墨水盒制造技术

本发明专利技术提供一种墨水盒，其包括有：一储墨槽，用来储存墨水；一导流模块，设于储墨槽的底部，该导流模块有一印头晶片，以及多个设于印头晶片上的加热片，用来对加热片上的墨水加热。该墨水盒另设有一喷孔片，设于导流模块的下方，并设有多个喷孔，对应于多个加热片；以及一印刷电路板，设于储墨槽的表面上，印刷电路板中设有一开口，对应于导流模块的底侧；其中印刷电路板与喷孔片部分重叠，以使印刷电路板及喷孔片之间产生附着力。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种墨水盒，特别是涉及一种印刷电路板及喷孔片为重叠排列的、具有加固结构以增加可靠度的墨水盒。
技术介绍
在高度信息化的时代，喷墨打印机以其低廉的价格、优秀的打印质量，在个人、家庭乃至于商务场合已大量地被采用，成为标准的打印输出设备。喷墨打印机接受打印指令(譬如说，由一电脑传来的打印指令)，并依打印指令以墨水盒进行喷墨打印的工作。请参考图1。图1为一现有墨水盒10的外视图。墨水盒10包括有一用来储存墨水的储墨槽12，在储墨槽12底部14设有一出墨器16，用来将储墨槽12中的墨水喷出至待印文件11上，达到喷墨打印的目的。而待印文件11就置放在墨水盒10的下方，距离储墨槽12的底部14有一段固定的垂直距离13。为了更进一步了解出墨器16，请参考图2及图3。图2为出墨器16的外视图、图3则是出墨器16构成元件的示意图。请注意因出墨器16是设置于墨水盒10的底部14，故图2及图3是由墨水盒10的底部看去的样子(也就是说，图2及图3面的上方即为墨水盒10的下方)，且仅绘出部分储墨槽12。出墨器16包括有一喷孔片20、一软性的印刷电路板22以及一导流模块32。喷孔片20的面积与导流模块32的表面39相同，并设有贯穿喷孔片20本身的喷孔18，墨水就是由这些喷孔18喷出至待印文件上。印刷电路板22上有一开口24，并设有导线25电连至接点26。导流模块32的表面设有凹陷的导流槽37，这些导流槽37与一贯穿导流模块32的注流口40相通；另外，导流模块32也包括了一印头晶片34、导电的打线垫38以及多个设于导流槽37中的加热片36；打线垫38电连于印头晶片34，各加热片36都电连于印头晶片34。整个出墨器16就设置在储墨槽12的底部14。为配合出墨器16的设置，储墨槽底部14有一凹陷的安置座46，并有一与储墨槽12相通的出墨口42。出墨器16中各元件间组合的情形可描述如下。导流模块32上的打线垫38是以打线的方式与印刷电路板22上的导线25电连接。而打线后导线25与打线垫38间的电连导线不仅提供了电连通道，还提供了实际的物理连接，将导流模块32与印刷电路板22连接为一体；而两者连接为一体后，导流模块32的表面39(也就是导流模块的底侧，请注意图3的上方其实是墨水盒的下方)就对应印刷电路板22的开口24而位于图3中虚线标定出的范围44。请注意，在此现有技术中，为了配合容纳导流模块32，印刷电路板22上开口24的开口面积大于导流模块32的表面39的面积。喷孔片20就附着在导流模块32的表面39上，各喷孔18的位置则与导流模块32上的加热片36对应。最后印刷电路板22会附着于储墨槽12的外表面上；与印刷电路板22连接为一体的导流模块32则固定于安置座46中。墨水盒10接受打印指令而喷墨打印时的工作情形可描述如下。储墨槽12中的墨水是经由出墨口42、注流口40流至导流模块32中的各导流槽37。电信号的打印指令则是经由接点26、导线25传导至印头晶片34，印头晶片34则根据其收到的打印指令驱动加热片36加热导流槽37中的墨水，并使墨水由喷孔18喷出，达到喷墨打印的目的。在实际组装墨水盒10的时候，是将整个组装完成的出墨器16加工附着于储墨槽12上。但由上述的描述可知，现有出墨器16的导流模块32(连同喷孔片20)与印刷电路板22之间，仅有打线电连的导线作为实际的连接与支撑，并没有其他的连接支撑处。这使得导流模块32与印刷电路板22之间的连接相当地脆弱而不可靠；在将出墨器16附着于储墨槽12的加工过程中，不良的脆弱连接会断裂而导致电连通路中断。一旦电连通路断裂，打印指令便不能经由接点26传导至印头晶片34，导致整个现有墨水盒10无法正确地依打印指令喷墨打印而失效。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有加强结构的墨水盒，在墨水盒生产的过程中可维持墨水盒的可靠程度。本专利技术的目的是这样实现的，即提供一种墨水盒，其包括有一储墨槽，用来储存墨水；一导流模块，设于该储墨槽的底部，该导流模块包括有一印头晶片，以及多个加热片设于该印头晶片上，用来对该多个加热片上的墨水加热；一喷孔片，设于该导流模块的下方，该喷孔片上设有多个喷孔，对应于该多个加热片；以及一印刷电路板，设于该储墨槽的表面上，该印刷电路板中设有一开口，对应于该导流模块的底侧；其中该印刷电路板与该喷孔片部分重叠，以使该印刷电路板及该喷孔片之间产生附着力。本专利技术装置的优点在于，与现有技术相比，本专利技术中有打线部分的连接，并提供喷孔片、印刷电路板与导流模块三者结合时额外且更巩固的连接与支撑，使本专利技术中的出墨器结构更可靠，并能应付加工处理时所需的强度，又不会破坏打线部分的电连功能，由此提高打印质量。附图说明图1为现有墨水盒的外视图；图2为图1中出墨器的示意图；图3为图1中出墨器元件构成的示意图；图4为本专利技术墨水盒的外视图；图5为本专利技术中出墨器的示意图；图6为本专利技术中出墨器第一实施例元件构成的示意图；图7为本专利技术中出墨器第二实施例元件构成的示意图。具体实施内容请参考图4。图4为本专利技术墨水盒50的外视图。墨水盒50设有一储墨槽52，储墨槽52的底部54设有一出墨器56，用来将储墨槽52中的墨水喷出至距离底部54一固定距离53的待印文件51上，达到喷墨打印的目的。为了具体说明本专利技术中出墨器56的结构，请参考图5与图6。图5为本专利技术中出墨器56的外视图，图6则是出墨器56构成元件的示意图。因为出墨器56位于储墨槽52的底部，故图5与图6是从储墨槽52底部看去的样子。出墨器56包括有一喷孔片60、一印刷电路板62与一导流模块72。喷孔片60上设有多个喷孔58(图5及图6中仅绘出十二个做为代表示意之用)；印刷电路板62开有一容置导流模块72的开口64、导线65以及与导线65电连的接点66。导流模块72上设有贯通导流模块72的注流口80以及与注流口相通的导流槽77；另外，导流模块72中还包括有打线垫78、与打线垫78电连的印头晶片74以及多个与印头晶片74电连的加热片76。最后，出墨器56的导流模块72是安置在具有出墨口82的安置座86中。本专利技术中出墨器56各元件组装的情形，可描述如下。与现有技术相同，本专利技术中导流模块72上的打线垫78，是经由打线的方式电连至印刷电路板62上的导线65；导流模块72就以此电连的打线与印刷电路板62连接而置于印刷电路板62的开口64之中。本专利技术与现有技术不同的是，本实施例中喷孔片60的面积大于开口64的面积，使得喷孔片60与印刷电路板62间有部分重叠的重叠部分84，如图6中虚线所标示。这样一来，喷孔片84不仅附着于导流模块72的表面79，喷孔片84与印刷电路板62间的重叠部分84也使喷孔片84可以于接触面85附着于印刷电路板62。当本专利技术中的喷孔片60、印刷电路板62与导流模块72三者组合为出墨器56时，导流模块72与印刷电路板62之间不仅有打线作为支撑与连接，面积加大而和印刷电路板62有部分重叠的喷孔片60也会同时附着于印刷电路板62的接触面85与导流模块72的表面79，将三者紧密地结合在一起。当本专利技术中的出墨器56安置于储墨槽52而形成本专利技术的墨水盒50后，墨水便可由出墨口82、注流口80而流入出墨器56中的导流槽77。经由接点66、导线65，打印指令本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种墨水盒，其包括有：一储墨槽，用来储存墨水；一导流模块，设于该储墨槽的底部，该导流模块包括有一印头晶片，以及多个加热片设于该印头晶片上，用来对该多个加热片上的墨水加热；一喷孔片，设于该导流模块的下方，该喷孔片上设有多个喷孔，对 应于该多个加热片；以及一印刷电路板，设于该储墨槽的表面上，该印刷电路板中设有一开口，对应于该导流模块的底侧；其中该印刷电路板与该喷孔片部分重叠，以使该印刷电路板及该喷孔片之间产生附着力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王介文，侯怡仲，
申请(专利权)人：国际联合科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]