一种打印机单元，包括： 送纸辊，所述送纸辊转动，以便沿纸路供给连续的纸； 打印头，所述打印头在连续的纸上执行打印，所述打印头具有与所述纸路相对的第一侧和与所述第一侧相对的第二侧； 切割器机构，其重叠地设置有所述打印头，并且相对于所述打印头设置在所述纸路的下游，以便切断连续的纸； 电机，所述电机设置在所述打印头的第二侧，以便给所述送纸辊和所述切割器机构提供驱动力；及 切割器驱动机构，所述切割器驱动机构设置在所述打印头的第二侧，以便传送所述电机的驱动力，从而操作所述切割器机构。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种具有用于切割诸如卷纸的连续纸的切割器机构的打印机单元，及涉及装有该打印机单元的打印装置。近来具有打印装置特性的便携式装置和多处理系统已经得到广泛的应用。在这种类型的装置中，各种限制加在包括打印头和切割器机构的打印机单元的集成空间上。特别是在便携式装置的情形中，装置的总厚度由打印机单元的厚度所决定。因此，人们强烈要求减小打印机单元的尺寸，或使打印机单元纤细。然而，在相关技术的打印机单元的情形中，切割器驱动电机和切割器驱动机构被装入切割器机构(切割器单元)中，并且切割器机构和打印头(打印头单元)以重叠的方式布置，因此造成对打印机单元纤细化的限制。本技术的另一个目的是提供装有该打印机单元的打印装置。为了实现本技术的上述目的，本技术提供一种打印机单元，包括 送纸辊，所述送纸辊转动，以便沿纸路供给连续的纸；打印头，所述打印头在连续纸上执行打印，所述打印头具有与所述纸路相对的第一侧和与所述第一侧相对的第二侧；切割器机构，其重叠地设置有所述打印头，并且相对于所述打印头设置在所述纸路的下游，以便切断连续的纸；电机，所述电机设置在所述打印头的第二侧，以便给所述送纸辊和所述切割器机构提供驱动力；及切割器驱动机构，所述切割器驱动机构设置在所述打印头的第二侧，以便传送所述电机的驱动力，从而操作所述切割器机构。采用这种结构，由于所述切割器驱动机构的设置利用了打印头后面的后部空间，因此尽管打印头和切割机构以重叠的方式布置，仍可以使打印机单元体积小。再者，取消了专门设计用于切割器的电机，因此能够减少元件数目并简化控制回路。优选方式是，所述切割驱动机构包括蜗杆，其平行于所述送纸辊的支撑轴和电机的转轴延伸，并且由所述电机的驱动力转动；及蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合，以便传送驱动力到所述切割器机构。采用这种结构，在使切割器机构紧凑的同时，电机的驱动力通过利用简单的齿轮机构传送到送纸辊和切割器驱动机构。这里，所述切割器机构可以包括形成有长孔的可移动刀片。所述蜗轮可以设置有接头，所述接头平行于所述蜗轮的转轴延伸，并且与所述长孔互锁。所述可移动刀片根据在所述长孔中的所述接头的互锁运动可以在预定的范围内往复运动。这里，所述切割器机构可以包括固定刀片，其位置与通过可移动刀片和所述固定刀片之间的所述纸路的所述可移动刀片相对。所述可移动刀片与所述固定刀片滑动接触，以便剪下连续纸。再者，优选方式是所述切割器驱动机构包括探测器，所述探测器探测所述蜗轮的参考位置。这里，所述探测器可以包括形成有所述蜗论的凸轮，及传感器，所述传感器探测所述凸轮的外部圆周表面。优选方式是，所述打印机单元还包括切换机构，所述切换机构选择性地将电机的驱动力根据所述电机的转向传送到所述供纸辊或所述切割器机构。采用这种结构，由于可以根据电机的转动方向切换传动通道，因此，不必使用电磁线圈等的离合器机构，从而能够减少元件的数目并且简化电机的结构。这里，所述切换机构包括由所述电机转动的恒星齿轮；及可移动地围绕所述恒星齿轮的外部圆周与所述恒星齿轮相啮合的一对行星齿轮。所述行星齿轮中的任一个根据所述电机的转动方向与所述供纸辊和所述切割器机构中的一个相啮合。采用这种结构，通过利用行星齿轮机构可以切换传动通道，由此促进减小打印机单元的元件数目和简化其结构。优选方式是，所述打印头是热敏打印头，并且所述送纸辊是与所述打印头相对的压纸卷筒。优选方式是，所述打印头，所述切割器机构，所述电机，及所述切割器驱动机构设置在打印装置的壳体中，所述打印装置之中具有容纳连续纸的容纳部分，所述供纸辊设置在打印装置的盖体上，所述盖子打开或关闭所述容纳部分。本技术还提供一种装有上述打印机单元的打印装置。图7是当盖子打开时打印机单元的透视图，图中示出了省去与切割器有关元件的状态；图8是图7所示的打印机单元从另一角度观看时打印机单元的透视图，图中示出了省去与切割器有关元件的状态；图9是压纸卷筒框架的透视图；附图说明图10是锁定元件的透视图；图11是打印头支架元件的透视图；图12是其上设有打印头的打印头支架元件的透视图；图13是打印机单元的分解透视图；图14是表示驱动系统的俯视图；图15是表示驱动系统的仰视图；图16是表示供纸状态的传动机构的侧视图；图17是表示切割器致动状态的传动机构的侧视图；及图18是蜗轮的俯视图。沿纸路16设置有热敏打印头17，在与打印头17相对的位置上用于传送卷纸P的压纸卷筒(送纸辊)18，及在压纸卷筒18的下游位置上用于切割卷纸P的切割器单元19(切割器机构19a)。当打印装置10收到打印指令时，在压纸卷筒18供给卷纸P的同时打印头17在卷纸P上完成打印。然后，纸的打印部分朝向出口15进一步前进。当打印部分的后端相对于切割器机构19a到达特定的位置时，切割器机构19a切割纸以便将打印部分与没从卷纸P展开的纸分离。然后，被分离的部分从出口15送出，作为单个切片提供给用户。如图4至8所示，尽管与切割器有关元件的描述被省去，打印装置10的打印机构和切割器机构组装在诸如打印机单元20的单元中。打印机单元20包括设置在打印装置的主体(即外壳11)上的打印头单元21，设置在盖子14上的压纸卷筒单元(供纸单元)22，以重叠的方式设置在打印头单元21之上(下游)的切割器单元19，及设置在压纸卷筒单元22之上的固定刀片19b。由此，在盖子14打开的状态下，压纸卷筒18和固定刀片19b从打印头17收回，从而打开纸路16。换言之，当更换卷纸P时，盖子14被打开，并且卷纸P被容纳在容纳部分12。然后，卷纸P的一端被拉到外壳11的外面。在这种状态下，盖子14被关闭，由此沿着纸路16设置了卷纸P。压纸卷筒单元22包括固定在盖子14前端的下表面上的压纸卷筒框架23；由压纸卷筒框架23可转动地支撑的压纸卷筒轴24；围绕压纸卷筒轴24在枢轴上来回转动的锁定元件25；及用于向后加载荷于锁定元件25的弹簧26。如图9所示，形成压纸卷筒框架23，使其从前面观看时呈大门的形状。压纸卷筒支撑长孔23b形成在各个侧板23a中。压纸卷筒18一体设置在压纸卷筒轴24的中间部分中。压纸卷筒齿轮27一体设置在压纸卷筒轴24的左端上。压纸卷筒轴24的两端都穿过相应的压纸卷筒支撑孔23b并且通过轴承元件28由压纸卷筒框架23支撑。每一个轴承元件28的内侧边向压纸卷筒18延伸，以便沿压纸卷筒轴24的轴向方向具有比打印头框架29和打印头支架元件30相加的厚度更宽的宽度。如图10所示，锁定元件25形成为当从前面观看时呈大门的形状。锁杆25a设置在锁定元件25的两侧。整体形成在锁杆25a中的是配合钩25b，停止器部分25c，弹簧连接部分25d，释放部分25e，及支撑孔25f。支撑孔25f围绕相应的轴承元件28枢轴配合。锁定元件25被支撑，以便围绕压纸卷筒轴24来回可枢轴转动。弹簧26中的每一个以拉伸状态置于形成在压纸卷筒框架23的后端上的弹簧连接部分23c和锁杆25a的弹簧连接部分25d之间。由于停止器部分25c与压纸卷筒框架23的停止器部分23d接触，因此由弹簧26向后加有载荷的锁杆25a的向后进一步绕枢轴的转动被限制。此时，锁杆25a的方位实质上垂直于盖子14，由此避免了锁杆25a从盖子14的末端突出。代本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：村越启二，青木崇志，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：实用新型
国别省市：
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