【技术实现步骤摘要】
具有弧形冷却水路的模具【
】本技术涉一种模具，尤其是一种具有弧形冷却水路的模具。【
技术介绍
】模具是工业生产上在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。目前，在用模具生产型材的过程中，需要使用挤压模具对型材进行塑型，在使用时，镶件的温度非常高，导致注塑的冷却时间要40秒，热量散发慢，散热效果差，长时间使用易造成模具损坏，且无法满足客户需求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对以上所述现有技术存在的不足，提供一种结构简单、在模胚及镶件内设置冷却水路进行散热，提高效率及成品率的具有弧形冷却水路的模具。为了实现上述目的，本技术是这样实现的:具有弧形冷却水路的模具，包括模胚、固定于模胚上用于成型的镶件和用于固定模胚的固定支柱，所述模胚内设置冷却水通孔，所述镶件内设置与所述冷却水通孔相连接的弧形冷却水通孔，所述固定支柱内设置冷却水输送管，所述冷却水输送管与所述冷却水通孔连接，形成水循环冷却水网管路，在所述镶件上设置直通弧形冷却水通孔的开口。在注塑时通过循环的冷却水对模胚和镶件进行降温，以提高散热效率。所述固定支柱包括连接管、安装底座和调节套，所述连接管安装于调节套两侧，用于调整水平度，所述连接管的底端固定于安装底座上，所述安装底座上设置螺丝孔等，以便于固定安装。在所述模胚上预留外形尺寸3mm的空间，其中活动设...
【技术保护点】
具有弧形冷却水路的模具，包括模胚、固定于模胚上用于成型的镶件和用于固定模胚的固定支柱，其特征在于，所述模胚内设置冷却水通孔，所述镶件内设置与所述冷却水通孔相连接的弧形冷却水通孔，所述固定支柱内设置冷却水输送管，所述冷却水输送管与所述冷却水通孔连接，形成水循环冷却水网管路，在所述镶件上设置直通弧形冷却水通孔的开口。
【技术特征摘要】
1.具有弧形冷却水路的模具，包括模胚、固定于模胚上用于成型的镶件和用于固定模胚的固定支柱，其特征在于，所述模胚内设置冷却水通孔，所述镶件内设置与所述冷却水通孔相连接的弧形冷却水通孔，所述固定支柱内设置冷却水输送管，所述冷却水输送管与所述冷却水通孔连接，形成水循环冷却水网管路，在所述镶件上设置直通弧形冷却水通孔的开口。2.按照权...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈姚华，
申请(专利权)人：中山市华志模具精密设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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