一种机械式粉煤加压装置及连续输送系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械式粉煤加压装置及连续输送系统，所述机械式粉煤加压装置包括增压泵组和驱动机，增压泵组包括两个或三个以上的增压泵，增压泵活塞连接在所述驱动机上，所述缸体上设置有入料口和出料口，入料口上设置有进料控制器，出料口上设置有出料控制器。所述连续输送系统包括常压粉煤料仓、常压粉煤给料装置、机械式粉煤加压装置和控制装置。所述连续输送方法采用两个或三个以上的增压泵并联形成的增压泵组，由增压泵组中的各个增压泵接替吸入粉煤和压缩粉煤，然后进行高压粉煤的连续输出。本实用新型专利技术能克服载气密相气力间歇加压输送的种种弊端，实现大幅降低能耗，改善操作稳定性和降低设备建造投资成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种机械式粉煤加压装置及连续输送系统，所述机械式粉煤加压装置包括增压泵组和驱动机，增压泵组包括两个或三个以上的增压泵，增压泵活塞连接在所述驱动机上，所述缸体上设置有入料口和出料口，入料口上设置有进料控制器，出料口上设置有出料控制器。所述连续输送系统包括常压粉煤料仓、常压粉煤给料装置、机械式粉煤加压装置和控制装置。所述连续输送方法采用两个或三个以上的增压泵并联形成的增压泵组，由增压泵组中的各个增压泵接替吸入粉煤和压缩粉煤，然后进行高压粉煤的连续输出。本技术能克服载气密相气力间歇加压输送的种种弊端，实现大幅降低能耗，改善操作稳定性和降低设备建造投资成本。【专利说明】一种机械式粉煤加压装置及连续输送系统
本技术涉及粉煤输送的
，尤其涉及一种机械式粉煤加压装置及连续输送系统。
技术介绍
90年代发展起来的干粉煤气化技术显示出了它强大的生命力，其原料适用面宽广，气化温度高、耗氧低、有效气体成份高，一般(C0+H2)约90%。当前，粉煤加压气化技术中的粉煤加压输送通常采用载气密相气力间歇加压输送的方式，具体流程为:煤粉贮存在煤粉贮仓中，当煤粉锁斗处于常压状态时，打开煤粉锁斗进口的上阀，关闭煤粉锁斗出口的下阀，使煤粉贮仓的煤粉流入煤粉锁斗，料满后关闭上阀，通入输入高压N2/C02气，加压后打开下阀使煤粉自流进入煤粉给料仓中，卸完后关闭下阀，排出N2/C02气降至常压，再重复上述流程。加压后煤粉由管道送往气化炉喷嘴。锁斗卸压分三步进行，分别通过限流孔板和调压阀来控制。锁斗减压或气化炉喷嘴调试排气经煤粉仓装料袋滤器过滤，收集的煤粉进入煤粉贮仓，气体排入大气。煤粉输送所采用N2/C02气来自压缩机。上述载气密相气力间歇加压输送的方式存在以下弊端:载气压缩能耗大，且能量回收利用困难，浪费严重；系统复杂，设备多；间歇操作，粉煤流量测量困难，影响下游气化装置的稳定操作；输送过程不稳定，流动性要求高，易堵管。同时，常压进入高压仓的输送过程都是使用煤锁斗装置，前后使用锁斗阀来形成阶梯性的升压降压，同时整个粉煤输送还是靠重力流动，因此整个气化系统土建框架必须很高，以保证粉煤从上至下的重力坠落。因此，本专利技术人致力于开发一种机械式粉煤加压装置及连续输送系统，克服载气密相气力间歇加压输送的种种弊端，实现大幅降低能耗，改善操作稳定性和降低设备建造投资成本。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的不足，本技术提出一种能克服载气密相气力间歇加压输送的种种弊端，实现大幅降低能耗，改善操作稳定性和降低设备建造投资成本的机械式粉煤加压装置及连续输送系统。本技术为达到上述目的，本技术提供的一种机械式粉煤加压连续输送系统，包括用于按照顺序形成接替的吸入粉煤和压缩粉煤运动的增压泵组和驱动增压泵活塞运动的驱动机，所述增压泵组包括两个或三个以上的增压泵，所述增压泵包括缸体和活塞，所述活塞连接在所述驱动机上，所述缸体上设置有用于输入粉煤的入料口和用于输出粉煤的出料口，所述入料口上设置有进料控制器，所述出料口上设置有出料控制器。较佳的，所述增压泵组包括三个增压泵。本技术还提出一种机械式粉煤加压连续输送系统，包括常压粉煤料仓、常压粉煤给料装置、机械式粉煤加压装置和控制装置。所述机械式粉煤加压装置包括用于按照顺序形成接替的吸入粉煤和压缩粉煤运动的增压泵组和驱动增压泵活塞运动的驱动机，所述增压泵组包括两个或三个以上的增压泵，所述增压泵包括缸体和活塞，所述活塞连接在所述驱动机上，所述缸体上设置有用于输入粉煤的入料口和用于输出粉煤的出料口，所述入料口上设置有进料控制器，所述出料口上设置有出料控制器。所述常压粉煤料仓导通连接所述常压粉煤给料装置，所述常压粉煤给料装置通过对应入料口导通连接各个所述缸体，由对应的出料口对外输出。所述控制装置控制连接所述驱动机、所述进料控制器和所述出料控制器，当所述活塞达到最大挤压行程时，对应出料控制器关闭，所述活塞开始拉开运动，对应进料控制器打开，开始流入常压粉煤；当所述活塞达到最大拉开行程时，对应进料控制器关闭，所述活塞开始推进挤压运动，对应出料控制器打开，开始输出高压粉煤；所述控制装置控制多个所述增压泵以此运动接替反复进行，形成接替的吸入粉煤和压缩输出粉煤的连续运动。较佳的，本技术的机械式粉煤加压连续输送系统还包括用于储存加压后粉煤的高压粉煤料仓，各个所述出料口并联到一输出管道上，所述输出管道导通连接在所述高压粉煤料仓上。较佳的，所述输出管道上还设置有一稳压装置。本技术还提出一种机械式粉煤加压连续输送方法，采用两个或三个以上的增压泵并联形成接替吸入粉煤和压缩粉煤运动的增压泵组，将常压粉煤连续导入所述增压泵组中，由所述增压泵组中的各个增压泵接替吸入粉煤和压缩粉煤，然后进行高压粉煤的连续输出。本技术的机械式粉煤加压装置及连续输送系统的有益效果和具体应用情况如下:本技术通过机械式增压及连续输送的方式可将常压粉煤加压连续输送至气化装置，使得粉煤加压输送过程由原来的气相间歇加压输送方式变成机械加压连续输送。本技术可大大减少了输煤过程的能量消耗，提高了输送效率，稳定下游气化装置操作，降低了输煤装置投资，为粉煤气化节能减排提供了有效可靠的输送工艺。本技术具有粉煤输出压力高，输送能力大，输送负荷波动小，设备简单，效率高，能耗低，投资省等优点，能有效避免常规的气相加压输送的种种问题。【专利附图】【附图说明】图1为机械式粉煤加压连续输送系统的结构示意图。图中主要组件符号说明:增压泵组100，增压泵110，缸体111，活塞112，驱动机200，进料控制器300，出料控制器400、常压粉煤料仓500、常压粉煤给料装置600、控制装置700，高压粉煤料仓800，稳压装置900。【具体实施方式】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。实施例一:图1为机械式粉煤加压连续输送系统的结构示意图。如图1所示，本实施例提出了一种机械式粉煤加压装置，包括用于按照顺序形成接替的吸入粉煤和压缩粉煤运动的增压泵组100和驱动增压泵活塞运动的驱动机200，增压泵组100包括两个或三个以上的增压泵110，增压泵110包括缸体111和活塞112，活塞112连接在驱动机200上，缸体111上设置有用于输入粉煤的入料口(图中未示出)和用于输出粉煤的出料口(图中未示出)，所述入料口上设置有进料控制器300，所述出料口上设置有出料控制器400。具体的，如图中虚线框中所示的机械式粉煤加压装置，本实施例的增压泵组100包括三个增压泵110，三个增压泵110如图所示并联设置，驱动机200采用液压机，驱动三个增压泵的活塞在缸体111内交替往返运动，驱动机200按照顺序依次驱动各个活塞运动，在对应缸体内形成接替的吸入粉煤和压缩粉煤运动。当然了，在其他具体实施例中，增压泵的数量可以根据需要采用2个或4个等其他多个增压泵，如上所述进行多缸联合布置，同样实现增压泵组的连续进料和出料的目的，此处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械式粉煤加压装置，其特征在于：包括用于按照顺序形成接替的吸入粉煤和压缩粉煤运动的增压泵组和驱动增压泵活塞运动的驱动机，所述增压泵组包括两个或三个以上的增压泵，所述增压泵包括缸体和活塞，所述活塞连接在所述驱动机上，所述缸体上设置有用于输入粉煤的入料口和用于输出粉煤的出料口，所述入料口上设置有进料控制器，所述出料口上设置有出料控制器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢志泊，严雪青，
申请(专利权)人：上海捷世欧国际贸易有限公司，卢志泊，严雪青，
类型：新型
国别省市：上海;31