本发明专利技术涉及一种石灰石质机制砂干混砂浆及其制备方法，属于建筑材料领域。该砂浆包括以下重量份的原料:水泥10-25份、粉煤灰5-8份、机制砂70-85份、砂浆保水增塑剂0.06-0.08份；所述机制砂为石灰石质机制砂。本发明专利技术涉及的砂浆具有粘聚性好、保水率高和抗压强度大、可操作性良好等优点，而且经济环保、节约资源，是一种性能优良的绿色建筑材料，其制备方法简单，成本低廉。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，属于建筑材料领域。该砂浆包括以下重量份的原料:水泥10-25份、粉煤灰5-8份、机制砂70-85份、砂浆保水增塑剂0.06-0.08份；所述机制砂为石灰石质机制砂。本专利技术涉及的砂浆具有粘聚性好、保水率高和抗压强度大、可操作性良好等优点，而且经济环保、节约资源，是一种性能优良的绿色建筑材料，其制备方法简单，成本低廉。【专利说明】
本专利技术属于建筑材料领域，具体涉及。
技术介绍
干混砂浆是一种新型的绿色、环保建筑材料。进入21世纪以来，我国干混砂浆行业已经逐步实现了从市场导入期到迅速发展期的成功过渡，发展干混砂浆有着非常重要的意义:(1)有利于提高建筑工程质量和施工效率，降低工程造价；(2)节能减排效益显著；为资源综合利用开辟一条新的途径；(4)有利于促进水泥工业结构调整。如今，全国各地都在大力推广干混砂浆，尤其在沿海发达城市，干混砂浆的技术已经非常成熟了。干混砂浆的广泛应用和持续推广对节约资源、环境保护、保障工程质量、实现循环经济、促进可持续发展具有重要意义。众所周知，砂子是砂浆的主要原材料之一。在经济利益的驱使下，很多地区都出现了乱采、乱挖天然砂的现象，过度的采砂，已导致部分河段河床下切，影响河势稳定和行洪安全，危及两岸堤岸和人民群众的生命财产安全。随着基础建设的不断发展，天然砂资源的逐步减少及人们环保意识的加强，天然砂供需矛盾日益突出已经成为不争的事实。由于天然砂资源逐渐短缺、价格上涨，以及交通不便，材料运输困难，同时出于环境保护的需要，应用机制砂替代天然砂已势在必行。机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，目前主要使用卵石作为机制砂的原料，如专利201210165219.8，一种干混砂浆，该专利公开了一种干混砂浆，它包括如下重量份的组分:水泥120份；卵石机制砂700-800份；粉煤灰80份；外加剂4份；专利201010530600.0，两次混配双组份预拌砂浆的制作方法，该专利包括以下步骤:(I)将胶凝材料、外加剂、粉煤灰、硅灰和矿物掺合料按一定比例计量混合，制成胶凝组分；(2)将不同粒径分布的集料按一定比例计量混合，制成集料组分；(3)将所述胶凝组分和集料组分分别散装或袋装运输至施工现场后，按照胶凝组份占15% _35%，集料组份占65 % -85%的比例、根据砂浆品种确定加水量，在密闭的条件下进行二次混配，即制成两次混配双组份预拌砂浆，所述集料为粒径小于5毫米的合理级配河砂或卵石机制砂。卵石质机制砂颗粒有棱角，颗粒级配差，粗颗粒和细粉所占的比例较高，且含泥量高，这些弊端大大制约了机制砂在预拌砂浆中应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服河砂和卵石质机制砂的缺点，提供，符合《预拌砂浆》(GB/T25181-2010)以及相关国家技术标准的要求，所得干混砂浆具有粘聚性好、保水率高和抗压强度大、可操作性良好等优点，而且经济环保、节约资源，制备方法简单，成本低廉。 本专利技术的技术方案如下:一种石灰石质机制砂干混砂浆，包括以下重量份的原料:水泥10-25份、粉煤灰5-8份、机制砂70-85份、外加剂0.06-0.08份；所述机制砂为石灰石质机制砂。作为本专利技术的进一步限定，所述石灰石质机制砂粒径1.18~3.5mm为一级，粒径1.18mm以下为一级,二者混合重量比为0.8:1~1:1。作为本专利技术的进一步限定，所述水泥为普通硅酸盐水泥，其强度等级> 42.5MPa。作为本专利技术的进一步限定，所述粉煤灰细度< 25%。作为本专利技术的进一步限定，所述外加剂为砂浆保水增塑剂，堆积密度为545g/L。本专利技术的保水增塑剂选自北京博润佳科技有限公司生产的BNE5322C砂浆添加剂。根据本领域普通技术人员所知的技术常识，所述的砂浆保水增塑剂还可以选用市场上销售的通用保水增塑剂。以上所述干混砂浆的制备方法，包括以下步骤: (O按以下重量份分别称取原料:水泥10-25份、粉煤灰5-8份、石灰石质机制砂70-85份、砂浆保水增塑剂0.06-0.08份； (2)将称量好的干燥原料倒入搅拌机中干拌180s； (3)在施工现场根据稠度加入拌和用水再搅拌均匀，即可。作为本专利技术的进一步限定，拌合用水与水泥、粉煤灰的重量比为0.5-0.8。与现有技术相比，本专利技术的优势及有益效果是: 1.石灰石质机制砂原材料资源丰富，用来代替天然河砂，解决了河砂资源紧缺的问题，有利于环境保护，同时含石灰石质机制砂的干混砂浆7天抗压强度高达21.9Mpa，28天抗压强度高达31.8Mpa,保水率92.6%-95.6%,，解决了河砂来源不稳导致混凝土质量下降的问题，保证了混凝土的质量和施工的顺利进行。2.与卵石质机制砂相比，石灰石质机制砂原材料来源广泛(如矿山开采和加工过程中产生的尾矿)，生产过程不用经过水洗，颗粒级配容易调整，不但提高了矿山废弃资源的综合利用，还节约的水资源，市场上卵石质机制砂每吨的价格在80元左右，其中还带有一定的水分，而石灰石质机制砂的价格仅为35元/吨。3.将石灰石质机制砂进行筛分分级，重新搭配使用，颗粒级配好，配制的砂浆的保水率和抗压强度都较高，可操作性较好。4.砂浆保水增塑剂可以替代石灰膏用来配制各种强度等级普通建筑砂浆，如普通砌筑砂浆和普通抹灰砂浆，其各项性能指标甚至优于传统砂浆，而且砂浆保水增塑剂用在建筑砂浆中，绿色环保，无毒，无放射性，无腐蚀性，还可以有效降低建筑砂浆的成本，明显改善建筑砂浆的和易性和可操作性能。5.本专利技术采用的免烘干生产工艺，工艺简单，不仅可以节约能源消耗，还避免了烘干过程所释放的二氧化碳和烟尘对大气和环境的影响，实现了无污染、零排放，更节能、更环保的目标，符合国家对节能减排的要求，符合低碳经济在干混砂浆行业的发展方向。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述，但不限制本专利技术的保护范围和应用范围。实施例1(1) 按以下重量份分别称取原料:水泥90kg、粉煤灰80kg、机制砂830kg、砂浆保水增塑剂 0.8kg、水 135kg ； (2)将称量好的干燥原料倒入搅拌机中干拌180s； (3)在施工现场根据稠度再加入拌和用水搅拌均匀，即可。其中水泥强度等级为P.042.5，粉煤灰为II级，石灰石质机制砂粒径1.18~3.5mm为一级,粒径1.18mm以下为一级,二者混合重量比为0.8:1, 所得砂浆拌合物稠度78mm，2h稠度损失率19.8%，保水率93.6%，表观密度1860 kg/m3,7天强度为4.3MPa，28天强度为6.5MPa。该砂浆基本性能满足国家标准《预拌砂浆》(GB/T25181-2010)普通干混砌筑砂浆M5的要求。实施例2 (1)按以下重量份分别称取原料:水泥105kg、粉煤灰80kg、机制砂815kg、砂浆保水增塑剂 0.8kg、水 135kg ； (2)将称量好的干燥原料倒入搅拌机中干拌180s； (3)在施工现场根据稠度再加入拌和用水搅拌均匀，即可。其中水泥强度等级为P.042.5，粉煤灰为II级，石灰石质机制砂粒径1.18~3.5mm为一级,粒径1.18mm以下为一级,二者混合重量比为0.8:1, 所得砂浆拌合物稠度76mm，2h稠度损失率20.2%，保水率94.9%，表观密度1860本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石灰石质机制砂干混砂浆，其特征在于，该干混砂浆包括以下重量份的原料: 水泥10‑25份、粉煤灰5‑8份、机制砂70‑85份、外加剂0.06‑0.08份；所述机制砂为石灰石质机制砂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韦帮雄，梁亦文，黄崇弈，李绍新，张芳，
申请(专利权)人：广西鱼峰集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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