一种压力机铜套分体结构制造技术

技术编号:10233949 阅读:129 留言:0更新日期:2014-07-18 15:44
本实用新型专利技术公开了压力机领域内的一种压力机铜套分体结构,包括铜套和法兰,铜套设置在轴套与轴的水平接触面之间,法兰设置在轴套与轴竖直接触面之间,本实用新型专利技术将铜套分开加工并且安装,降低了铸造和加工的难度,降低报废率,降低了成本,可用于大型压力机轴与轴套装配中。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了压力机领域内的一种压力机铜套分体结构,包括铜套和法兰,铜套设置在轴套与轴的水平接触面之间,法兰设置在轴套与轴竖直接触面之间,本技术将铜套分开加工并且安装,降低了铸造和加工的难度,降低报废率,降低了成本,可用于大型压力机轴与轴套装配中。【专利说明】一种压力机铜套分体结构
本技术涉及一种压力机,特别涉及一种压力机铜套。
技术介绍
—般小型机械,轴的圆弧倒角较小,普遍采用整体式的铜套来降低轴与轴套之间的滚动摩擦,以此来提高轴的使用寿命,同时铜套的法兰边还能起到防止轴的轴向窜动的作用,但是对于大型机械特别是大吨位机械,经常会为了避免应力集中,需要轴的圆弧倒角加大,若仍使用整体式铜套,铜套的法兰相应加大,铜套的毛坯铸造难度大,容易产生铸造缺陷,加工难度大,易报废,导致成本提高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压力机铜套分体结构,降低铸造和加工的难度,提高成品率,降低成本,安装拆卸方便,降低工人劳动强度。本技术的目的是这样实现的:一种压力机铜套分体结构,包括铜套和法兰,所述铜套设置在轴套与轴的水平接触面之间,所述法兰设置在轴套与轴竖直接触面之间。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术将铜套分开加工并且安装,降低了铸造和加工的难度,降低报废率,降低了成本;对于大型机械,在满足使用性能的情况下,能有效预防装拆过程中对铜套的损坏,装拆方便,降低了工人的劳动强度。本技术可用于大型压力机轴与轴套装配中。为了使得法兰的装配更加可靠稳定,所述轴套端面上设置有内台阶,所述法兰套装在内台阶内,所述法兰上开设有沉头孔,所述沉头孔内设置有锁紧螺钉,所述法兰经锁紧螺钉固定在轴套的端面上。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A处放大图。其中,I轴套,Ia内台阶,2铜套,3法兰,4轴。【具体实施方式】如图1-2所示的一种压力机铜套分体结构,包括铜套2和法兰3,铜套2设置在轴套I与轴4的水平接触面之间,法兰3设置在轴套I与轴4竖直接触面之间,轴套I端面上设置有内台阶la,法兰3套装在内台阶Ia内,法兰3上开设有沉头孔,沉头孔内设置有锁紧螺钉,法兰3经锁紧螺钉固定在轴套I的端面上。本技术将铜套2主体与法兰3边分离开来,装配时,分别镶入轴套I后,再将轴4装入轴套I内,与整体铜套2相比,具有以下特点:采用分体结构,主体与法兰3分开铸造,降低了铸造和加工的难度,降低报废率,降低了成本;对于大型机械,在满足使用性能的情况下,能有效预防装拆过程中对铜套2的损坏,装拆方便,降低了工人的劳动强度。本技术并不局限于上述实施例,在本技术公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种压力机铜套分体结构,其特征在于,包括铜套和法兰,所述铜套设置在轴套与轴的水平接触面之间,所述法兰设置在轴套与轴竖直接触面之间。2.根据权利要求1所述的一种压力机铜套分体结构,其特征在于,所述轴套端面上设置有内台阶,所述法兰套装在内台阶内。3.根据权利要求2所述的一种压力机铜套分体结构,其特征在于,所述法兰上开设有沉头孔,所述沉头孔内设置有锁紧螺钉,所述法兰经锁紧螺钉固定在轴套的端面上。【文档编号】F16C35/10GK203717682SQ201320887694【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日 【专利技术者】范如明, 唐正东 申请人:江苏扬力集团有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种压力机铜套分体结构,其特征在于,包括铜套和法兰,所述铜套设置在轴套与轴的水平接触面之间,所述法兰设置在轴套与轴竖直接触面之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范如明唐正东
申请(专利权)人:江苏扬力集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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