一种间隔缝边装置制造方法及图纸

技术编号:10227845 阅读:99 留言:0更新日期:2014-07-17 22:25
一种间隔缝边装置,包括有设置于进布端的张力辊、同步传动连接的前主动导布辊与后主动导布辊组件、落布辊、动力输入端与落布辊传动连接的减速机及缝纫平车,所述后主动导布辊组件包括有一与前主动导布辊同步传动的主动下托辊和一设置于主动下托辊上方并可随其从动的上压辊,减速机的动力输出端与前主动导布辊或主动下托辊中任一个传动连接。本实用新型专利技术通过机械间歇式工作可实现自动化间隔缝边,大部分漏空,因此,对梭织高密布料进行绳状染色时,具有可排气功能,可防止产生气泡而堵布,保证染色顺利进行;同时,可提高机械自动化程度,节省人力,大大提高生产效率及产能,且可降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种间隔缝边装置,包括有设置于进布端的张力辊、同步传动连接的前主动导布辊与后主动导布辊组件、落布辊、动力输入端与落布辊传动连接的减速机及缝纫平车,所述后主动导布辊组件包括有一与前主动导布辊同步传动的主动下托辊和一设置于主动下托辊上方并可随其从动的上压辊,减速机的动力输出端与前主动导布辊或主动下托辊中任一个传动连接。本技术通过机械间歇式工作可实现自动化间隔缝边,大部分漏空,因此,对梭织高密布料进行绳状染色时,具有可排气功能,可防止产生气泡而堵布,保证染色顺利进行;同时,可提高机械自动化程度,节省人力,大大提高生产效率及产能,且可降低劳动强度。【专利说明】一种间隔缝边装置
本技术涉及纺织印染设备
,特别是一种间隔缝边装置。
技术介绍
目前,现有的连续缝边机不适用于梭织高密布料的绳状染色,由于无法排气会导致产生气泡而堵布。因此,现有技术中,间歇的缝边工作均是由人工完成的,劳动强度大,且生产效率低。
技术实现思路
本技术的主要目的是克服现有技术的缺点,提供一种可适用于梭织高密布料的绳状染色,提高机械自动化程度,节省人力,大大提高生产效率及产能,且可降低劳动强度的间隔缝边装置。本技术采用如下技术方案:一种间隔缝边装置,包括有设置于进布端的张力辊、同步传动连接的前主动导布辊与后主动导布辊组件、落布辊、动力输入端与落布辊传动连接的减速机及缝纫平车,所述后主动导布棍组件包括有一与前主动导布棍同步传动的主动下托棍和一设置于主动下托辊上方并可随其从动的上压辊,减速机的动力输出端与前主动导布辊或主动下托辊中任一个传动连接。进一步地,所述张力辊活动设置于进布端。进一步地,所述缝纫平车设置于前主动导布辊与后主动导布辊组件之间。进一步地,所述前主动导布辊与主动下托辊之间、落布辊和减速机之间、减速机和与其传动连接的前主动导布辊或主动下托辊之间均通过链轮、链条传动连接。进一步地,所述前主动导布辊与主动下托辊等径且等高度设置。进一步地,所述间歇式缝边机还包括有连接驱动落布辊转动的驱动电机。由上述对本技术的描述可知,与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过机械间歇式工作可实现自动化间隔缝边,大部分漏空,因此,对梭织高密布料进行绳状染色时,具有可排气功能,可防止产生气泡而堵布,保证染色顺利进行;同时,可提高机械自动化程度,节省人力,大大提高生产效率及产能,相当于人工缝边的3倍产量;且工作人员只需要负责进、出布,看平车的状况,降低了劳动强度。【专利附图】【附图说明】图1是本技术【具体实施方式】的整体结构示意图。图中:1.张力辊,2.前主动导布辊,3.落布辊,4.减速机,5.缝纫平车,6.主动下托辊,7.上压辊,8.链轮,9.链条。【具体实施方式】以下通过【具体实施方式】对本技术作进一步的描述。参照图1,本技术的一种间隔缝边装置,包括有活动设置于进布端的张力辊1、同步传动连接的前主动导布辊2与后主动导布辊组件、落布辊3、动力输入端与落布辊3传动连接的减速机4、缝纫平车5及连接驱动落布辊3转动的驱动电机,所述后主动导布辊组件包括有一与前主动导布棍2同步传动的主动下托棍6和一设置于主动下托棍6上方并可随其从动的上压辊7,减速机4的动力输出端与所述主动下托辊6传动连接。所述缝纫平车5设置于前主动导布辊2与后主动导布辊组件之间。所述前主动导布辊2与主动下托辊6之间、落布辊3和减速机4之间、减速机4和与其传动连接的主动下托辊6之间均通过链轮8、链条9传动连接。所述前主动导布辊2与主动下托辊6等径且等高度设置。参照图1,本技术进行间隔缝边工作时,布匹由进布端匀速进入,自张力辊I底部绕过后输出至前主动导布辊2,自前主动导布辊2顶部绕过又输出至后主动导布轮组件,布匹自主动下托辊6与上压辊7之间穿过,再输出至落布辊3,自落布辊3顶部绕过后输出至出布端。间隔缝边工作过程中,由驱动电机驱动落布辊3转动并通过链轮8、链条9输出动力至减速机4,再由减速机4输出间歇转动动力,带动主动下托辊6及与其同步传动的前主动导布辊2间歇转动,上压辊7随主动下托辊6从动。前主动导布辊2与主动下托辊6每转两圈停一次,在前主动导布辊2与主动下托辊5停止转动时缝纫平车5工作一次,如此循环进行,即可实现间隔缝边。上述仅为本技术的一个【具体实施方式】,但本技术的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动,均应属于侵犯本技术保护范围的行为。【权利要求】1.一种间隔缝边装置,其特征在于:包括有设置于进布端的张力辊、同步传动连接的前主动导布棍与后主动导布棍组件、落布棍、动力输入端与落布棍传动连接的减速机及缝纫平车,所述后主动导布辊组件包括有一与前主动导布辊同步传动的主动下托辊和一设置于主动下托辊上方并可随其从动的上压辊,减速机的动力输出端与前主动导布辊或主动下托棍中任一个传动连接。2.如权利要求1所述的一种间隔缝边装置,其特征在于:所述张力辊活动设置于进布端。3.如权利要求1所述的一种间隔缝边装置,其特征在于:所述缝纫平车设置于前主动导布棍与后主动导布棍组件之间。4.如权利要求3所述的一种间隔缝边装置,其特征在于:所述前主动导布辊与主动下托辊之间、落布辊和减速机之间、减速机和与其传动连接的前主动导布辊或主动下托辊之间均通过链轮、链条传动连接。5.如权利要求1所述的一种间隔缝边装置,其特征在于:所述前主动导布辊与主动下托辊等径且等高度设置。6.如权利要求1所述的一种间隔缝边装置,其特征在于:还包括有连接驱动落布辊转动的驱动电机。【文档编号】D05B1/20GK203715870SQ201420073644【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月20日 优先权日:2014年2月20日 【专利技术者】许金聪, 许佳铭 申请人:福建晋江聚旺印染机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间隔缝边装置,其特征在于:包括有设置于进布端的张力辊、同步传动连接的前主动导布辊与后主动导布辊组件、落布辊、动力输入端与落布辊传动连接的减速机及缝纫平车,所述后主动导布辊组件包括有一与前主动导布辊同步传动的主动下托辊和一设置于主动下托辊上方并可随其从动的上压辊,减速机的动力输出端与前主动导布辊或主动下托辊中任一个传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许金聪许佳铭
申请(专利权)人:福建晋江聚旺印染机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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