本发明专利技术公开了一种纸袋机，包括依次设于机架上的成型机构、进给机构、拉断机构、封边机构和输出机构，其中，拉断机构通过设定结构能够使拉断工序更加效率，更加稳定，而封边机构通过设定结构能够连续性完成封边工序的上胶、折边、糊胶步骤，提高了封边的效率，这些对纸袋机结构的优秀改进，极大地提高了纸袋机的生产效率和成袋质量，能够为厂家代理极大的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
—种纸袋机
[0001 ] 本专利技术涉及一种纸袋成型机。
技术介绍
纸袋机是能够将纸筒上的纸张经过纠边、断点、折叠、拉断和封边工序后形成成品纸袋后并成垛输出的高自动化设备。其中，拉断工序由拉断机构上和进给机构配合完成，进给机构在向拉断机构输送纸张的同时会对纸张施加一定的夹紧力，而拉断机构上的拉断辊就与压辊配合而将纸张拉断，但是进给机构为纸张提供的夹紧力十分有限，因此拉断机构在拉断纸张时可能会连带拉动后方输送的纸张，使纸张的输送出现混乱，甚至出现无法拉断的情况，极大影响了生产效率，而封边工序包括上胶、折边、糊边三个步骤，传统的纸袋机在进行这三个步骤时，要由多个机构配合来分步进行，这不仅降低了封边的效率从而降低了纸袋机的工作效率，而且使得纸袋机结构十分臃肿。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术要解决的问题是提供一种结构更加紧凑、生产效率更高且更加稳定的纸袋机。为此，本专利技术是通过如下方式实现的:一种纸袋机，包括依次设于机架上的成型机构、进给机构、拉断机构、封边机构和输出机构，所述成型机构包括折纸板，所述进给机构包括进给辊，所述拉断机构包括走纸辊和与走纸辊配合的第一压辊，所述封边机构包括滚筒，其特征在于:所述滚筒筒面上具有封边槽，所述封边槽一侧设有低于滚筒筒面的过渡面，所述滚筒上方通过第一转轴设有与过渡面配合的入槽刮板，所述第一转轴与滚筒同步反向传动，所述滚筒内设有第二转轴，所述第二转轴上设有伸入封边槽的封边夹板，所述第二转轴在驱动装置的驱动下转动而带动封边夹板在封边槽内摆动，所述走纸辊的一侧设有拉纸辊，所述拉纸辊上方设有与所述拉纸辊配合的第二压辊，所述第二压辊的直径比第一压辊小，所述第一压辊和第二压辊上均设有压条，所述走纸辊与第一压辊同步传动，所述拉纸辊与第二压辊同步传动，所述拉纸辊与走纸辊联动。所述驱动装置包括凸轮和摆臂，所述第二转轴两端伸出滚筒侧壁，所述摆臂装在第二转轴一端且第二转轴另一端通过扭簧与滚筒侧壁连接，所述凸轮固定在机架侧板上与摆臂接触配合。所述入槽刮板上通过胶刷架安装有上胶刷，所述第一转轴一侧设有与上胶刷间歇接触的送胶辊。所述走纸辊与拉纸辊之间还设有过渡纸辊，所述过渡纸辊上方设有用皮带传动的滚轮，所述滚轮与所述过渡纸辊接触。所述走纸棍和拉纸棍上装有同步轮,所述同步轮通过同步带与传动电机传动连接。还包括设于封边机构与输出机构之间的分批机构，所述分批机构包括安装在滚筒一侧的计数光电眼和安装在机架的滚筒前部的第一气缸，所述第一气缸的推杆上安装有推板，所述第一气缸通过控制器与计数光电眼连接， 所述机架的另一侧设有与所述第一气缸对应的第二气缸，所述第二气缸的推杆上设有带避位槽的推块，所述第二气缸通过控制器与计数光电眼连接。所述折纸板上层板的宽度小于下层板的宽度。所述进给辊上方通过安装轴设有压轮架，所述压轮架上铰接有压轮摆臂，所述压轮装在压轮摆臂一端且压轮摆臂另一端与设于压轮架上的第三气缸的推杆铰接。在本专利技术中，经过成型的纸张被送到拉纸辊时，走纸辊上方的第一压辊压在走纸辊上时，将纸张紧紧压住，同时，拉纸辊上方的第二压辊压住纸张，由于第二压辊的直径比第一压辊小，故而其转速比第一压辊快的多，所以，在第一压辊压住纸张的同时，第二压辊转动其上的压条与拉纸辊接触时，就将纸张拉断，而又不影响第一压辊后方输送的纸张，故而，其拉断的过程中，不会对后方输送的纸张造成移位，使得每次拉断都非常及时精确，保证拉断时不会错乱，即保证了拉断工序的稳定性，也提高的纸袋机的生产效率；而经过拉断后的纸张就落到滚筒上，纸张在随滚筒输送的同时入槽刮板在滚筒上方摆动并从滚筒筒面上经过，而在入槽刮板经过滚筒筒面上经过的过程中，入槽刮板会与处于过渡面上纸张接触而对纸张进行上胶，并且由于过渡面低于滚筒筒面，因此入槽刮板会将纸张以封边槽处为折叠线将纸张略微折叠并送入封边槽内，使这部分折叠的纸张位于封边夹板与封边槽内壁之间，封边夹板在驱动装置的带动下摆动而配合封边槽将纸张夹紧，就使这部分折叠的纸张粘合在一起，实现封边的目的，可见，这种纸袋机的封边机构连续性地进行上胶、折边、糊边的步骤，提闻了封边的效率，从而提闻了生广的效率。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图； 图2为图1中M处的放大示意图； 图3为图1中N处的放大示意图； 图4为本专利技术中滚筒的结构示意图； 图5为图3中A处的放大示意图； 图6为本专利技术中第二转轴及封边夹板的结构示意图。【具体实施方式】参照附图，这种一种纸袋机，包括依次设于机架5上的成型机构、进给机构、拉断机构、封边机构和输出机构，还包括设于封边机构与输出机构之间的分批机构: 所述成型机构包括工作平台25及设于工作平台25上的折纸板24、压纸轮27和顶纸转盘26，所述折纸板24上层板的宽度小于下层板的宽度，所述压纸轮27和顶纸转盘26分别位于折纸板24上方和两侧，且压纸轮27和顶纸转盘26通过安装架28可滑动地设于工作平台25上，具体来说，所述安装架28的支架穿过工作平台25上的滑槽29并通过滑动轴承与设于工作平台25下方的滑杆连接； 所述进给机构包括进给辊18，所述进给辊18上方通过安装轴23设有压轮架22，所述压轮架22上铰接有压轮摆20，所述压轮19装在压轮摆臂20 —端且压轮摆臂20另一端与设于压轮架22上的第三气缸21的推杆铰接； 所述拉断机构包括走纸辊15和与走纸辊15配合的第一压辊16，所述走纸辊15的一侧设有拉纸辊10，所述拉纸辊10上方设有与所述拉纸辊10配合的第二压辊11，所述第二压辊11的直径比第一压辊16小，所述第一压辊16和第二压辊11上均设有压条12，所述走纸辊15与第一压辊16同步传动，所述拉纸辊10与第二压辊11同步传动，所述拉纸辊10与走纸辊15联动，具体来说，所述走纸辊15和拉纸辊10上装有同步轮42，所述同步轮42通过同步带43与传动电机传动连接，所述走纸辊15与拉纸辊10之间还设有过渡纸辊13，所述过渡纸辊13上方设有用皮带传动的滚轮14，所述滚轮14与所述过渡纸辊13接触； 所述封边机构包括滚筒3，所述滚筒3筒面上具有封边槽37，所述封边槽37 —侧设有低于滚筒3筒面的过渡面36，所述滚筒3上方通过第一转轴8设有与过渡面36配合的入槽刮板7，所述第一转轴8与滚筒3同步反向传动，这种传动结果通过公知的皮带轮与皮带的配合就能够实现，所述滚筒3内设有第二转轴39，所述第二转轴39上设有伸入封边槽37的封边夹板38，所述第二转轴39在驱动装置的驱动下转动而带动封边夹板38在封边槽37内摆动，具体来说，所述驱动装置包括凸轮44和摆臂40，所述第二转轴39两端伸出滚筒3侧壁，所述摆臂40装在第二转轴39 —端且第二转轴39另一端通过扭簧35与滚筒3侧壁连接，所述凸轮44固定在机架5侧板上与摆臂40上的滚珠轴承41接触配合，所述入槽刮板7上通过胶刷架6安装有上胶刷，所述第一转轴8 一侧设有与上胶刷间歇接触的送胶辊4 ； 所述分批机构包括安装在滚筒3 —侧的计数光电眼(图中未示出)和安装在机架5的滚筒3前部的第一气缸31,所述第一气缸31的推杆上安装有推板30,所述第一气缸31通过控制器与计数光电眼连接，所述机，5的另一侧设有与所述第一气缸31对应的第二气缸34，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纸袋机，包括依次设于机架上的成型机构、进给机构、拉断机构、封边机构和输出机构，所述成型机构包括折纸板，所述进给机构包括进给辊，所述拉断机构包括走纸辊和与走纸辊配合的第一压辊，所述封边机构包括滚筒，其特征在于：所述滚筒筒面上具有封边槽，所述封边槽一侧设有低于滚筒筒面的过渡面，所述滚筒上方通过第一转轴设有与过渡面配合的入槽刮板，所述第一转轴与滚筒同步反向传动，所述滚筒内设有第二转轴，所述第二转轴上设有伸入封边槽的封边夹板，所述第二转轴在驱动装置的驱动下转动而带动封边夹板在封边槽内摆动，所述走纸辊的一侧设有拉纸辊，所述拉纸辊上方设有与所述拉纸辊配合的第二压辊，所述第二压辊的直径比第一压辊小，所述第一压辊和第二压辊上均设有压条，所述走纸辊与第一压辊同步传动，所述拉纸辊与第二压辊同步传动，所述拉纸辊与走纸辊联动。
【技术特征摘要】
1.一种纸袋机，包括依次设于机架上的成型机构、进给机构、拉断机构、封边机构和输出机构，所述成型机构包括折纸板，所述进给机构包括进给辊，所述拉断机构包括走纸辊和与走纸辊配合的第一压辊，所述封边机构包括滚筒，其特征在于:所述滚筒筒面上具有封边槽，所述封边槽一侧设有低于滚筒筒面的过渡面，所述滚筒上方通过第一转轴设有与过渡面配合的入槽刮板，所述第一转轴与滚筒同步反向传动，所述滚筒内设有第二转轴，所述第二转轴上设有伸入封边槽的封边夹板，所述第二转轴在驱动装置的驱动下转动而带动封边夹板在封边槽内摆动，所述走纸辊的一侧设有拉纸辊，所述拉纸辊上方设有与所述拉纸辊配合的第二压辊，所述第二压辊的直径比第一压辊小，所述第一压辊和第二压辊上均设有压条，所述走纸辊与第一压辊同步传动，所述拉纸辊与第二压辊同步传动，所述拉纸辊与走纸辊联动。2.根据权利要求1所述的一种纸袋机，其特征在于:所述驱动装置包括凸轮和摆臂，所述第二转轴两端伸出滚筒侧壁，所述摆臂装在第二转轴一端且第二转轴另一端通过扭簧与滚筒侧壁连接，所述凸轮固定在机架侧板上与摆臂接触配合。3.根据权利要求1所述的一种纸袋机，其特征在于:所述入槽刮板上通过胶刷架安装有上胶刷...
【专利技术属性】
技术研发人员：许一志，
申请(专利权)人：温州锐志包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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