一种熔纺纺丝机制造技术

技术编号:10201274 阅读:107 留言:0更新日期:2014-07-11 22:39
本实用新型专利技术公开了一种熔纺纺丝机,包括:机箱、喷丝板、出丝口、滚轴、金属光滑杆、传感器,所述的喷丝板通过焊接的方式焊接在机箱内,所述的机箱上设有出丝口,所述的滚轴通过焊接的方式焊接在出丝口的下侧,所述的滚轴的正下方设有金属光滑杆,所述的金属光滑杆焊接在金属支架上,所述的传感器固设在金属光滑杆上。本实用新型专利技术具有纺丝稳定、丝条不易断裂、成型丝外观整洁等优点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种熔纺纺丝机,包括:机箱、喷丝板、出丝口、滚轴、金属光滑杆、传感器,所述的喷丝板通过焊接的方式焊接在机箱内,所述的机箱上设有出丝口,所述的滚轴通过焊接的方式焊接在出丝口的下侧,所述的滚轴的正下方设有金属光滑杆,所述的金属光滑杆焊接在金属支架上,所述的传感器固设在金属光滑杆上。本技术具有纺丝稳定、丝条不易断裂、成型丝外观整洁等优点。【专利说明】一种熔纺纺丝机
本技术涉及一种纺丝机,尤其涉及一种熔纺纺丝机,应用于瓶片熔体的纺丝领域。
技术介绍
纺丝机的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条,纺丝机设计的合理性与熔体纺丝稳定性、成品丝的质量、成品丝的外观密切相关。目前,纺丝机纺出的丝在输出时容易断裂,纺丝的稳定性较差。
技术实现思路
为解决上述技术缺陷,本技术公开了一种纺丝稳定性好、成品丝外观整洁的熔纺纺丝机。本技术公开了一种熔纺纺丝机,包括:机箱、喷丝板、出丝口、滚轴、金属光滑杆、传感器,所述的喷丝板通过焊接的方式焊接在机箱内,所述的机箱上设有出丝口,所述的滚轴通过焊接的方式焊接在出丝口的下侧,所述的滚轴的正下方设有金属光滑杆,所述的金属光滑杆焊接在机箱上。所述的传感器固设在金属光滑杆上。由于采用上述技术方案,本技术具有以下有益效果:1、纺丝稳定,丝条不易断裂;2、成型丝外观整洁。【专利附图】【附图说明】图1是本技术一种熔纺纺丝机的主结构示意图;图2是本技术一种熔纺纺丝机的喷丝板的结构示意图。其中:1-支架;2-喷丝板;3-出丝口 ;4_滚轴;5-金属光滑杆;6-传感器。【具体实施方式】如图1和图2所示,本技术公开了一种熔纺纺丝机,包括:机箱1、喷丝板2、出丝口 3、滚轴4、金属光滑杆5,所述的喷丝板2通过焊接的方式焊接在机箱I内,所述的机箱I上设有出丝口 3,所述的滚轴4通过焊接的方式焊接在出丝口 3的下侧,所述的滚轴4的正下方设有金属光滑杆5,所述的金属光滑杆5焊接在机箱I上。所述的传感器6固设在金属光滑杆5上。本技术是这样实施的:瓶片料熔体进入机箱I内,通过喷丝板2形成丝条,丝条从喷丝口 3出来时,经过滚轴4的传动,丝条经过金属光滑杆5进入下一设备,滚轴4以及金属光滑杆5起到了承接的作用,可以保持丝条外观的整洁,当金属光滑杆5处的丝条过紧或松弛时,传感器6通过信号的传输,喷丝口 3则通过减缓或加快出丝的速度调节丝条的张力,这样就避免了丝条的断裂,保证了喷丝的稳定性。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本技术进行修改或等同替换;而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。【权利要求】1.一种熔纺纺丝机,包括:机箱、喷丝板、出丝口、滚轴、金属光滑杆、传感器,所述的喷丝板通过焊接的方式焊接在机箱内,所述的机箱上设有出丝口,其特征在于:所述的滚轴通过焊接的方式焊接在出丝口的下侧,所述的滚轴的正下方设有金属光滑杆,所述的金属光滑杆焊接在机箱上。2.根据权利要求1所述的一种熔纺纺丝机,其特征在于:所述的传感器固设在金属光滑杆上。【文档编号】D01D13/00GK203700606SQ201320809835【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日 【专利技术者】马玉南 申请人:安徽信德化纤有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔纺纺丝机,包括:机箱、喷丝板、出丝口、滚轴、金属光滑杆、传感器,所述的喷丝板通过焊接的方式焊接在机箱内,所述的机箱上设有出丝口,其特征在于:所述的滚轴通过焊接的方式焊接在出丝口的下侧,所述的滚轴的正下方设有金属光滑杆,所述的金属光滑杆焊接在机箱上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马玉南
申请(专利权)人:安徽信德化纤有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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