一种烟丝喂丝机管道接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烟丝喂丝机管道接头，该管道接头的主体部分采用圆柱内腔，圆柱内腔的侧壁上设有烟丝入口、烟丝出口和通风口，烟丝入口、烟丝出口和通风口的轴线成T字形状，通风口朝上设置；所述的烟丝入口上设有连接固定板，连接固定板上开有四个螺栓孔；所述的烟丝出口连接设有圆台型管件和圆柱型管件，圆台型管件的大端与烟丝出口相连接，圆台型管件的小端与圆柱型管件相连接；所述的通风口连接设有半U型管件，半U型管件的端口开有插槽，插槽内设置有挡板。本实用新型专利技术使得烟丝在输送过程中更加顺畅，避免了因压力差在管道中产生回流，使得烟丝从喂丝机中冲出，污染资源及损坏设备。

【技术实现步骤摘要】
一种烟丝喂丝机管道接头
本技术卷烟生产领域，尤其涉及一种烟丝喂丝机管道接头。
技术介绍
对于市场上及机械企业现有的管道接头都为两孔弯管接头或者三孔T型弯管接头，同样，卷烟厂中对于烟丝输送管道也采用传统的两孔弯管设计，特别是整个管道内的压力差需要风机的速度及风力调节，喂丝机里面的烟丝在输送过程中易在接头处成块并堵丝。风机关闭时，管道内的气压差能够形成一股强大的回流，照成烟丝从喂丝机中飞出。
技术实现思路
为了克服传统弯道在烟丝输送过程中易发生堵塞现象以及管道里面形成空压造成烟丝输送困难，同时，当卷烟机的烟丝入口及风机关闭时，烟丝管道因气压增大，形成一股回流，会导致管道的烟丝从喂丝机里飞溅出来，照成资源浪费以及设备损坏，本技术提出一种烟丝喂丝机管道接头，通过该设计可以实现烟丝输送简便以及在卷烟机风机停止时不会照成烟丝回流等现象。为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案:一种烟丝喂丝机管道接头，该管道接头的主体部分采用圆柱内腔，圆柱内腔的侧壁上设有烟丝入口、烟丝出口和通风口，烟丝入口、烟丝出口和通风口的轴线成T字形状，通风口朝上设置；所述的烟丝入口上设有连接固定板，连接固定板上开有四个螺栓孔；所述的烟丝出口连接设有圆台型管件和圆柱型管件，圆台型管件的大端与烟丝出口相连接，圆台型管件的小端与圆柱型管件相连接；所述的通风口连接设有半U型管件，半U型管件的端口开有插槽，插槽内设置有挡板。作为优选，所述的管道接头主体部分、连接固定板、圆台型管件和圆柱型管件均采用硬铝材质，连接处采用橡胶垫进行密封。本技术的技术构思为:通过管道接头的连接，管道接头的一端与喂丝机的烟丝出口相连，另一端与烟丝输送系统的管道相连，管道接头的出风口连接的方型管道口保证竖直向上，挡板可以调节吸风大小以及吸风量。整个烟丝输送系统连接卷烟机和喂丝机，输送管道的中间部位设有一部风机以及除杂系统，卷烟机进行烟丝接收时，输送管道的风机将会打开，风机的一端产生一个低压，喂丝机进行工作，将烟丝从烟丝盒中通过喂丝机运输到喂丝机出口，烟丝输送管道将形成一股气流，在圆柱体的烟丝管道接头里形成一股漩涡，通过调节通风口的通风板来调节气流漩涡大小。气流漩涡将管道接头烟丝入口端的烟丝通过管道系统运输到卷烟机VE部位。旋转的气流将对烟丝进行了一个疏松的功能，防止烟丝大块堆积。同时，因为通风口的作用，是的管道接头处能够产生一个很大的漩涡，更加方便并轻易的将烟丝通过管道输送到卷烟机中。当卷烟机停止并关闭烟丝接收开关时，风机停止，风机与卷烟机之间的管道的气压大于风机与喂丝机管道的气压，因此，会产生一个气压回流，如果没有通风口的设计，气流进行回流时会将喂丝机里的烟丝吹出喂丝机或者瞬间对烟丝进行堵塞。通过通风口的设计，回流的气流将会在管道接头产生漩涡，并逐渐从通风管道流出，实现管道内气压平衡，防止了烟丝从喂丝机从飞出以及损坏喂丝机等事故。本技术的有益效果在于:开有通风口的管道接头，在烟丝输送过程中更加顺畅，拉风机进行工作，将烟丝从喂丝机运输到卷烟机，圆柱型的设计，可以在输送过程中有一个缓冲及其存储作用，同时，在风机的作用下，圆柱型管道能够产生一个旋转气流，能够对喂丝机里面的烟丝起到疏松等作用，更急利于烟丝在管道中的输送。通风口开有一个可调节通风大小的挡板，可根据卷烟机对烟丝的不同需求进行相对应的调节。当卷烟机停止工作或者风机停止工作时，通风口能够迅速将风机左右两边管道的气压调为平衡，避免因压力差在管道中产生回流，使得烟丝从喂丝机中冲出，污染资源及损坏设备。【附图说明】图1是本技术结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做一个详细的说明。如图1所示的一种烟丝喂丝机管道接头，该管道接头的主体部分I采用圆柱内腔，圆柱内腔的侧壁上设有烟丝入口 2、烟丝出口 3和通风口 4，烟丝入口 2、烟丝出口 3和通风口 4的轴线成T字形状，通风口 4朝上设置；所述的烟丝入口 2上设有连接固定板5，连接固定板5上开有四个螺栓孔；所述的烟丝出口 3连接设有圆台型管件6和圆柱型管件7，圆台型管件6的大端与烟丝出口 3相焊接，圆台型管件6的小端与圆柱型管件7焊接；所述的通风口 4连接设有半U型管件8，半U型管件8的端口开有插槽9，插槽9内设置有挡板10，半U型管件8端口高度高于烟丝入口 2。上述的管道接头主体部分1、连接固定板5、圆台型管件6和圆柱型管件7均采用硬铝材质，连接处采用橡胶垫进行密封。进一步，所有结构表面进行除毛刺并打光处理。当烟丝管道进行运作时，烟丝管道接头的连接固定板5与喂丝机出口管道进行螺栓连接，连接时需垫上密封圈。烟丝出口 3与烟丝管道连接，半U型管件8的通风口朝上。喂丝机将烟丝通过管道运送到管道接头的连接固定板5处，卷烟机进行工作时，发出烟丝接收信号，烟丝输送管道里的拉风机启动，拉风机与卷烟机之间的管道形成一个高压区，拉风机与喂丝机之间的管道形成一个低压区，在压力作用下，烟丝将由喂丝机输送到卷烟机中。烟丝管道接头的圆柱内腔在低压的作用下，并通过通风口 4进行压力调节，在圆柱体内腔中形成一个旋转气流，烟丝将在管道接头进行滚动前进，实现烟丝的顺畅输送。当卷烟机发出关闭烟丝接收系统时，拉风机停止工作，在管道中因为压力差的原因，烟丝进行一个回流，半U型管件8能够迅速实现压力平衡调节，在半U型管件8与圆柱内腔的作用下，烟丝将会停留在管道内，不会飞出喂丝机带来资源的浪费和设备的损坏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟丝喂丝机管道接头，其特征在于：该管道接头的主体部分采用圆柱内腔，圆柱内腔的侧壁上设有烟丝入口、烟丝出口和通风口，烟丝入口、烟丝出口和通风口的轴线成T字形状，通风口朝上设置；所述的烟丝入口上设有连接固定板，连接固定板上开有四个螺栓孔；所述的烟丝出口连接设有圆台型管件和圆柱型管件，圆台型管件的大端与烟丝出口相连接，圆台型管件的小端与圆柱型管件相连接；所述的通风口连接设有半U型管件，半U型管件的端口开有插槽，插槽内设置有挡板。

【技术特征摘要】
1.一种烟丝喂丝机管道接头，其特征在于:该管道接头的主体部分采用圆柱内腔，圆柱内腔的侧壁上设有烟丝入口、烟丝出口和通风口，烟丝入口、烟丝出口和通风口的轴线成T字形状，通风口朝上设置；所述的烟丝入口上设有连接固定板，连接固定板上开有四个螺栓孔；所述的烟丝出口连接设有圆台型管件和圆柱型管件，圆台型...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建雄，张利宏，徐玉中，吴端伟，
申请(专利权)人：浙江中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33