一种水泥集装罐箱制造技术

技术编号:10201662 阅读:140 留言:0更新日期:2014-07-11 23:20
本实用新型专利技术涉及一种水泥集装罐箱,包括顶部开设人孔的罐体,罐体由内腔相互连通的左罐体和右罐体组成,罐体上部开设有进料口;左罐体的内腔内设有排气装置,排气装置包括过滤器、与过滤器端部相连的排气管;罐体下侧表面上对称开设有左、右出料口,罐体底部外侧设有出料管,左、右出料口均与出料管相管路连接;罐体底部开设有四个进气孔,罐体底部外侧设有进气管,四个进气孔均与进气管相管路连接,进气管与出料管端部之间管路上安装有控制其相互连通的球阀。本实用新型专利技术的有益效果是:集包装、运输、仓储于一体,彻底有效的保证货物品质;损耗为零;运输安全迅速;节约包装和运输成本;保证环境无污染;物料截留率低;适用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥集装罐箱
本技术涉及一种水泥集装罐箱。
技术介绍
水泥集装罐箱是运输水泥等物料的常用设备,装料时通常从顶端的人孔装入,由于物料的装进和空气的排出都通过人孔完成,常常导致物料装料不完全、物料被空气冲出等问题,影响装料效果。同时,卸料时依靠物料的自重向下排出,会出现大量物料被截留在罐体内,卸料不完全,影响排料效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:基于上述问题,提供一种水泥集装罐箱。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种水泥集装罐箱,包括顶部开设人孔的罐体,罐体底部设有支撑框架,罐体由内腔相互连通的左罐体和右罐体组成,罐体上部开设有进料口,进料口连接有延伸至罐体外侧下部的进料管;左罐体的内腔内设有排气装置,排气装置包括过滤器、与过滤器端部相连的排气管,排气管穿出左罐体并延伸至左罐体的外侧下部,罐体内气体依次通过过滤器和排气管将罐体内气体排至罐体外;罐体下侧表面上对称开设有左、右出料口,左、右出料口分别与左、右罐体相连通,罐体底部外侧设有出料管,左、右出料口均与出料管相管路连接;罐体底部开设有四个进气孔,其中左侧两个位于左出料口的两侧,右侧两个位于右出料口的两侧,罐体底部外侧设有进气管,四个进气孔均与进气管相管路连接,进气管与出料管端部之间管路上安装有控制其相互连通的球阀。进一步地,排气管的下端部安装有控制气体排放的排气阀。进一步地,左、右出料口与出料管之间的管路上分别设有用于控制左、右出料口开闭的左、右蝶阀。进一步地,进气孔与进气管之间的管路上设有用于控制进气孔开闭的进气球阀,进气管上设有止回阀和压力表。进一步地,进气管与排气管之间设有连接管,连接管上安装有安全阀。进一步地,人孔的数量为三个。进一步地,罐体底部内侧设有并排设置的透气层。本技术的有益效果是:集包装、运输、仓储于一体,彻底有效的保证货物品质;损耗为零;运输安全迅速;节约包装和运输成本;保证环境无污染;物料截留率低;适用性好。【附图说明】下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。其中:1.人孔,2.进料管,3.排气装置,4.左出料口,5.右出料口,6.出料管,7.左蝶阀,8.右蝶阀,9.进气孔,10.进气管,11.进气球阀,12.止回阀,13.压力表,14.球阀,15.安全阀,16.透气层。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的一种水泥集装罐箱,包括顶部开设人孔I的罐体,罐体底部设有支撑框架,罐体由内腔相互连通的左罐体和右罐体组成,罐体上部开设有进料口,进料口连接有延伸至罐体外侧下部的进料管2。人孔I的数量为三个。左罐体的内腔内设有排气装置3,排气装置3包括过滤器、与过滤器端部相连的排气管,排气管穿出左罐体并延伸至左罐体的外侧下部,罐体内气体依次通过过滤器和排气管将罐体内气体排至罐体外,罐体内的物料却被过滤而不会排出。排气管的下端部安装有控制气体排放的排气阀。罐体下侧表面上对称开设有左出料口 4、右出料口 5,左出料口 4、右出料口 5分别与左罐体、右罐体相连通,罐体底部外侧设有出料管6,左出料口 4、右出料口 5均与出料管6相管路连接。左出料口 4、右出料口 5与出料管6之间的管路上分别设有用于控制左出料口 4、右出料口 5开闭的左蝶阀7、右蝶阀8。罐体底部开设有四个进气孔9,其中左侧两个位于左出料口 4的两侧,右侧两个位于右出料口 5的两侧,罐体底部外侧设有进气管10,四个进气孔9均与进气管10相管路连接,进气管10与出料管6端部之间管路上安装有控制其相互连通的球阀14。打开球阀14,方便压缩空气将出料管内的物料从左端运送至右端的出料口,卸料完全、无残留。进气孔9与进气管10之间的管路上设有用于控制进气孔9开闭的进气球阀11,进气管10上设有止回阀12和压力表13。进气管10与排气管之间设有连接管,连接管上安装有安全阀15。罐体底部内侧设有并排设置的透气层16。透气层16为表面开设小空的钢板,有利于卸料时压缩空气能够均匀分布,并且防止物料堵塞进气孔9。装料根据工厂散装输送设备而定,可单孔装料,也可多孔装料。方法有以下两种:利用压缩空气从进料管2末端部的进料阀送料;利用人孔I送料。装料时防止块状物料进入罐体内,装料口设有过滤网。进料的同时打开排气装置3末端的排气阀,以利于罐体内空气排尽,方便物料进入。人孔I的人孔盖外侧设有六个快捷压手,打开快捷压手即可揭开人孔盖。卸料卸料是将罐内物料通过压缩空气送至储料塔,卸料过程是通过进气管路及出料管路来完成的。卸料程序如下:将罐箱运至出料场地,并处于水平状态;卸料前应检查人孔盖是否处于紧密状态,否则将重新盖紧人孔盖;检查所有阀门是否处于“关”的位置,否则应全部关上。拆下进气管10及出料管6端部的闷盖,进气管10的进气口接上内径为Φ80πιπι进气软管,出料管6的出料口接上内径为Φ IOOmm出料软管。打开四个进气球阀11,待压力表压力升至0.2MPa时,打开球阀14,同时打开左蝶阀7、右蝶阀8,出料。大约15分钟左右,压力表压力下降到接近O。关闭左蝶阀7、右蝶阀8,关闭右侧的两个进气球阀11,此时左侧的两个进气球阀11处于打开状态,关闭球阀14,当罐内压力再次升到0.2MPa时,打开球阀14,接着打开左蝶阀7,大约10分钟左右,压力表压力会再次降到接近O。关闭左蝶阀7,关闭球阀14,关闭左侧的两个进气球阀11,打开右侧的两个进气球阀11,当压力再次回升到接近0.2MPa时,打开球阀14,打开右蝶阀8,大约5分钟后,当压力表压力接近O时结束卸料。切断气源,关闭四个进气球阀11,接着关闭左蝶阀7、右蝶阀8。打开罐体前端下面排气管末端的排气阀,放尽罐内余气,打开人孔盖,检查罐内残留率。检查完毕关紧人孔盖,关闭排气阀。打开进气管10进气口的阀门,放尽进气软管中余气,卸下进气软管和出料软管,盖上进气口和出料口闷盖。运输散装水泥集装箱可适合作陆路、海上运输之用,在船仓内允许堆码七层,通过垂直导格支撑和固定。陆路运输一般放置于拖车或平板车上,在四个底角件孔内用钮锁锁牢。罐箱可从顶角件垂直起吊,或从底角件用钢丝绳与平面倾斜45°角起吊。水泥集装罐是按ISO标准要求设计,符合IS01496/4的各项要求。样箱已根据IS01496/4的要求已进行了各项试验,并经过劳氏船级社认可。分为20英尺和30英尺两种规格。运输时罐体处于常压状态,出料时最大允许工作压力为0.24MPa。进气管路上装有开启压力为0.24MPa的安全阀,当压力超过0.265MPa时,安全阀会自动打开减压,以保证安全。20英尺水泥集装罐箱的罐体直径为Φ 2450mm,厚度为4mm ;封头直径为Φ 2450mm,厚度为6mm ;框架宽度为2500mm,高为2896mm ;箱体自重为4550kg,总重为34000kg,最大装置质量为29450kg。箱体有效容积23.4立方米,能装水泥26.4吨。30英尺水泥集装罐箱的罐体直径为Φ 2400mm,厚度为4mm ;封头直径为Φ 2400mm,厚度为6mm ;框架宽度为2500mm,高为2896mm ;箱体自重为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥集装罐箱,包括顶部开设人孔(1)的罐体,罐体底部设有支撑框架,其特征是:所述的罐体由内腔相互连通的左罐体和右罐体组成,罐体上部开设有进料口,进料口连接有延伸至罐体外侧下部的进料管(2);左罐体的内腔内设有排气装置(3),排气装置(3)包括过滤器、与过滤器端部相连的排气管,排气管穿出左罐体并延伸至左罐体的外侧下部,罐体内气体依次通过过滤器和排气管将罐体内气体排至罐体外;罐体下侧表面上对称开设有左、右出料口(4、5),左、右出料口(4、5)分别与左、右罐体相连通,罐体底部外侧设有出料管(6),左、右出料口(4、5)均与出料管(6)相管路连接;罐体底部开设有四个进气孔(9),其中左侧两个位于左出料口(4)的两侧,右侧两个位于右出料口(5)的两侧,罐体底部外侧设有进气管(10),四个进气孔(9)均与进气管(10)相管路连接,进气管(10)与出料管(6)端部之间管路上安装有控制其相互连通的球阀(14)。

【技术特征摘要】
1.一种水泥集装罐箱,包括顶部开设人孔(I)的罐体,罐体底部设有支撑框架,其特征是:所述的罐体由内腔相互连通的左罐体和右罐体组成,罐体上部开设有进料口,进料口连接有延伸至罐体外侧下部的进料管(2); 左罐体的内腔内设有排气装置(3),排气装置(3)包括过滤器、与过滤器端部相连的排气管,排气管穿出左罐体并延伸至左罐体的外侧下部,罐体内气体依次通过过滤器和排气管将罐体内气体排至罐体外; 罐体下侧表面上对称开设有左、右出料口(4、5),左、右出料口(4、5)分别与左、右罐体相连通,罐体底部外侧设有出料管(6 ),左、右出料口( 4、5 )均与出料管(6 )相管路连接; 罐体底部开设有四个进气孔(9),其中左侧两个位于左出料口(4)的两侧,右侧两个位于右出料口(5)的两侧,罐体底部外侧设有进气管(10),四个进气孔(9)均与进气管(10)相管路连接,进气管(10)与出料管(6)端部之间管路上安装有控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈方大姚天将
申请(专利权)人:常州崇高罐箱有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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