一种蒸馏冷凝器支桶制造技术

技术编号:10216643 阅读:120 留言:0更新日期:2014-07-16 13:14
本实用新型专利技术提供了一种蒸馏冷凝器支桶,包括冷凝器支桶,所述冷凝器支桶的内壁上部设有环形加热器,该环形加热器安装在一支撑环板上;所述支撑环板固接于冷凝器支桶的最高出水口上端。本实用新型专利技术在确保冷凝器冷却效果的情况下,通过在冷凝器支桶的上部设置环形加热器,使得冷端反应器上、下部存在一定的温差,避免了冷端反应器上端的蒸馏通道发生堵塞;结构简单,适于广泛应用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种蒸馏冷凝器支桶,包括冷凝器支桶,所述冷凝器支桶的内壁上部设有环形加热器,该环形加热器安装在一支撑环板上;所述支撑环板固接于冷凝器支桶的最高出水口上端。本技术在确保冷凝器冷却效果的情况下,通过在冷凝器支桶的上部设置环形加热器,使得冷端反应器上、下部存在一定的温差,避免了冷端反应器上端的蒸馏通道发生堵塞;结构简单,适于广泛应用。【专利说明】一种蒸馏冷凝器支桶
本技术属于有色金属冶炼
,涉及海绵钛生产设备中的一种蒸馏冷凝支桶。
技术介绍
在海绵钛冶炼蒸馏过程中,要求冷凝物在冷端反应器的底部进行凝结,而在冷端反应器的上部不凝结或者少凝结,以免蒸馏过程中造成蒸馏通道的堵塞;因此要求在冷端反应器的上、下部之间存在一定的温差,这样冷凝物就会优先在温度较低的底部区域进行冷凝,而在温度较高的上部区域不冷凝或少冷凝。但是,国内海绵钛冶炼蒸馏中使用的蒸馏冷凝器支桶,结构设计较为简单,仅仅是通冷却水后将冷端反应器浸入其中即可,这种结构的冷凝器支桶无法使冷端反应器的上、下部之间存在一定的温差。因此,实际生产中常常出现冷凝物在冷端反应器上、下部区域均凝结,最终导致冷端反应器上部的蒸馏通道发生堵塞。一旦蒸馏过程中蒸馏通道发生堵塞,正常生产将被迫中断,需要人工将堵塞的镁和氯化镁等物质进行疏通,这不仅延长了生产周期,增加了吨钛电耗;而且增大了疏通过程中空气和产品接触的几率,导致产品质量的下降。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题,提供了一种蒸馏冷凝器支桶,能有效避免冷端反应器上端的蒸馏通道因产物冷凝而发生堵塞,降低了经济损失。本技术采取以下技术方案:一种蒸馏冷凝器支桶,包括冷凝器支桶,所述冷凝器支桶的内壁上部设有环形加热器,该环形加热器安装在一支撑环板上;所述支撑环板固接于冷凝器支桶的最高出水口上端。所述环形加热器上端设有吊耳。本技术的有益效果是:在确保冷凝器冷却效果的情况下,通过在冷凝器支桶的上部设置环形加热器,使得冷端反应器上、下部存在一定的温差,避免了冷端反应器上端的蒸馏通道发生堵塞,降低了经济损失;环形加热器上设置吊耳便于安装、拆卸;结构简单,适于广泛应用。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术及其效果作进一步说明。如图1所示,一种蒸馏冷凝器支桶,包括冷凝器支桶4,所述冷凝器支桶4的内壁上部设有环形加热器2,所述环形加热器2安装在一支撑环板I上;所述支撑环板I固接于冷凝器支桶4的最高出水口上端;位于最高出水口上部,确保通水冷却时水位低于支撑环板I。所述环形加热器2可采用传统电阻丝、电阻带加耐热保温层方式整体制作,或者可采用电磁感应加热方式进行制作。所述环形加热器2的上端设有吊耳3,便于安装、拆卸时使用。在实际生产中,加大冷却水的循环水量,以确保由于增设加热器对冷凝器冷凝效果的影响。本技术在不影响冷凝器效果的情况下,有效降低了冷端反应器的堵塞,结构简单,操作方便,适于广泛应用。【权利要求】1.一种蒸馏冷凝器支桶,包括冷凝器支桶,其特征在于:所述冷凝器支桶(4)的内壁上部设有环形加热器(2 ),该环形加热器(2 )安装在一支撑环板(I)上;所述支撑环板(I)固接于冷凝器支桶(4)的最高出水口上端。2.如权利要求1所述的一种蒸馏冷凝器支桶,其特征在于:所述环形加热器(2)的上端设有吊耳(3)。【文档编号】C22B9/02GK203715710SQ201420089341【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日 【专利技术者】潘多鹏, 吕涛, 王坤 申请人:金川集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸馏冷凝器支桶,包括冷凝器支桶,其特征在于:所述冷凝器支桶(4)的内壁上部设有环形加热器(2),该环形加热器(2)安装在一支撑环板(1)上;所述支撑环板(1)固接于冷凝器支桶(4)的最高出水口上端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:潘多鹏吕涛王坤
申请(专利权)人:金川集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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