧发酵槽还可以包括顶板和可拆卸地安装在顶板上或预埋在顶板中的顶部供气管。在一个实施例中，顶部供气管可以包括沿顶部供气管的长度方向均匀地形成在顶部供气管上的多个供给口，以用于向发酵槽的内部供给气体。在一个实施例中，顶部供气管可以包括多个支气管，所述多个支气管沿顶部供气管的长度方向均匀地设置在顶部供气管上且竖直地向下延伸，并与顶部供给管相连通，所述多个支气管包括沿所述多个支气管的长度方向均匀地形成在所述多个支气管上的多个供气口，以用于向发酵槽的内部供给气体。在一个实施例中，供气管的剖面形状可以为圆形、三角形或矩形形状。本专利技术的有氧发酵处理有机废弃物的全方位供气系统的优点在于:能够减少有机废弃物翻倒后再发酵的次数，显著地缩短发酵时间，进而提高发酵效率和设备的利用效率。因此，显著地降低了发酵成本。【专利附图】【附图说明】图1是示出根据现有技术的用于发酵槽的供气系统的示意图；图2A是示出根据本专利技术一个实施例的有氧发酵处理有机废弃物的全方位供气系统，图2B是示出安装在侧壁中的供气管的示意图；图3是示出根据本专利技术另一实施例的有氧发酵处理有机废弃物的全方位供气系统。【具体实施方式】在下文中将参照附图更充分地描述本专利技术的实施例。然而，本专利技术的实施例可以以许多不同的形式来实施，并且不应被解释为限制于这里阐述的示例实施例。附图不一定是按比例绘出的，一些特征可以被夸大或最小化，以示出具体部分的细节。图2A是示出根据本专利技术一个实施例的有氧发酵处理有机废弃物的全方位供气系统，图2B是示出安装在侧壁中的供气管的示意图。参见图2A和图2B，全方位供气系统20包括供气管104和供气口 105，供气管104预埋在发酵槽的底板106和侧壁中，并与设置在发酵槽外侧的鼓风系统(未不出)相连通。这里，侧壁包括左侧壁103、右侧壁102和后侧壁101。即，供气管104预埋在发酵槽的底板106、左侧壁103、右侧壁102和后侧壁101中。供气口 105沿供气管104的长度方向均匀地形成在供气管104上，用于朝向发酵槽的内部供给气体(B卩，空气或包含氧气的气体)。虽然未示出，但发酵槽可以选择性地包括前侧壁，并且供气管可选择性地预埋在前侧壁中，以向发酵槽的内部供给气体。如图2A所示，多个供气管104可以彼此平行地且均匀地预埋在发酵槽的底板106和侧壁中。虽然图2A示出预埋在发酵槽的侧壁中的供气管104沿水平方向设置，但是预埋在发酵槽的侧壁中的供气管104也可以沿竖直方向设置，这未脱离本专利技术的范围。如图2B所示，预埋在发酵槽的侧壁中的供气管104的剖面形状为方形形状，但是供气管104的剖面形状也可以为圆形、三角形或其它矩形形状等，供气管104的剖面形状不限于此。此外，在侧壁中的供气管104上形成的供气口 105可以被形成为易于向发酵槽的内部供气的形状，从而有利于向有机废弃物供给气体。此外，供气管104可以可拆卸地安装在发酵槽的左侧壁103、右侧壁102和后侧壁101上，供气管104设置在侧壁上的方式不受具体限制。图3是示出根据本专利技术另一实施例的有氧发酵处理有机废弃物的全方位供气系统。参照图3，全方位供气系统30包括供气管104和供气口 105，供气管104预埋在发酵槽的底板106和侧壁中，并与设置在发酵槽外侧的鼓风系统(未示出)相连通。这里，侧壁包括左侧壁103、右侧壁102和后侧壁101。即，供气管104预埋在发酵槽的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有氧发酵处理有机废弃物的全方位供气系统，所述全方位供气系统包括：供气管，预埋在发酵槽的底板中以及预埋在发酵槽的侧壁中或可拆卸地安装在发酵槽的侧壁上，并与设置在发酵槽外侧的鼓风系统相连通，其中，侧壁包括左侧壁、右侧壁和后侧壁；以及供气口，沿供气管的长度方向均匀地形成在供气管上，以用于向发酵槽的内部供给气体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊佑，李艺荣，朴春香，尹锡宪，
申请(专利权)人：李俊佑，李艺荣，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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