编织线预焊切断自动机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种编织线预焊切断自动机，其包括：机架；安装于机架上的用于输送编织线的放料装置；安装于机架上的预焊装置，用于对处于预焊工位的编织线进行预焊处理以形成具有预焊部的编织线；安装于机架上的切断装置，用于对处于切断工位的编织线的预焊部进行切断，以形成与所述编织线分离的编织线半成品；安装于机架上的拉料装置，用于在切断装置对预焊部的编织线进行切断操作后，夹住待切断处理的所述具有预焊部的编织线，并将其待切断的预焊部拉动到所述切断工位。本实用新型专利技术的编织线预焊切断自动机，其集多功能于一体，结构简单，操作方便，加工出的编织线半成品质量高，节省生产成本，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种编织线预焊切断自动机，其包括：机架；安装于机架上的用于输送编织线的放料装置；安装于机架上的预焊装置，用于对处于预焊工位的编织线进行预焊处理以形成具有预焊部的编织线；安装于机架上的切断装置，用于对处于切断工位的编织线的预焊部进行切断，以形成与所述编织线分离的编织线半成品；安装于机架上的拉料装置，用于在切断装置对预焊部的编织线进行切断操作后，夹住待切断处理的所述具有预焊部的编织线，并将其待切断的预焊部拉动到所述切断工位。本技术的编织线预焊切断自动机，其集多功能于一体，结构简单，操作方便，加工出的编织线半成品质量高，节省生产成本，提高生产效率。【专利说明】编织线预焊切断自动机
本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种编织线预焊切断自动机。
技术介绍
现有技术中，在对编织铜线进行焊接时，常采用手工的方式先将很长的如图8所示的编织线8切割成一定长度的编织线段，然后再把每个编织线段的两端用焊接机预焊一下，使编织线的两端不会散开，采用这种方法，浪费大量的时间，并且增加操作工人的劳动强度，加工出的编织线段的长度不稳定，且预焊的质量由操作工人的熟练程度所决定，因此导致产品合格率下降。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术中存在的不足，提供一种编织线预焊切断自动机，其集多功能于一体，结构简单，操作方便，加工出的编织线半成品质量高，节省生广成本，提闻生广效率。为实现本技术的上述目的，本技术的编织线预焊切断自动机包括:机架；安装于机架上的用于输送编织线的放料装置；安装于机架上且位于放料装置一侧的预焊装置，用于对处于预焊工位的编织线进行预焊处理以形成具有预焊部的编织线；安装于机架上且位于预焊装置远离放料装置一侧的切断装置，用于对处于切断工位的编织线的预焊部进行切断，以形成与所述编织线分离的编织线半成品；安装于机架上且位于切断装置远离预焊装置一侧的拉料装置，用于在切断装置对预焊部的编织线进行切断操作后，夹住待切断处理的所述具有预焊部的编织线，并将其待切断的预焊部拉动到所述切断工位。其中，所述放料装置包括:安装于所述机架上的电机；由电机驱动转动而输送所述编织线的缠料盘，所述编织线的一端缠绕在缠料盘上，另一端向斜上方延伸；设置在所述机架上且用于改变编织线另一端的延伸方向且限制缠料盘所输送编织线长度的放料导向限长装置，所述编织线经过其导向后，另一端沿水平方向延伸。优选的，所述放料导向限长装置包括:安装在所述机架上的连接板；安装在连接板上的定向组件，用于使所述缠料盘输出的向斜上方延伸的所述编织线沿水平方向延伸；安装在机架上且位于定向组件下方的限长组件，用于限制所述缠料盘输送的编织线的长度。优选的，所述定向组件包括:安装在所述连接板两侧的第一定滑轮和第二定滑轮，所述向斜上方延伸的编织线的所述另一端从第一定滑轮引入、从第二定滑轮引出，且引出后沿水平方向延伸；吊挂在位于第一定滑轮和第二定滑轮之间的编织线上的动滑轮，随着编织线的移动而上下移动。优选的，所述放料导向限长装置还包括用于引导所述动滑轮上下移动方向的导向组件，其包括:安装在所述机架上且位于连接板下方的多根立柱；套装在所述多根立柱上且用于固定所述动滑轮滑轮轴的导向块，其在所述动滑轮的带动下，沿着所述多根立柱上下移动。其中，所述拉料装置包括:用于夹持所述待切断处理的编织线的夹子组件；用于带动夹子组件移动以使其夹持的编织线移动的移动组件。优选的，所述夹子组件包括:夹子支撑台；安装在夹子支撑台上的对准所述编织线且将其夹持的夹具；安装在夹子支撑台上用于使夹具夹紧或松开所述编织线的夹具驱动部件。其中，所述预焊装置包括:对应设置在所述预焊工位上方和下方的上电极和下电极，用于对处于所述预焊工位的编织线进行预焊处理；对应设置在所述预焊工位两侧的第一焊接预压气缸和第二焊接预压气缸，用于将处于所述预焊工位的编织线两侧夹紧；沿所述编织线延伸方向依次设置且位于所述预焊工位两侧的第一定位夹紧组件和第二定位夹紧组件，用于将所述编织线夹紧以便上电极和下电极对其进行预焊处理。优选的，所述第一定位夹紧组件包括:用于夹持所述编织线的第一夹持件，具有用于安置所述编织线的导向槽，导向槽沿所述编织线的延伸方向延伸；用于将导向槽内的编织线夹紧的第一定位夹紧气缸，其活塞杆的伸出方向垂直于所述编织线的延伸方向。其中，所述切断装置包括:对应设置在所述切断工位两侧的第一切断刀和第二切断刀，其配合使用以便将处于切断工位的编织线的预焊部切断；分别与第一切断刀和第二切断刀连接且用于驱动其沿着与所述编织线延伸方向垂直的方向移动的第一切断气缸和第二切断气缸。与现有技术相比，本技术的编织线预焊切断自动机具有如下的优点:I)本技术的编织线预焊切断自动机，集放料、预焊、切断、拉料功能于一体，只需操作工人将编织线的一端安置在放料装置上，将编织线的另一端安置在拉料装置上，即可进行对编织线进行预定间隔的预焊及切断处理，使形成的编织线半成品两端焊点整齐、截面统一，便于下一工序的加工，因此节省人工，节省时间，生产效率高，降低生产成本；2)本技术的放料装置以一定时间间隔依次输送预定长度的编织线，而预定长度的编织线分成多次的以一定间隔向前进给，从而确保预焊装置、切断装置对编织线分别进行预焊处理、切断处理时的进度，提高加工出的编织线半成品的成品率；3)本技术的预焊装置中，第一焊接预压气缸和第二焊接预压气缸的活塞杆伸出端分别连接一个陶瓷头，当两个预压气缸活塞杆伸出以将预焊工位内的编织线夹紧时，编织线的左、右两侧分别与陶瓷头接触并由其夹紧，从而在上、下电极对编织线进行预焊处理时，焊接电流不会被分流，从而使焊接效果更好；4)本技术的拉料装置具有夹子组件和移动组件，通过两者的配合，可夹持待切断与预焊处理的编织线并拉动其移动一定长度，从而确保预焊及切断装置对编织线进行预焊及切断处理，使加工出产品质量稳定；5)本技术用于夹持待切断处理编织线的夹子组件结构简单，夹持及松开原理简单，加工容易，动作准确，确保加工的编织线半成品的质量。下面结合附图对本技术进行详细说明。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的编织线预焊切断自动机的结构示意图；图2为图1所示编织线预焊切断自动机的主视图；图3为图1所示A部分放大图；图4为图1所示B部分放大图；图5为图4所示C部分放大图；图6为本技术的切断装置的结构示意图；图7为图6所示的主视图；图8为待加工的编织线的示意图；图9为具有预焊部的编织线及对其进行切断处理后形成的编织线半成品示意图。附图标记说明:1_机架；2_放料装置；3_导向限长装置；5_预焊装置；6_切断装置；7_拉料装置；8_编织线；9_下料槽；21_电机；22_缠料盘；30_第二接近开关；31_连接板；32_第一定滑轮；33_第二定滑轮；34_动滑轮；35_立柱；36_导向块；37_第一限位块；38_第二限位块；39_第一接近开关；51_上电极；52_下电极；53_第一焊接预压气缸；54-第二焊接预压气缸；55_第一定位夹紧组件；55a-第一夹持件；55b_第一定位夹紧气缸；56_第二定位夹紧组件；56a-第二夹持件；56b-第二定位夹紧气缸；57_陶瓷头；58_上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种编织线预焊切断自动机，其特征在于，包括：机架（1）；安装于机架（1）上的用于输送编织线（8）的放料装置（2）；安装于机架（1）上且位于放料装置（2）一侧的预焊装置（5），用于对处于预焊工位的编织线进行预焊处理以形成具有预焊部的编织线；安装于机架（1）上且位于预焊装置（5）远离放料装置（2）一侧的切断装置（6），用于对处于切断工位的编织线的预焊部进行切断；安装于机架（1）上且位于切断装置（6）远离预焊装置（5）一侧的拉料装置（7），用于夹住待切断处理的所述具有预焊部的编织线，并将其待切断的预焊部拉动到所述切断工位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱约辉，徐树青，
申请(专利权)人：苏州瑞本工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32