LED自动插件水平外拐刀具，包括：剪脚座本体，剪脚座本体内设有四个水平外拐刀，分别为：中定刀、中动刀、边定刀及边动刀，其中，两个动刀刀口背靠背处于LED两灯管引角的中间，两定刀刀口处于所述的LED两灯管引角的两侧，且中定刀、中动刀为一组形成剪刀口状结构，边定刀及边动刀为另一组形成剪刀口状结构，中定刀及边定刀固定在剪脚座本体，中动刀及边动刀铰接于剪脚座本体上并由气缸带动动作。提供了一种结构简单，操作方便的LED自动插件水平外拐刀具。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】LED自动插件水平外拐刀具，包括：剪脚座本体，剪脚座本体内设有四个水平外拐刀，分别为：中定刀、中动刀、边定刀及边动刀，其中，两个动刀刀口背靠背处于LED两灯管引角的中间，两定刀刀口处于所述的LED两灯管引角的两侧，且中定刀、中动刀为一组形成剪刀口状结构，边定刀及边动刀为另一组形成剪刀口状结构，中定刀及边定刀固定在剪脚座本体，中动刀及边动刀铰接于剪脚座本体上并由气缸带动动作。提供了一种结构简单，操作方便的LED自动插件水平外拐刀具。【专利说明】LED自动插件水平外拐刀具
本技术涉及一种LED显示屏的灯管引脚的剪脚设备，具体的与一种结构简单，操作方便的LED自动插件水平外拐刀具有关。
技术介绍
目前在LED显示屏行业制造过程中，由于自动插件设备(自动将LED灯管插入电路板上的设备，如:环球6380A/B，新泽谷XZG-3300等机器)能够有效的提高产量，降低人工成本，但自动插入的灯管，都需要插入后将灯管引脚折弯并将多余的引脚剪断，否则在生产和移动过程中灯管会掉落，而折弯引脚的方向对LED屏来说是十分重要的，折弯方向不合理，会造成灯管发光体歪斜和扭曲，降低LED显示屏的显示效果，而水平向外折弯就可以避免灯管发光体歪斜和扭曲，LED显示屏使用的灯管引脚跨距为2.5mm，传统的折弯刀具很难实现这么小跨距的水平折弯和切断，或实现水平折弯的成本较高。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的技术问题，本技术提供了 一种结构简单，操作方便的LED自动插件水平外拐刀具。本技术解决上述技术问题，所采用的技术方案是:LED自动插件水平外拐刀具，包括:剪脚座本体，剪脚座本体内设有四个水平外拐刀，分别为:中定刀、中动刀、边定刀及边动刀，其中，两个动刀刀口背靠背处于LED两灯管引角的中间，两定刀刀口处于所述的LED两灯管引角的两侧，且中定刀、中动刀为一组形成剪刀口状结构，边定刀及边动刀为另一组形成剪刀口状结构，中定刀及边定刀固定在剪脚座本体，中动刀及边动刀铰接于剪脚座本体上并由气缸带动动作。进一步，所述的剪脚座本体下方形成容置腔，容置腔垂直于中轴方向开有长方形导向槽，滑动块设置在导向槽内由气缸带动沿导向槽上下移动；所述的四个水平外拐刀下部均设置在容置腔内并通过铰接点铰接在剪脚座本体上，其中，中动刀及边动刀上设有方向相反的长条槽与所述的滑动块配合，由滑动块带动所述的中动刀及边动刀沿铰接点开口 ο采用上述技术方案，本技术水平外拐刀具需要解决在自动插件折弯引脚时造成的LED灯管扭曲问题，将常规的弯脚方向改为水平向外的方向弯脚。将水平外拐刀安装在自动插件机的剪脚座本体上，自动插件机将灯管插入LED灯板上的插件孔内，位于插件孔下方的水平外拐刀的活动刀受到自动插件机剪脚气缸推动首先将插下来的灯管引脚折弯，然后再配合固定刀将多余引脚剪断，实现先折弯后剪断的过程。【专利附图】【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术四个水平外拐刀的示意图；图2为本技术四个水平外拐刀的安装示意图；图3为本技术四个水平外拐刀安装在剪脚座本体内的示意图；图4为本技术工作示意图。【具体实施方式】为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-4所示，LED自动插件水平外拐刀具，包括:剪脚座本体1，剪脚座本体I内设有四个水平外拐刀2，分别为:中定刀21、中动刀22、边定刀23及边动刀24，其中，两个动刀刀口背靠背处于LED两灯管引角3的中间，两定刀刀口处于所述的LED两灯管引角3的两侧，且中定刀21、中动刀22为一组形成剪刀口状结构，边定刀23及边动刀24为另一组形成剪刀口状结构，中定刀21及边定刀23固定在剪脚座本体1，中动刀22及边动刀24铰接于剪脚座本体I上并由气缸带动动作。具体的,所述的剪脚座本体I下方形成容置腔11,容置腔11垂直于中轴方向开有长方形导向槽12，滑动块4设置在导向槽12内由气缸带动沿导向槽12上下移动；所述的四个水平外拐刀2下部均设置在容置腔11内并通过铰接点铰接在剪脚座本体I上，其中，中动刀22及边动刀24上设有方向相反的长条槽221、241与所述的滑动块4配合，由滑动块4带动所述的中动刀22及边动刀24沿铰接点开合。工作时，将4个水平外拐刀片安装在自动插件机的剪脚座本体上，两个动刀刀口背靠背处于LED灯管引脚中间，两个固定刀刀口处于LED灯管两个引脚两侧。自动插件机将灯管插入LED灯板上的插件孔内，位于插件孔下方的水平外拐刀的活动刀受到自动插件机剪脚气缸推动首先将插下来的灯管引脚折弯，然后再配合固定刀将多余引脚剪断，实现先折弯后剪断的过程。结构简单，操作方便。上述说明示出并描述了本技术的优选实施例，如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。【权利要求】1.LED自动插件水平外拐刀具，其特征在于:包括:剪脚座本体(1)，剪脚座本体(I)内设有四个水平外拐刀(2)，分别为:中定刀(21)、中动刀(22)、边定刀(23)及边动刀(24)，其中，两个动刀刀口背靠背处于LED两灯管引角(3)的中间，两定刀刀口处于所述的LED两灯管引角(3)的两侧，且中定刀(21)、中动刀(22)为一组形成剪刀口状结构，边定刀(23)及边动刀(24)为另一组形成剪刀口状结构，中定刀(21)及边定刀(23)固定在剪脚座本体(I )，中动刀(22)及边动刀(24)铰接于剪脚座本体(I)上并由气缸带动动作。2.如权利要求1所述的LED自动插件水平外拐刀具，其特征在于:所述的剪脚座本体(I)下方形成容置腔(11)，容置腔(11)垂直于中轴方向开有长方形导向槽(12)，滑动块(4)设置在导向槽(12)内由气缸带动沿导向槽(12)上下移动；所述的四个水平外拐刀(2)下部均设置在容置腔(11)内并通过铰接点铰接在剪脚座本体(I)上，其中，中动刀(22 )及边动刀(24)上设有方向相反的长条槽(221) (241)与所述的滑动块(4)配合，由滑动块(4)带动所述的中动刀(22)及边动刀(24)沿铰接点开合。【文档编号】B21F11/00GK203679116SQ201420023721【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日 【专利技术者】郭西京, 汪永强, 李朝阳 申请人:厦门强力巨彩光电科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
LED自动插件水平外拐刀具，其特征在于：包括：剪脚座本体（1），剪脚座本体（1）内设有四个水平外拐刀（2），分别为：中定刀（21）、中动刀（22）、边定刀（23）及边动刀（24），其中，两个动刀刀口背靠背处于LED两灯管引角（3）的中间，两定刀刀口处于所述的LED两灯管引角（3）的两侧，且中定刀（21）、中动刀（22）为一组形成剪刀口状结构，边定刀（23）及边动刀（24）为另一组形成剪刀口状结构，中定刀（21）及边定刀（23）固定在剪脚座本体（1），中动刀（22）及边动刀（24）铰接于剪脚座本体（1）上并由气缸带动动作。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭西京，汪永强，李朝阳，
申请(专利权)人：厦门强力巨彩光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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