墨水喷射记录装置的贮墨盒制造方法及图纸

一种可更换地装于墨水喷射记录装置的贮墨盒，该记录装置具有一个用于使墨水喷出以实现图象记录的记录头，其中贮墨盒中装有所述墨水，用于根据所述墨水的喷出实现所述墨水的供给，该贮墨盒还有一个具有用于控制所述墨水喷射记录装置的信息的媒体，其中，所述媒体包括用于选择一个条件以稳定从所述记录头喷出墨滴的形成的信息，该条件写入为所述墨水喷射记录装置提供的转换表中。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是1990年8月4日提交的、申请号为93103693.3、专利技术名称为墨水喷射记录装置及该装置用的贮墨盒的分案申请。本专利技术是关于利用液体的膜沸腾现象所产生的飞行墨水滴进行记录的具有墨水喷射头的墨水喷射记录装置。而且，本专利技术还涉及在上述墨水喷射记录装置上可以更换的贮墨盒。关于墨水喷射记录法，因其在记录时发生的噪声非常小以至于达到可以忽略的程度，加上可以用一般的普通纸进行记录，所以近年来已经被实际使用。其中，例如特开昭54-51837号公报记载的墨水喷射记录法(即所谓的气泡喷射记录法)，就是通过热对墨水产生作用，使受热能作用的墨水状态发生变化并伴随着引起急剧的体积变化(膜沸腾现象)。这个作用力使得从记录头前端喷口喷出的墨水形成飞行的墨水滴，这些墨水滴沾着到记录材料上，就可以进行记录。这种记录法中的墨水滴形成原理，是根据前述的电热转换体通电导通时，使接受液滴形成能(即热能)作用的受热部分的墨水发生急剧的体积增大并伴随着状态变化，即受热部分的墨水在非常短的瞬间引起气泡的产生、生长和收缩，从而，在热作用部分和喷射口之间的液体以墨水滴形式喷出。这种气泡的产生、生长、收缩以至消失周期性地反复进行，使墨水受到高热，因而，热稳定性不好的墨水就容易发生化学变化，在热作用部分就形成不溶物质的沉淀，从而导致记录头1不能喷出墨水。为了使这种装置能以高速度和长时间进行记录，除了改进墨水的稳定性之外，设定对应于记录头墨水的最适合的驱动条件是非常重要的。附图说明图1表示在具有电热转换体的记录头上用P表示脉冲波形电信号输入时，热作用面的表面温度T和产生的气泡体积V的时间变化关系。现在，电热转换体在时刻t0和时刻tf之间输入了呈通—断脉冲状的电信号P，在时刻tf热作用面的表面温度T达到最高温度Tp。这里，接近墨水的热作用面的温度Tp比墨水的沸点Tb高时，当T＝Tb的时刻(Tb0)，被墨水充满的热作用部分开始产生气泡，此后气泡的体积增大，在时刻Tp气泡达到最大体积Vp。在时刻tf电信号P断开，接着表面温度T开始下降，气泡体积V也随之减小，到时刻tB1时气泡消失。在墨水喷射记录装置中，为了高效而稳定地喷出墨水滴，可以把上述气泡喷射记录法中，如向电热转换体供给电能的电压、脉冲宽度、频率等膜沸腾驱动条件、以及实现稳定的实际打印的预喷出、预加热或记录头故障排除操作等的控制条件，相应于墨水喷射记录装置中所用的已定墨水的特性，通过硬件和软件在墨水喷射记录装置内设定各项程序。特别是，在记录头内装有能够更换的贮墨盒的记录装置中，如果使用了不符合这些设定条件的其它墨水贮存盒，由于墨水特性与驱动条件之间不能形成适当的组合，记录头就不能正常驱动，因而很难达到高质量的记录。通常，对于在记录装置中可以进行更换的贮墨盒的状态，对于每种类型都进行了专门的设计，以便使用户不会用错。贮墨盒的形状过去一直是箱形的。它是这样构成的，当将贮墨盒向装置的贮墨盒安装部装入时，安装部分所设置的中空针刺穿盒侧面的橡皮栓，通过中空针，贮墨盒内容器中的墨水供给到墨水供给系统。可是，这种设有可更换的贮墨盒的墨水喷射记录装置只能使用适合于所设定的喷射条件的墨水，由于不能选择不同的墨水，所以使墨水喷射记录装置的使用范围受到限制，而且为具有优越记录特性的墨水喷射记录装置的大范围应用带来了困难。将来，要想开发具有更优良喷出特性和记录特性的墨水，如果不能在装置内设定适当的程序，就不可能获得各种满意的应用。以上问题将在下面详细地进行具体说明。墨水喷射装置使用的具有代表性的墨水组分的例子由表1给出。表1 墨水①表示具有粘性和固着性等一般性能的标准墨水实例，另一方面，墨水②相对墨水①来说，降低了难挥发成分的比例，使记录头喷口不易堵塞，因此，使用墨水②的墨水喷射记录装置在墨水喷射记录头暂停工作时不必设置防堵塞机构，或是可将结构简化。而对于有较高粘度的墨水，每当使用开始时，就需要在记录之前喷出墨水，也就是说，进行所谓预喷射是十分必要的，因而，目前生产量已很低。另外还存在记录到记录部件上的墨水出现渗润、使印制质量不高等缺点。墨水③相对于墨水①来说，具有水分所占的比例大、记录到记录部件上的墨水干得快、渗润少，而且记录质量高等特点。另外，喷出后向喷咀内灌充墨水很快，所以能够高频率地驱动。但是，由于墨水易干燥，致使在记录暂停期间记录头喷咀处的墨水容易固结，因此，在记录头暂停时进行抽吸等故障排除操作和频繁的盖罩操作是不可避免的。特别是在利用热能作为墨水喷出的能量的气泡式喷射记录头上使用上述墨水时，如果通电时间短(例如2-5微秒)或者驱动电压不高，就不能进行稳定的墨水喷出，因此，采用耐高驱动应力的记录头，才能获得良好的高质量的印刷，否则就会产生液滴命中精度低、质量差的现象。表2具体地表示了表1中各种墨水、记录头驱动条件的实例。表2 在装置例I中所装设的记录头，其基材使用硅单晶，且具有脉冲通电时间短、耐高压驱动、高频响应等多种特性。在装置例II中，记录头的基材采用玻璃、脉冲通电时间短、对高压驱动和高频耐久性差，这种记录头价格非常低廉。例如，对于根据标准墨水①已经程序化了的装置例I，对于使用次数极少的使用者来说，希望使用不易引起堵塞的墨水②，可是，按照墨水①使用的最佳喷射条件设定的记录头驱动程序内容应按适合于墨水②的特性内容加以修改，如预喷射次数、预加热状态、驱动频率数、脉冲宽度等，让用户正确地变更上述条件是很有必要的。为了提高装置例I的印制速度，应使用墨水③，与前述相同，此时让用户根据墨水③的特性正确变更记录头的驱动条件，是很有必要的。可是，用户按照所使用墨水的特性来变更驱动条件，因操作复杂容易产生错误，记录头的误操作也容易损坏记录装置。例如，在使用装置例I这种类型的记录头的情况下，从使用墨水①的条件变为使用墨水③的驱动条件时，记录头驱动电压由21V变为28V，脉冲宽度由7微秒变为3微秒，才能使墨水③获得良好的喷出。可是，在上述这种驱动条件下，由于在装置例I内使用的记录头在高应力下进行记录，因而使其寿命变短，这是不合适的。因此，从记录头的寿命考虑，在例如应该使驱动电压为21V、脉冲宽度为7微秒的同时，还应将频率设定在6KHz到3KHz范围内。根据上述墨水喷射装置的使用状态和使用目的来使用墨水是妥当的，但是，对应所用墨水的变更、记录头的种类和驱动特性，对墨水喷射记录装置主机内记录头的驱动条件和预喷出条件的程序进行精细的变化，这对用户来说是很困难的。另外，即使是能变更，记录头也可能进行了错误的设定，从而产生不正常的印制和使过大的应力加在记录头上，这样就很难保证记录装置的可靠性。然而，当把在装置上可更换的贮墨盒装到装置主机上时，一般是由夹具将贮墨盒固定在适当位置。在装配状态下贮墨器内与装置主机侧的墨水供给系统是呈墨水连通状态的。可是，当夹具的固定位置和墨水的连通位置不相适应时，特别是在夹具部分移动的情况下，即使贮墨器在夹具上处于固定状态，也不能确保墨水的连通，这时墨水供给系统与贮墨器处于分离状态，如在进行故障排除操作时，供给系统就会吸入空气。由于吸入空气使墨水不能正常喷出，从而引起记录头的损坏。另一方面，当要更换贮墨盒时，当手指尖不慎从插入口插入时，手指很容易受伤并被墨水弄脏。图2表示为防止上述现象所设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可更换地装于墨水喷射记录装置的贮墨盒，该记录装置具有一个用于使墨水喷出以实现图象记录的记录头，其中贮墨盒中装有所述墨水，用于根据所述墨水的喷出实现所述墨水的供给，该贮墨盒还有一个具有用于控制所述墨水喷射记录装置的信息的媒体，其中，所述媒体包括用于选择一个条件以稳定从所述记录头喷出墨滴的形成的信息，该条件写入为所述墨水喷射记录装置提供的转换表中。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：氏田敏彦，松本治行，村井啓一，桥本宪一郎，山口秀树，野岛隆司，松井真也，铃木哲夫，井上博行，平松壮一，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]