一种大容积浮选槽制造技术

一种大容积浮选槽，包括设于浮选槽内的液位测量筒，液位测量筒内设有静压式液位计；浮选槽下方设有排矿口，排矿口上设有排矿阀；静压式液位计连接控制器的输入端，控制器的输出端连接阀门定位器；阀门定位器连接气锁阀；气锁阀连接气动执行机构，气动执行机构的活塞杆端部通过连杆连接排矿阀。液位测量筒内的两级推泡板，保证了进入液位测量筒的矿浆既没有泡沫，也不会波动而影响测量精度；冲洗水管可防止因矿浆粘结使测量筒狭窄处堵塞；排矿阀采用锥形结构外覆橡胶层的方式，可保证排矿阀与排矿口之间的密封性能；本装置有效解决了关于大容积浮选槽无法精确控制液位的问题。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种大容积浮选槽，包括设于浮选槽内的液位测量筒，液位测量筒内设有静压式液位计；浮选槽下方设有排矿口，排矿口上设有排矿阀；静压式液位计连接控制器的输入端，控制器的输出端连接阀门定位器；阀门定位器连接气锁阀；气锁阀连接气动执行机构，气动执行机构的活塞杆端部通过连杆连接排矿阀。液位测量筒内的两级推泡板，保证了进入液位测量筒的矿浆既没有泡沫，也不会波动而影响测量精度；冲洗水管可防止因矿浆粘结使测量筒狭窄处堵塞；排矿阀采用锥形结构外覆橡胶层的方式，可保证排矿阀与排矿口之间的密封性能；本装置有效解决了关于大容积浮选槽无法精确控制液位的问题。【专利说明】一种大容积浮选槽
本技术涉及选矿设备领域，具体是一种大容积浮选槽。
技术介绍
在浮选矿物过程中，为了保证一定的精矿品位和金属回收率，必须将泡沫层的厚度严格控制在一定的范围内，也就意味着要对矿浆液位进行精确检测与控制。目前大型浮选槽内的液位控制主要有两种方式，一是人工改变放矿口排矿阀的开度，以保持液面的高度。由于该方法要依据人工经验判断，准确性较差，不能进行准确及时的调节，造成液面不稳，无法保证泡沫层的厚度。二是自动控制，液位检测装置主要为超声波浮球式和导波雷达式，由于矿浆容易粘结在金属表面和导杆上，造成浮球的浮动迟缓和雷达波的误测量，加之现有浮选槽的排矿阀本身不满足线性特性，使液面波动较大，影响检测的精度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种设置有液位自动控制装置的大容积浮选槽。本技术解决其技术问题采用以下技术方案。一种大容积浮选槽，所述浮选槽内设有液位测量筒，所述液位测量筒内设有静压式液位计；所述浮选槽下方设有排矿口，所述排矿口上设有排矿阀；所述静压式液位计连接控制器的输入端，所述控制器的输出端连接阀门定位器；所述阀门定位器连接气锁阀；所述气锁阀连接气动执行机构，所述气动执行机构的活塞杆端部通过连杆连接排矿阀。所述液位测量筒下方设有条形口，所述条形口上方设有I级推泡板。所述液位测量筒内静压式液位计下方设有II级推泡板。所述液位测量筒内设有冲洗水管。所述气锁阀通过下缸气源管连接气动执行机构的下进气端，所述气锁阀通过上缸气源管连接气动执行机构的上进气端。所述气动执行机构上设有手轮。所述排矿阀为锥形，排矿阀外表面覆盖橡胶层。本技术的一种大容积浮选槽，整体采用自动式测量的方式，结构简单；液位测量筒内的两级推泡板，保证了进入液位测量筒的矿浆既没有泡沫，也不会波动而影响测量精度；冲洗水管可防止因矿浆粘结使测量筒狭窄处堵塞；排矿阀采用锥形结构外覆橡胶层的方式，可保证排矿阀与排矿口之间的密封性能；本装置有效解决了关于大容积浮选槽无法精确控制液位的问题。【专利附图】【附图说明】图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，一种大容积浮选槽，浮选槽I内安装有液位测量筒2，液位测量筒3内安装有冲洗水管16 ;液位测量筒2内装有静压式液位计3，液位测量筒2下方有条形口 13，条形口 13上方安装有I级推泡板14，液位测量筒2内静压式液位计3下方安装有II级推泡板15 ;浮选槽I下方有排矿口 4，排矿口 4上安装锥形排矿阀5，排矿阀5的外表面覆盖橡胶层；静压式液位计3连接控制器6的输入端，控制器6的输出端连接阀门定位器7 ;阀门定位器7连接气锁阀8 ;气锁阀8通过下缸气源管9连接气动执行机构10的下进气端，气锁阀8通过上缸气源管11连接气动执行机构10的上进气端，气动执行机构10的活塞杆端部通过连杆12连接排矿阀5，气动执行机构10上设有手轮17。液位测量筒2通过焊接固定在浮选槽I内边缘，矿浆经条形口 13、I级推泡板14和II级推泡板15进入液位测量筒2，外接水源流经冲洗水管16对液位测量筒2下部狭窄处进行冲洗。静压式液位计3置于液位测量筒2内，浸没于矿浆中，将检测到的液位值以4_20mA的信号通过电缆传输给控制器6，控制器6内的CPU处理单元经过运算后，将输出信号通过电缆送给阀门定位器7，外接气源通过气管进入阀门定位器7，再经过气锁阀8将总气源进行分配后经下缸气源管9或上缸气源管11进入气动执行机构10的下气缸或上气缸，推动气动执行机构10内的活塞上下运动，活塞通过连杆12带动排矿阀5 —同动作，从而控制排矿口 4的开度，将浮选槽I内液位控制在要求的高度内。手轮17可在自动调节排矿阀5的过程出现故障时进行手动调节。【权利要求】1.一种大容积浮选槽，其特征在于:所述浮选槽(I)内设有液位测量筒(2)，所述液位测量筒(2)内设有静压式液位计(3);所述浮选槽(I)下方设有排矿口(4)，所述排矿口(4)上设有排矿阀(5);所述静压式液位计(3)连接控制器(6)的输入端，所述控制器(6)的输出端连接阀门定位器(7);所述阀门定位器(7)连接气锁阀(8);所述气锁阀(8)连接气动执行机构(10 )，所述气动执行机构(10 )的活塞杆端部通过连杆(12 )连接排矿阀(5 )。2.如权利要求1所述一种大容积浮选槽，其特征在于:所述液位测量筒(2)下方设有条形口(13)，所述条形口(13)上方设有I级推泡板(14)。3.如权利要求2所述一种大容积浮选槽，其特征在于:所述液位测量筒(2)内静压式液位计(3 )下方设有II级推泡板(15 )。4.如权利要求1-3中任一项所述一种大容积浮选槽，其特征在于:所述液位测量筒(3)内设有冲洗水管(16)。5.如权利要求1所述一种大容积浮选槽，其特征在于:所述气锁阀(8)通过下缸气源管(9)连接气动执行机构(10)的下进气端，所述气锁阀(8)通过上缸气源管(11)连接气动执行机构(10)的上进气端。6.如权利要求1所述一种大容积浮选槽，其特征在于:所述气动执行机构(10)上设有手轮(17)。7.如权利要求1所述一种大容积浮选槽，其特征在于:所述排矿阀(5)为锥形，排矿阀(5)的外表面覆盖橡胶层。【文档编号】G05D9/12GK203711160SQ201420089295【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日 【专利技术者】胡广平, 王锐, 宋吉谭, 胡秉国, 冯艳, 苏玉娟, 柳艳峰 申请人:金川集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大容积浮选槽，其特征在于：所述浮选槽（1）内设有液位测量筒（2），所述液位测量筒（2）内设有静压式液位计（3）；所述浮选槽（1）下方设有排矿口（4），所述排矿口（4）上设有排矿阀（5）；所述静压式液位计（3）连接控制器（6）的输入端，所述控制器（6）的输出端连接阀门定位器（7）；所述阀门定位器（7）连接气锁阀（8）；所述气锁阀（8）连接气动执行机构（10），所述气动执行机构（10）的活塞杆端部通过连杆（12）连接排矿阀（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡广平，王锐，宋吉谭，胡秉国，冯艳，苏玉娟，柳艳峰，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62