一种阶梯式沥青熔化储罐制造技术

技术编号:10244515 阅读:146 留言:0更新日期:2014-07-23 19:14
本实用新型专利技术公开了一种阶梯式沥青熔化储罐,其包括罐底、罐体、罐顶,其罐体下部安装有搅拌器,罐体上设置有沥青进料口、出料口,罐体底部安装有导热油盘管;上述罐体内部设置有固定支架、多孔板,上述多孔板固定在上述固定支架上;上述多孔板与上述罐壁之间保持一定的间隙。本实用新型专利技术通过在罐体内部增加固定支架、多孔板和第二导热油盘管,从而将罐体内部空间分隔成上下两部分,根据具体使用量选择性地对罐体内的沥青进行分层加热,从而可节约能源、提高加热速率,并有效减少无效加热及其所致沥青老化的技术问题。本实用新型专利技术特别适用于间隙式、小批量特种沥青生产和市政路桥沥青混合料生产用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种阶梯式沥青熔化储罐,其包括罐底、罐体、罐顶,其罐体下部安装有搅拌器,罐体上设置有沥青进料口、出料口,罐体底部安装有导热油盘管;上述罐体内部设置有固定支架、多孔板,上述多孔板固定在上述固定支架上;上述多孔板与上述罐壁之间保持一定的间隙。本技术通过在罐体内部增加固定支架、多孔板和第二导热油盘管,从而将罐体内部空间分隔成上下两部分,根据具体使用量选择性地对罐体内的沥青进行分层加热,从而可节约能源、提高加热速率,并有效减少无效加热及其所致沥青老化的技术问题。本技术特别适用于间隙式、小批量特种沥青生产和市政路桥沥青混合料生产用。【专利说明】一种阶梯式沥青熔化储罐
本技术涉及一种浙青熔化储罐,尤其涉及一种阶梯式浙青熔化储罐,属于石油化工设备领域。
技术介绍
目前浙青储存、加热和保温都是在浙青罐中进行的。在较长时间不用浙青时,往往会选择将浙青罐停止加热,使罐内的浙青变成固态,等到需要时再进行加热熔化。现有技术的浙青罐只在罐底安装了导热油盘管,并通过导热油传递的热量完成对浙青的加热。这种加热的方式是浙青罐底的导热油盘管通过热交换,对盘管附近的浙青先加热,随后通过热传递慢慢的对整个浙青罐内的浙青进行加热。浙青罐内的浙青由固态加热变为液态时,底部先熔化的浙青受到上部固态浙青的重力作用会通过罐壁与浙青之间的缝隙上浮到固态浙青上表面。只有将整个浙青罐里的浙青全部熔化后,才能通过与罐体底部的浙青出口管相连接的泵向外输送。这种浙青罐的主要缺点在于,对于浙青使用量较少的情况:一方面,其加热过程耗时长、无效加热占比大,造成较大的能源浪费;另一方面,由于需要对浙青罐内的浙青进行反复加热,往往造成罐内浙青的老化。
技术实现思路
本技术的目的是,提供一种适于浙青用量小于浙青罐总容量的情况下使用的浙青罐,其具有结构简单、使用方便、加热效率高等特点。本技术为实现上述目的需要解决的技术问题是,如何通过浙青罐结构上的改进,以实现浙青加热量与浙青使用需求量尽可能地匹配,进而有效减少无效加热所占比例,提高能源使用效率的技术问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是,一种阶梯式浙青熔化储罐,包括罐底、罐体、罐顶,其中,罐体下部安装有搅拌器,罐体上设置有浙青进料口、出料口,罐体底部安装有导热油盘管,其特征在于,所述罐体内部设置有固定支架、多孔板,所述多孔板固定在所述固定支架上;所述多孔板与所述罐壁之间保持一定的间隙;所述固定支架上方设置有第二导热油盘管。上述技术方案直接带来的技术效果是,在罐体内部增加了固定支架、多孔板和第二导热油盘管,从而将罐体内部空间分隔成上下两部分,使得罐体内的浙青可按照使用量的多少进行选择性分层加热,拓宽了浙青罐使用的灵活性与方便性。即,对于浙青使用量较大的情况下,适时开启第二导热油盘管对多孔板固定支架上方的浙青进行加热,以加快浙青熔化的进程。上述阶梯式浙青熔化储罐可节约能源、提高加热速率,并有效减少无效加热及其所致浙青老化的技术问题。进一步优选,上述多孔板上均匀开设有若干直径为I厘米的漏液孔;所述多孔板与所述罐壁之间的间隙小于I厘米。该优选技术方案直接带来的技术效果是,可以有效防止较大粒径的浙青块进入浙青罐的下部,从而造成泵的堵塞或者造成液态浙青的输出质量。进一步优选,上述多孔板设置在所述罐体内部距离罐底占罐体总高的三分之一处。该优选技术方案直接带来的技术效果是,将浙青罐体内部容积按三分之一和三分之二分隔成两部分,并根据使用需要依次选择性地对下部和/或上部浙青进行加热,相对而言这种分隔比例较经济。进一步优选,上述多孔板的材质为钢板。多孔板采用钢板制作,主要出于材料强度、不变形和成本节约等综合考虑。当然,基于本技术的技术思路,还可以选择其他如增强聚丙烯、玻璃钢或不锈钢等材质。综上所述,本技术的阶梯式浙青熔化储罐,在罐体内部增加了固定支架、多孔板和第二导热油盘管,从而将罐体内部空间分隔成上下两部分,使得罐体内的浙青可按照使用量的多少进行选择性分层加热,拓宽了浙青罐使用的灵活性与方便性。即,对于浙青使用量较大的情况下,适时开启第二导热油盘管对多孔板固定支架上方的浙青进行加热,以加快浙青熔化的进程。上述阶梯式浙青熔化储罐可节约能源、提高加热速率,并有效减少无效加热及其所致浙青老化的技术问题。本技术的阶梯式浙青熔化储罐还具有结构简单、合理,制作成本低等特点。【专利附图】【附图说明】图1为阶梯式浙青熔化储罐透视结构示意图;图2为阶梯式浙青熔化储罐的多孔板的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行详细的说明。如图1所示,本技术的阶梯式浙青熔化储罐,其包括罐底1、罐体2、多孔板3、固定支架4、罐顶5、罐底导热油盘管6、多孔板上方的第二导热油盘管7、搅拌器8、浙青进料口 9、浙青出料口 10。多孔板3通过固定支架4固定在罐底I上部,距离罐底占罐体总高的三分之一处;罐底导热油盘管6安装在罐底I上部;第二导热油盘管7安装在多孔板3上方;搅拌器8安装在多孔板3下方,罐底导热油盘管6以上。如图2所示,多孔板3上均匀开设有若干直径为I厘米的漏液孔31。上述阶梯式浙青熔化储罐特别适用于用作间隙式、小批量生产特种浙青用浙青储罐、市政路桥生产浙青混合料用浙青储罐。为更好地理解本技术,现简明扼要地对其使用方法进行补充说明。当浙青储罐内的浙青处于固态,需要进行加热时,首先打开罐底导热油盘管6,对多孔板3下部的浙青进行加热,当多孔板3下部温度达到120°C以上时,可以打开搅拌器8对该区域的浙青进行搅拌,此时就可以打开浙青出料口 10将加热后的浙青进行外送了,如果使用的量大,阶梯多孔板3下部的浙青不够时,可以打开多孔板上方的第二导热油盘管7,对多孔板3上方的浙青进行加热,加热后的浙青通过多孔板3上的漏液孔31流入罐底, 再通过罐底导热油盘管6加热/保温,再经浙青出料口 10向外输送。【权利要求】1.一种阶梯式浙青熔化储罐,包括罐底、罐体、罐顶,其中,罐体下部安装有搅拌器,罐体上设置有浙青进料口、出料口,罐体底部安装有导热油盘管,其特征在于,所述罐体内部设置有固定支架、多孔板,所述多孔板固定在所述固定支架上; 所述多孔板与所述罐壁之间保持一定的间隙; 所述固定支架上方设置有第二导热油盘管。2.根据权利要求1所述的阶梯式浙青熔化储罐,其特征在于,所述多孔板上均匀开设有若干直径为I厘米的漏液孔;所述多孔板与所述罐壁之间的间隙小于I厘米。3.根据权利要求2所述的阶梯式浙青熔化储罐,其特征在于,所述多孔板设置在所述罐体内部距离罐底占罐体总高的三分之一处。4.根据权利要求1-3任一所述的阶梯式浙青熔化储罐,其特征在于,所述多孔板的材质为钢板。【文档编号】C10C3/12GK203728772SQ201420065462【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年2月14日 优先权日:2014年2月14日 【专利技术者】季国庆, 冯虎, 王友刚 申请人:东营市公路管理局公路养护中心本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种阶梯式沥青熔化储罐,包括罐底、罐体、罐顶,其中,罐体下部安装有搅拌器,罐体上设置有沥青进料口、出料口,罐体底部安装有导热油盘管,其特征在于,所述罐体内部设置有固定支架、多孔板,所述多孔板固定在所述固定支架上;所述多孔板与所述罐壁之间保持一定的间隙;所述固定支架上方设置有第二导热油盘管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:季国庆冯虎王友刚
申请(专利权)人:东营市公路管理局公路养护中心
类型:新型
国别省市:山东;37

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