面管转角连接配件制造技术

技术编号:10196863 阅读:122 留言:0更新日期:2014-07-11 00:40
本实用新型专利技术公开了一种面管转角连接配件,包括转角连接壳套,转角连接壳套包括连接母件和连接子件,两根面管插设于连接母件两侧内部并通过第一紧固件连接,两根面管转动至预定角度后通过第一紧固件与连接母件固装,连接子件与连接母件对接并滑设于连接母件上,推动连接子件至消除连接子件与两根面管之间的间隙后,连接子件通过第二紧固件与连接母件、面管紧固连接。该连接配件具有结构简单、安装方便、外形美观、可现场适配调节的优点。

【技术实现步骤摘要】
面管转角连接配件
本技术主要涉及管材连接的组装技术,尤其涉及一种面管转角连接配件。
技术介绍
在护栏领域中,转角处的面管一般都是通过转角接头来实现连接的,但由于建筑体外型越来越多变,出现很多圆弧转角之类的结构,所以对阳台护栏等产品的要求越来越高。传统直角护栏无法满足现有的建筑结构。现有技术中,用于面管转角处的转角接头大多都为铸铝件,针对不同角度的转角,技术人员必须制作相应角度的转角接头配合使用,其成本过高,而且,其角度范围无法在现场作适配调节,严重影响了安装效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、安装方便、外形美观、可现场适配调节的面管转角连接配件。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种面管转角连接配件,包括转角连接壳套,所述转角连接壳套包括连接母件和连接子件,两根面管插设于所述连接母件两侧内部并通过第一紧固件连接,两根面管转动至预定角度后通过第一紧固件与连接母件固装,所述连接子件与连接母件对接并滑设于连接母件上,推动连接子件至消除连接子件与两根面管之间的间隙后,所述连接子件通过第二紧固件与连接母件、面管紧固连接。作为上述技术方案的进一步改进:所述连接母件包括第一 U型部和设于第一 U型部开口端的T型部,所述T型部与第一 U型部两侧板的内壁之间形成用于插接两根面管的间隙,两根面管转动至预定角度后通过第一紧固件与所述第一 U型部的一侧板紧固连接。所述T型部包括横板和竖板,所述横板位于第一 U型部两侧板内侧且与两侧板之间形成用于插接两根面管的间隙,所述横板通过竖板连接于第一 U型部两侧板端部。所述第一 U型部的底部侧板上开设有与第一紧固件配合的第一螺纹孔。所述第一 U型部底部侧板端部的横板上开设有与第二紧固件配合的第二螺纹孔。所述连接子件包括第二 U型部,所述第二 U型部顶部侧板的端部设有滑板,所述滑板内侧设有导向滑槽,所述第一 U型部顶部侧板插设于导向滑槽内。所述第二 U型部内部设有用于支撑顶部横板的支撑板。所述第二 U型部底部侧板上开设有用于穿过第二紧固件的通孔。所述转角连接壳套为钢质壳套。与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术的面管转角连接配件,转角连接壳套包括连接母件和连接子件,该转角连接壳套既是装饰套,又是连接件,其结构简单、安装方便,两根面管插设于连接母件两侧内部,转动两根面管至预定角度后通过第一紧固件与连接母件紧固连接,即两根面管之间的角度能绕第一紧固件调节,使得该连接母件与两根面管可在现场适配调节安装,能适应圆弧转角之类的结构,针对面管不同角度的转角,技术人员不需要制作相应角度的转角接头配合使用,在有效降低了生产成本的同时,又提高了安装效率,而连接子件与连接母件对接并滑设于连接母件上,此时,连接子件与连接母件的配合滑接会包覆住两根面管的转角位置,起到装饰外观的作用,其视觉效果提高,使得整个造型更加美观、耐看,推动连接子件至消除连接子件与两根面管之间的间隙后,连接子件通过第二紧固件与连接母件、面管紧固连接,保证了转角连接壳套与面管之间的连接稳定性。【附图说明】图1是本技术面管转角连接配件的剖视结构示意图。图2是本技术面管转角连接配件装设一根面管时的立体结构示意图。图3是本技术面管转角连接配件的立体结构示意图。图4是本技术面管转角连接配件另一转动角度的立体结构示意图。图5是本技术面管转角连接配件中连接母件的主视结构示意图。图6是本技术面管转角连接配件中连接母件的立体结构示意图。图7是本技术面管转角连接配件中连接子件的立体结构示意图。图中各标号表不:1、转角连接壳套;11、连接母件;111、第一 U型部;112、T型部;1121、横板;1122、竖板;12、连接子件;121、第二 U型部;1211、滑板;12111、导向滑槽;1212、支撑板;1213、通孔;2、面管;3、第一紧固件;4、第二紧固件;5、第一螺纹孔;6、第二螺纹孔。【具体实施方式】以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。图1至图7示出了本技术面管转角连接配件的实施例,该连接配件包括转角连接壳套I,转角连接壳套I包括连接母件11和连接子件12,该转角连接壳套I既是装饰套,又是连接件,其结构简单、安装方便,两根面管2插设于连接母件11两侧内部通过第一紧固件3连接,两根面管2转动至预定角度后通过第一紧固件3与连接母件11固装,即两根面管2之间的角度能绕第一紧固件3调节,使得该连接母件11与两根面管2可在现场适配调节安装,能适应圆弧转角之类的结构,针对面管2不同角度的转角,技术人员不需要制作相应角度的转角接头配合使用,在有效降低了生产成本的同时,又提高了安装效率,而连接子件12与连接母件11对接并滑设于连接母件11上,此时,连接子件12与连接母件11的配合滑接会包覆住两根面管2的转角位置,起到装饰外观的作用,其视觉效果提高,使得整个造型更加美观、耐看,推动连接子件12至消除连接子件12与两根面管2之间的间隙后,连接子件12通过第二紧固件4与连接母件11、面管2紧固连接,保证了转角连接壳套I与面管2之间的连接稳定性。本实施例中,连接母件11包括第一 U型部111和设于第一 U型部111开口端的T型部112,T型部112与第一 U型部111两侧板的内壁之间形成用于插接两根面管2的间隙,两根面管2转动至预定角度后通过第一紧固件3与第一 U型部111的一侧板紧固连接;第一 U型部111的底部侧板上开设有与第一紧固件3配合的第一螺纹孔5,组装时,先将两根面管2插入T型部112与第一 U型部111两侧板的内壁之间形成的间隙中,用第一紧固件3依次穿过第一螺纹孔5和面管2的管壁,转动两根面管2使其绕第一紧固件3转动至预定角度后,拧紧第一紧固件3,使面管2和连接母件11紧固连接,即可完成面管2和连接母件11的安装,其结构简单,使得该连接母件11与两根面管2可在现场适配调节安装,在有效降低了生产成本的同时,又提高了安装效率。本实施例中,T型部112包括横板1121和竖板1122,横板1121位于第一 U型部111两侧板内侧且与两侧板之间形成用于插接两根面管2的间隙,横板1121通过竖板1122连接于第一 U型部111两侧板端部,该横板1121与第一 U型部111的侧板之间形成的间隙通卡住两根面管2以实现面管2的预装,而竖板1122又使横板1121与第一 U型部111两侧板之间形成了面管2的转动空间,其结构简单、操作方便;第一 U型部111底部侧板端部的横板1121上开设有与第二紧固件4配合的第二螺纹孔6,可实现连接母件11与连接子件12、面管2之间的紧固连接,保证了转角连接壳套I的连接稳定性。本实施例中,连接子件12包括第二 U型部121,第二 U型部121顶部侧板的端部设有滑板1211,滑板1211内侧设有导向滑槽12111,第一 U型部111顶部侧板插设于导向滑槽12111内,该滑板1211能够遮盖两根面管2的上表面,保证了视觉效果,而导向滑槽12111与第一 U型部111顶部侧板的相互约束能够对连接子件12进行导向定位,可保证连接子件12沿直线滑动,利于消除消除连接子件12与两根面管2之间的间隙,使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面管转角连接配件,其特征在于:包括转角连接壳套(1),所述转角连接壳套(1)包括连接母件(11)和连接子件(12),两根面管(2)插设于所述连接母件(11)两侧内部并通过第一紧固件(3)连接,两根面管(2)转动至预定角度后通过第一紧固件(3)与连接母件(11)固装,所述连接子件(12)与连接母件(11)对接并滑设于连接母件(11)上,推动连接子件(12)至消除连接子件(12)与两根面管(2)之间的间隙后,所述连接子件(12)通过第二紧固件(4)与连接母件(11)、面管(2)紧固连接。

【技术特征摘要】
1.一种面管转角连接配件,其特征在于:包括转角连接壳套(1),所述转角连接壳套(I)包括连接母件(11)和连接子件(12 ),两根面管(2 )插设于所述连接母件(11)两侧内部并通过第一紧固件(3)连接,两根面管(2)转动至预定角度后通过第一紧固件(3)与连接母件(11)固装,所述连接子件(12 )与连接母件(11)对接并滑设于连接母件(11)上,推动连接子件(12)至消除连接子件(12)与两根面管(2)之间的间隙后,所述连接子件(12)通过第二紧固件(4)与连接母件(11)、面管(2)紧固连接。2.根据权利要求1所述的面管转角连接配件,其特征在于:所述连接母件(11)包括第一 U型部(111)和设于第一 U型部(111)开口端的T型部(112),所述T型部(112)与第一U型部(111)两侧板的内壁之间形成用于插接两根面管(2)的间隙,两根面管(2)转动至预定角度后通过第一紧固件(3)与所述第一 U型部(111)的一侧板紧固连接。3.根据权利要求2所述的面管转角连接配件,其特征在于:所述T型部(112)包括横板(1121)和竖板(1122 ),所述横板(1121)位于第一 U型部(111)两侧板内侧且与两侧板之间形成用于插接两根面管(2)的间隙,所述横板(1121)通过竖板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢斌泉
申请(专利权)人:湖南省金为型材有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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