一种铁排钉去焊丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁排钉去焊丝装置，包括底座(3)、去焊丝夹具(1)和气压系统(2)，所述去焊丝夹具(1)和气压系统(2)分别安装在所述底座(3)上方，所述气压系统(2)与所述去焊丝夹具(1)相连，并为所述去焊丝夹具(1)提供往复运动的动力；所述底座(3)上安装有用于回收铁排钉的出料槽(4)；所述去焊丝夹具(1)包括滑道(9)、推钉模板(7)和去焊丝模板(5)，所述推钉模板(7)和去焊丝模板(5)分别安装在所述滑道(9)上。本实用新型专利技术操作简单方便，可调节，适用范围广，能有效的减轻劳动者的劳动强度，从而提高工作效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种铁排钉去焊丝装置，包括底座(3)、去焊丝夹具(1)和气压系统(2)，所述去焊丝夹具(1)和气压系统(2)分别安装在所述底座(3)上方，所述气压系统(2)与所述去焊丝夹具(1)相连，并为所述去焊丝夹具(1)提供往复运动的动力；所述底座(3)上安装有用于回收铁排钉的出料槽(4)；所述去焊丝夹具(1)包括滑道(9)、推钉模板(7)和去焊丝模板(5)，所述推钉模板(7)和去焊丝模板(5)分别安装在所述滑道(9)上。本技术操作简单方便，可调节，适用范围广，能有效的减轻劳动者的劳动强度，从而提高工作效率。【专利说明】一种铁排钉去焊丝装置
本技术涉及切断
，特别是涉及一种应用于挤压切断的铁排钉去焊丝装置。
技术介绍
铁排钉为整体使用，由于各种原因造成铁排钉中的某些钉子弯曲、变短或焊接过程钉子排列不均导致整个铁排钉不能使用，为避免浪费，常常将铁排钉去焊丝后回收；传统的铁排钉去焊丝是通过工人用手工方式将焊丝去掉的方式回收；这种方式劳动强度大，效率低,大批量铁排钉去焊丝时成本较高。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的问题是提供一种铁排钉去焊丝装置，以降低劳动强度，提高生产效率。( 二 )技术方案为达到上述目的，本技术提供一种铁排钉去焊丝装置，包括底座3、去焊丝夹具I和气压系统2，所述去焊丝夹具I和气压系统2分别安装在所述底座3上方，所述气压系统2与所述去焊丝夹具I相连，并为所述去焊丝夹具I提供往复运动的动力；所述底座3上安装有用于回收铁排钉的出料槽4 ；所述去焊丝夹具I包括滑道9、推钉模板7和去焊丝模板5，所述推钉模板7和去焊丝模板5分别安装在所述滑道9上；所述滑道9上还安装挡板8和滑道支撑板13，通过调整所述挡板8上的螺钉可调节所述挡板8与所述滑道支撑板13的间距。进一步，所述去焊丝模板5包括上模板10和下模板11，所述上模板10和下模板11的间距可通过螺钉调整。 进一步，所述推钉模板7上安装有钉头模板12和压紧装置6，所述压紧装置6位于所述钉头模板12上方。进一步，所述压紧装置6上安装有用于将铁排钉从所述去焊丝夹具I中拉出的钩形压板14。进一步，所述上模板10和下模板11上分别设有刃口，用于剔除焊丝。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下优点:操作简单方便，可调节，适用范围广，能有效的减轻劳动者的劳动强度，从而提高工作效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术一种铁排钉去焊丝装置的结构示意图；图2为本技术的铁排钉去焊丝装置的主视图；图3为本技术的铁排钉去焊丝装置的去焊丝夹具的主视图；图4为本技术的铁排钉去焊丝装置的去焊丝夹具的俯视图；图5为本技术的铁排钉去焊丝装置的推钉模板的结构示意图；图6为本技术的铁排钉去焊丝装置的去焊丝模板的结构示意图。【具体实施方式】本技术的铁排钉去焊丝装置结构如图1和图2所示，包括底座3、去焊丝夹具I和气压系统2，所述去焊丝夹具I和气压系统2分别安装在所述底座3上方，所述气压系统2与所述去焊丝夹具I相连，并为所述去焊丝夹具I提供往复运动的动力，使铁排钉可以顺利的进入和退出；所述底座3上安装有用于回收铁排钉的出料槽4 ；如图3和图4所示，所述去焊丝夹具I包括滑道9、推钉模板7和去焊丝模板5，所述推钉模板7和去焊丝模板5分别安装在所述滑道9上；所述滑道9上还安装挡板8和滑道支撑板13，通过调整所述挡板8上的螺钉可调节所述挡板8与所述滑道支撑板13的间距；使推钉模板7可以有效滑动。如图6所示，所述去焊丝模板5包括上模板10和下模板11，所述上模板10和下模板11的间距可通过螺钉调整；为适应不同长度和直径的铁排钉，可通过调整螺钉调节上模板10和下模板11的间距，更换压紧装置6上的钉头模板12。如图5所示，所述推钉模板7上安装有钉头模板12和压紧装置6，所述压紧装置6位于所述钉头模板12上方，钉头模板12定位后，压紧装置6压住铁排钉头部，在气压系统2的推动下将铁排钉推入去焊丝模板5中。所述压紧装置6上安装有用于将铁排钉从所述去焊丝夹具I中拉出的钩形压板14。所述上模板10和下模板11上分别设有刃口，用于剔除焊丝。在铁排钉进入的过程中，上模板10和下模板11的刃口将焊丝剔除；在退回的过程中，为了将铁排钉从去焊丝夹具I中拔出，钩形压板14可顺利的将铁排钉拉出，散落的铁排钉经过出料槽4回收。技术操作简单方便，可调节，适用范围广，能有效的减轻劳动者的劳动强度，从而提高工作效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种铁排钉去焊丝装置，其特征在于，包括底座(3)、去焊丝夹具(1)和气压系统(2)，所述去焊丝夹具(1)和气压系统(2)分别安装在所述底座(3)上方，所述气压系统(2)与所述去焊丝夹具(1)相连，为所述去焊丝夹具(1)提供往复运动的动力； 所述底座(3)上安装有用于回收铁排钉的出料槽(4)； 所述去焊丝夹具(1)包括滑道(9)、推钉模板(7)和去焊丝模板(5)，所述推钉模板(7)和去焊丝模板(5)分别安装在所述滑道(9)上； 所述滑道(9)上还安装挡板(8)和滑道支撑板(13)，通过调整所述挡板(8)上的螺钉可调节所述挡板(8)与所述滑道支撑板(13)的间距。2.根据权利要求1所述的铁排钉去焊丝装置，其特征在于，所述去焊丝模板(5)包括上模板(10)和下模板(11)，所述上模板(10)和下模板(11)的间距可通过螺钉调整。3.根据权利要求2所述的铁排钉去焊丝装置，其特征在于，所述推钉模板(7)上安装有钉头模板(12)和压紧装置(6)，所述压紧装置(6)位于所述钉头模板(12)上方。4.根据权利要求3所述的铁排钉去焊丝装置，其特征在于，所述压紧装置(6)上安装有用于将铁排钉从所述去焊丝夹具(1)中拉出的钩形压板(14)。5.根据权利要求2至4任一项所述的铁排钉去焊丝装置，其特征在于，所述上模板(10)和下模板(11)上分别设有刃口，用于剔除焊丝。【文档编号】B09B3/00GK203695582SQ201320613126【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日 【专利技术者】肖海斌, 潘亚萍, 于会敏 申请人:北京奇步自动化控制设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁排钉去焊丝装置，其特征在于，包括底座(3)、去焊丝夹具(1)和气压系统(2)，所述去焊丝夹具(1)和气压系统(2)分别安装在所述底座(3)上方，所述气压系统(2)与所述去焊丝夹具(1)相连，为所述去焊丝夹具(1)提供往复运动的动力； 所述底座(3)上安装有用于回收铁排钉的出料槽(4)； 所述去焊丝夹具(1)包括滑道(9)、推钉模板(7)和去焊丝模板(5)，所述推钉模板(7)和去焊丝模板(5)分别安装在所述滑道(9)上； 所述滑道(9)上还安装挡板(8)和滑道支撑板(13)，通过调整所述挡板(8)上的螺钉可调节所述挡板(8)与所述滑道支撑板(13)的间距。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖海斌，潘亚萍，于会敏，
申请(专利权)人：北京奇步自动化控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11