一种IGBT逆变焊机制造技术

本实用新型专利技术提供一种IGBT逆变焊机，包括壳体以及安装在所述壳体内的线路板，所述线路板设置有电器元件和散热器，所述壳体与所述线路板形成一散热通道，所述散热通道具有进风口和出风口，在所述进风口位置处设置有主风机，所述线路板中部安装有辅助风机，所述辅助风机位于所述主风机和所述出风口之间，所述电器元件围绕所述辅助风机设置。本实用新型专利技术提供的IGBT逆变焊机的有益效果为：采用线路板和控制板的结构，简单新颖；简化安装工艺，降低成本；方便维修，减少维修成本；双风机推挽散热，散热器效果好；采用工频变压器供电，大大提高机器的可靠性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种IGBT逆变焊机，包括壳体以及安装在所述壳体内的线路板，所述线路板设置有电器元件和散热器，所述壳体与所述线路板形成一散热通道，所述散热通道具有进风口和出风口，在所述进风口位置处设置有主风机，所述线路板中部安装有辅助风机，所述辅助风机位于所述主风机和所述出风口之间，所述电器元件围绕所述辅助风机设置。本技术提供的IGBT逆变焊机的有益效果为：采用线路板和控制板的结构，简单新颖；简化安装工艺，降低成本；方便维修，减少维修成本；双风机推挽散热，散热器效果好；采用工频变压器供电，大大提高机器的可靠性。【专利说明】—种IGBT逆变焊机
本技术涉及一种IGBT逆变焊机。
技术介绍
中国专利号为201220612125.6的技术专利，【公开日】为2013年04月24日，公开了一种超小型高负载持续率逆变焊机的电路板结构，包括逆变主电路、IGBT的驱动电路、PWM脉冲宽度调制电路、焊机输出特性控制电路和电源电路；逆变主电路由输入滤波电路、上电缓冲电路和单管IGBT组成；其特征在于:所有的这些电路部分和元器件布置在三电路板上；三块电路板之间采用排式插针/插座进行电气间的连接；三块电路板之中两块大电路板尺寸一样，纵向平行布置，另外一块为小电路板，小电路板连接在上述其中一块大电路板上。缺点是内部结构复杂、通风不合理，体积大，控制电路复杂，所用元器件多，可靠性差，测试复杂，不利于维修，生产效率低，成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种采用线路板和控制板的结构，简单新颖；简化安装工艺，降低成本；方便维修的IGBT逆变焊机。按照本技术提供的一种IGBT逆变焊机采用的主要技术方案为:包括壳体以及安装在所述壳体内的线路板，所述线路板设置有电器元件和散热器，所述壳体与所述线路板形成一散热通道，所述散热通道具有进风口和出风口，在所述进风口位置处设置有主风机，所述线路板中部安装有辅助风机，所述辅助风机位于所述主风机和所述出风口之间，所述电器元件围绕所述辅助风机设置。本技术提供的IGBT逆变焊机还可具有如下附属技术特征:所述电器元件包括设置在所述线路板上位于所述辅助风机右侧的主变压器、快恢复二极管、两发光二极管、电位器、控制板、三端稳压器，所述快恢复二极管设置在所述辅助风机右侧的所述散热器上，所述主变压器位于所述快恢复二极管上方，所述电位器设置在所述线路板的右上角，所述控制板位于所述电位器的左侧，所述三端稳压器位于所述控制板与所述快恢复二极管之间。所述电器元件还包括两个滤波电容，两个所述滤波电容均设置在所述线路板上位于所述辅助风机上方。所述电器元件还包括设置在所述线路板上的整流桥、IGBT以及辅助变压器，所述整流桥和所述IGBT设置在位于所述主风机和所述辅助风机之间的散热器的外侧，所述主风机和所述辅助风机之间的散热器设置有固定支架，所述辅助变压器安装在所述固定支架上。所述电器元件还包括二极管、CBB电容以及驱动变压器，所述二极管、所述CBB电容以及驱动变压器均设置在位于所述主风机和所述辅助风机之间的两所述散热器内，所述二极管设置在所述CBB电容和所述驱动变压器之间。所述线路板左上角设置有水泥电阻和继电器，所述水泥电阻和所述继电器设置在所述整流桥上方。所述壳体中前板上设置有快速接头，所述快速接头的上方设置有调节旋钮，所述出风口开设在所述前板上，所述快速接头与所述调节旋钮设置在所述出风口的一侧。所述壳体中后板上设置有电源接口和船型开关，所述进风口开设在所述后板上，所述后板上位于所述进风口处设置有滤网，所述散热器上设置有温控器。所述线路板上具有相连接的焊机控制电路、IGBT驱动电路、逆变主电路、整流滤波电路、次级整流电路、辅助电源电路、上电缓冲电路。逆变主电路包括相连接的整流器D2、D22、电解电容C10、C11、IGBTQ2-Q5以及主变T3，所述次级整流电路包括相连接的快恢复二极管D101-D104以及电抗LI，所述直流稳压电路包括相连接的工频变压器、整流桥D9、电解电容ClO以及稳压电路U2，所述上电缓冲电路包括相连接的电阻R75以及继电器K2。采用本技术提供的IGBT逆变焊机带来的有益效果为:采用线路板和控制板的结构，简单新颖；简化安装工艺，降低成本；方便维修，减少维修成本；双风机推挽散热，散热器效果好；采用工频变压器供电，大大提高机器的可靠性。【专利附图】【附图说明】图1为本技术所述IGBT逆变焊机的分解结构图。图2为本技术所述IGBT逆变焊机的内部结构图。图3为本技术所述IGBT逆变焊机中未设置散热器的结构图。图4为本技术所述IGBT逆变焊机中电器元件在线路板的分布图。图5为本技术所述IGBT逆变焊机中逆变主电路、整流滤波电路、次级整流电路、辅助电源电路和上电缓冲电路的电路原理图。图6为本技术所述IGBT逆变焊机中焊机控制电路的电路原理。图7为本技术所述IGBT逆变焊机中IGBT驱动电路的电路原理。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的详述:如图1至图7所示，按照本技术提供的一种IGBT逆变焊机的实施例，包括壳体I以及安装在所述壳体I内的线路板2，所述线路板2设置有电器元件3和散热器4，所述壳体I与所述线路板2形成一散热通道5，所述散热通道5具有进风口 51和出风口 52，在所述进风口 51位置处设置有主风机6，所述线路板2中部安装有辅助风机7，所述辅助风机7位于所述主风机6和所述出风口 52之间，所述电器元件3围绕所述辅助风机7设置，通过在焊机内壳体I与线路板2形成的散热通道5内设置两个散热风机进行散热，并且在壳体I的前后板均开设了通风口，大大增加了散热效果。参见图1至图7，按照本技术提供的IGBT逆变焊机，所述电器元件3包括设置在所述线路板2上位于所述辅助风机7右侧的主变压器31、快恢复二极管32、两发光二极管33、电位器34、控制板35、三端稳压器36，所述快恢复二极管32设置在所述辅助风机7右侧的所述散热器4上，所述主变压器31位于所述快恢复二极管32上方，所述电位器34设置在所述线路板2的右上角，所述控制板35位于所述电位器34的左侧，所述三端稳压器36位于所述控制板35与所述快恢复二极管32之间，本技术采用线路板2和控制板35的结构，简单新颖；简化安装工艺，降低成本；方便维修，减少维修成本，上述电器元件3的设置并不局限于此，可以根据不同电器元件的散热要求以及在工作过程中产生热量的大小进行调整。参见图1至图7，按照本技术提供的IGBT逆变焊机，所述电器元件3还包括两滤波电容37、38，两所述滤波电容37、38设置在所述线路板2上位于所述辅助风机7上方，所述电器元件3还包括设置在所述线路板2上的整流桥39、IGBT310以及辅助变压器311，所述整流桥39和所述IGBT310设置在位于所述主风机6和所述辅助风机7之间的散热器4的外侧，所述主风机6和所述辅助风机7之间的散热器4上设置有固定支架41，所述辅助变压器311安装在所述固定支架41上，由辅助变压器311给控制部分及其风机和继电器等供电，位于散热器上，其中用固定支架隔离固定。参见图1至图7，按照本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种IGBT逆变焊机，包括壳体以及安装在所述壳体内的线路板，所述线路板设置有电器元件和散热器，其特征在于：所述壳体与所述线路板形成一散热通道，所述散热通道具有进风口和出风口，在所述进风口位置处设置有主风机，所述线路板中部安装有辅助风机，所述辅助风机位于所述主风机和所述出风口之间，所述电器元件围绕所述辅助风机设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林聪，
申请(专利权)人：温岭万顺机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33