本发明专利技术提供一种处理盒，该处理盒包括显影单元和鼓单元，显影单元的壳体围成容纳碳粉的粉仓，鼓单元的壳体围成容纳废粉的废粉仓，粉仓的出口处可旋转地安装有显影辊，废粉仓的出口处可旋转地安装有感光鼓，感光鼓或显影辊的一端上驱动组件，驱动组件包括安装部，安装部上设置有凸起，驱动组件可旋转地安装在壳体的第一侧壁上，在第一侧壁相对的第二侧壁上安装有耗材芯片，耗材芯片包括基板、在基板设置的电子模块和与电子模块电连接的电连接部，其中，电连接部背向第一侧壁的方向倾斜地设置在基板上。该处理盒提高电连接稳定性和电连接容错性的同时，也有效地保护激光打印机和处理盒的电连接结构，从而提高激光打印机和处理盒的耐用性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种处理盒，该处理盒包括显影单元和鼓单元，显影单元的壳体围成容纳碳粉的粉仓，鼓单元的壳体围成容纳废粉的废粉仓，粉仓的出口处可旋转地安装有显影辊，废粉仓的出口处可旋转地安装有感光鼓，感光鼓或显影辊的一端上驱动组件，驱动组件包括安装部，安装部上设置有凸起，驱动组件可旋转地安装在壳体的第一侧壁上，在第一侧壁相对的第二侧壁上安装有耗材芯片，耗材芯片包括基板、在基板设置的电子模块和与电子模块电连接的电连接部，其中，电连接部背向第一侧壁的方向倾斜地设置在基板上。该处理盒提高电连接稳定性和电连接容错性的同时，也有效地保护激光打印机和处理盒的电连接结构，从而提高激光打印机和处理盒的耐用性。【专利说明】处理盒
本专利技术涉及打印耗材领域，尤其是涉及一种处理盒。
技术介绍
图像成像设备是一种利用电子照相成像原理在记录材料上形成图像的设备，图像成像设备包括复印机、打印机、传真机等。在图像成像设备中使用的处理盒一般分为两种，一种是包括作为显影装置的显影辊和感光鼓的一体处理盒，另一种是将感光鼓分离到外的分体处理盒，上述两种处理盒均以可拆卸地方式安装到图像成像设备的主体中。一个典型的图像成像设备激光打印机，激光打印机是目前最广泛的图像成像设备之一，激光打印机利用光、电、热的物理、化学原理在纸张等介质上输出文字或者图像。专利号为US7715746的美国专利公开了一种激光打印机，参照图1，图1是该激光打印机I的结构图，激光打印机I包括主壳体，在主壳体的前端设置有前端盖11，主壳体和前端盖11围成容纳有机芯和处理盒的腔体，在主壳体的上方开设有出纸口 12，在主壳体的下方设置有纸仓13，纸仓13内容纳有多张待印纸张。激光打印机I进行成像列印时，从纸仓13抽取纸张，纸张通过处理盒和机芯在其面上形成有图像，最后从出纸口 12输出。参照图2，当打开激光打印机I的前端盖11后，将安装在激光打印机11主壳体内的耗材安装支架14利用把手141沿箭头X的方向抽出后。可见，耗材安装支架14上安装有四个处理盒2，每个处理盒2均包括鼓单元和显影单元，四个处理盒2分别沿箭头X的方向上均匀地安装在耗材安装支架14上。参照图3，图3为一个处理盒2与耗材安装支架14的分解图。处理盒2包括显影单元21和鼓单元22，其中，显影单元21可旋转地连接在鼓单元22的一侧上，并在显影单元21和鼓单元22之间形成有夹缝23。显影单元21的壳体围成容纳碳粉或显影剂的碳粉容纳腔，在该碳粉容纳腔内安装有显影辊、送粉辊、搅拌架、出粉刀和密封件等元件。鼓单元22的壳体围成容纳废粉的废粉容纳腔，在废粉容纳腔的开口处设有感光鼓，在感光鼓的端部安装有驱动组件，驱动组件和感光鼓可旋转地安装在鼓单元22中，在鼓单元相对于驱动组件的一侧壁上还设置有固定端25和卡位部24。在耗材安装支架14位于驱动组件的一侧上开设有驱动组件安装位142。处理盒2自上而下地安装到耗材安装支架14上时，驱动组件安装有驱动组件安装位142中，并穿过驱动组件安装位142到外接收激光打印机I的旋转驱动力，固定端25安装在耗材安装支架14另一内侧壁上，并通过卡位部24与耗材安装支架14邻接限制处理盒2在上下方向上的位置。处理盒2在其上方的外壁上还安装有耗材芯片3。参照图4，图4是耗材芯片3与处理盒2的分解图。耗材芯片3包括基板，基板的下表面安装有电子模块31，电子模块内存储有生产日期、制造厂商、设备代码等不可变数据，同时也存储墨水余量、打印页数等需要更新的可变数据。基板的上表面设置有电连接部32，电连接部32包括电触点321和电触点322，多个电触点与电子模块的管脚电连接。处理盒2的外壁开设有耗材芯片安装位26，耗材芯片3安装在该安装位26上。参照图5，图5是激光打印机I与耗材芯片3的局部分解图。在激光打印机I的主壳体内在对应耗材芯片3的位置上设置有连接装置，连接装置包括弹簧15、施压件16和基座17。弹簧17的一端抵接于激光打印机1，弹簧17的另一端抵接于施压件16,在施压件16上安装固定有基座17，并在基座17上设置有电触部181和电触部182。连接装置与耗材芯片连接时，由于在耗材芯片安装位26的两侧设置有定位凸肋，且在施压件16的两侧上设置有定位凹槽，所以激光打印机I与耗材芯片3连接时则需要定位凸肋与定位凹槽相互配合，以完成精确定位连接。参照图6，图6是电触点和电触部连接时的原理图。当电触部181向下移动并与电触点321接触时，则如图6所示的电触部181虚线的状态下首次与电触点321接触，随后施加外力再将电触点321向下安装，由于电触部181具有弹性，所以电触部181则向一侧滑动并发生形变，并与首次与电触点321接触的位置发生位移。该位移的发生在提高电触部181与电触点321的电连接稳定性的同时，由于电触部181在电触点321的表面上进行滑动一段位移，而使得电触部181能够清洁付在电触点321上的污染物，从而提高电连接的稳定性。此外，通过电触部181和电触点321的电连接，从而实现耗材芯片3与激光打印机I的主控电路的电连接。然而，从图3和图4可见，耗材芯片3是以水平地形式安装在处理盒2上方的外壁上，且电连接部32也是水平地设置，由于在显影单元21和鼓单元22之间形成有夹缝23，所以在抽出耗材安装支架14后，极其细小的碳粉或者细小的粉尘容易从该夹缝23中从处理盒2中漂浮到处理盒2外，并落在电连接部32上，从而造成电连接部32的污染，从而严重影响电连接部32电连接性能。同时，由于水平放置的的耗材芯片3也不利于污染物的清洁，当污染物越积越多的时候，则单靠电触部181则无法很好地对耗材芯片3上的污染物进行清洁，从而导致耗材芯片3与激光打印机I的电连接失败，继而导致无法正常工作。同时，参照图5，电触部181与耗材芯片3的电连接是依靠定位凸肋与定位凹槽相互配合定位的，由于定位凸肋与定位凹槽的容错性差，所以激光打印机I使用时间长后，如部分零件出现损耗，则导致定位凸肋与定位凹槽无法互相配合固定，从而导致电连接失败。参照图6,由于电触部181是通过垂直挤压耗材芯片3的电触点321,从而导致电触部181与电触点321的接触面积小,继而导致电触部181的接触受力较大,容易造成电触部的断裂或变形，在电触部损毁后需要专业人士才能进行维修或更换，给使用人员造成诸多不便，也给使用人员增加了使用成本。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种具有良好耐用性和电连接稳定性的处理盒。本专利技术的另一目的提供一种具有良好耐用性和电连接稳定性的处理盒。为了实现本专利技术的主要目的，本专利技术提供一种处理盒，包括显影单元和鼓单元，显影单元的壳体围成容纳碳粉的粉仓，鼓单元的壳体围成容纳废粉的废粉仓，粉仓的出口处可旋转地安装有显影辊，废粉仓的出口处可旋转地安装有感光鼓，感光鼓的一端上驱动组件，驱动组件包括安装部，安装部上设置有凸起，驱动组件可旋转地安装在壳体的第一侧壁上，在第一侧壁相对的第二侧壁上安装有耗材芯片，耗材芯片包括基板、在基板设置的电子模块和与电子模块电连接的电连接部，其中，电连接部背向第一侧壁的方向倾斜地设置在基板上。由上述方案可见，由于激光打印机上的电触部朝向安装有驱动组件的第一侧壁倾斜且具有较大的接触面，所以将耗材芯片的电连接部背本文档来自技高网...
【技术保护点】
处理盒，包括显影单元和鼓单元，所述显影单元的壳体围成容纳碳粉的粉仓，所述鼓单元的壳体围成容纳废粉的废粉仓，所述粉仓的出口处可旋转地安装有显影辊，所述废粉仓的出口处可旋转地安装有感光鼓，所述感光鼓的一端上驱动组件，所述驱动组件包括安装部，所述安装部上设置有凸起，所述驱动组件可旋转地安装在壳体的第一侧壁上，在所述第一侧壁相对的第二侧壁上安装有耗材芯片，所述耗材芯片包括基板、在所述基板设置的电子模块和与所述电子模块电连接的电连接部；其特征在于：所述电连接部背向所述第一侧壁的方向倾斜地设置在所述基板上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏健强，何永刚，
申请(专利权)人：珠海天威飞马打印耗材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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