BSL-3实验室活毒废水集中式处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供了BSL-3实验室活毒废水集中式处理系统，其能处理大量的实验室活毒废水，减少了收集活毒废水所带来的风险，同时满足高级别生物安全实验室的活毒废水的安全处理需求。其包括集中式活毒废水处理设备、活毒废水管道收集系统、益气管道在线检测过滤单元、气动密封地漏以及水封高度150mm存水弯，每个实验室的内预制有所述活毒废水管道收集系统的废水入口，所述气动密封地漏的废水出口通过管路连通对应的所述废水入口，地面上方的废水出口连接所述水封高度150mm存水弯的进口，所述水封高度150mm存水弯的出口通过管路连通废水入口，所述每个试验室的废水入口的对应的上方管道对应连接有益气管道在线检测过滤单元。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了BSL-3实验室活毒废水集中式处理系统，其能处理大量的实验室活毒废水，减少了收集活毒废水所带来的风险，同时满足高级别生物安全实验室的活毒废水的安全处理需求。其包括集中式活毒废水处理设备、活毒废水管道收集系统、益气管道在线检测过滤单元、气动密封地漏以及水封高度150mm存水弯，每个实验室的内预制有所述活毒废水管道收集系统的废水入口，所述气动密封地漏的废水出口通过管路连通对应的所述废水入口，地面上方的废水出口连接所述水封高度150mm存水弯的进口，所述水封高度150mm存水弯的出口通过管路连通废水入口，所述每个试验室的废水入口的对应的上方管道对应连接有益气管道在线检测过滤单元。【专利说明】BSL-3实验室活毒废水集中式处理系统
本技术涉及实验室活毒废水处理的
，具体为BSL-3实验室活毒废水集中式处理系统。
技术介绍
非典之前，国内高级别生物安全实验室没有活毒废水集中式处理技术，往往人们只做无水参与的微生物实验。后来由于研究的需要，需要做有水参与实验项目，但是也只是对少量试验后的活毒废水收集到密闭的金属容器内再通过高温高压的灭活设备(如:高压灭菌锅)灭活处理后排放。这种方式显然不能满足今后大量的有水参与实验项目的实施，而且在活毒废水收集到密闭容器中的过程也是一种不安全，风险极大的工作。
技术实现思路
针对现有上述缺陷，本技术提供了 BSL-3实验室活毒废水集中式处理系统，其能处理大量的实验室活毒废水，减少了收集活毒废水所带来的风险，同时满足高级别生物安全实验室的活毒废水的安全处理需求。BSL-3实验室活毒废水集中式处理系统，其特征在于:其包括集中式活毒废水处理设备、活毒废水管道收集系统、益气管道在线检测过滤单元、气动密封地漏以及水封高度150mm存水弯，每个实验室的内预制有所述活毒废水管道收集系统的废水入口，所述气动密封地漏的废水出口通过管路连通对应的所述废水入口，地面上方的废水出口连接所述水封高度150_存水弯的进口，所述水封高度150_存水弯的出口通过管路连通废水入口，所述每个试验室的废水入口的对应的上方管道对应连接有益气管道在线检测过滤单元，所述活毒废水管道收集系统的废水出口通向所述集中式活毒废水处理设备。其进一步特征在于:所述高度150mm存水弯包括进口直管、180度弯头、出口直管，所述180度弯头为两个，两个所述的180度弯头的首尾密封连接组合形成S型结构，所述S型结构的有效水封高度为150mm，所述进口直管的下端密封连接所述S型结构的朝上的入口，所述S型结构的朝下的出口密封连接所述出口直管的上端；所述密封连接的连接结构包括一对管接头、防腐垫片、密封卡锁，所述管接头分别通过自动氩弧焊接连接对应的需要连接的管路的接头端，所述防腐垫片塞装于两个所述管接头的接触面，所述密封卡锁紧固连接两个所述管接头所形成的外端环面；所述进口直管、180度弯头、出口直管、管接头的材质均为316LBA ；所述活毒废水管道收集系统内的管路均为不锈钢316LBA管，所有的管路的连接处均采用自动氩弧焊焊接；所述活毒废水管道收集系统的实际工作压力为0.0MPa0本技术还提供了活毒废水管道收集系统的检测方法，其特征在于:其包括水压试验、气压试验两部分；先进行水压试验，水压试验合格后再进行气压试验。水压试验中水压试验压力0.6MPa，通过对本系统缓慢充水加压至0.6MPa，稳压lOmin，再将压力降至0.4MPa，停压30min，以压力降不大于0.02MPa，管道各焊缝接口处不渗不漏为合格；气压试验中气压试验压力为85psi，通过对本系统缓慢充入压缩空气至85psi，检测24小时，不得任何压降为合格。采用本技术的结构后，单个实验室中的活毒废水通过气动密封地漏进入废水入口，或者活毒废水通过上方的废水出口进入高度150_存水弯后流入废水入口，然后通过活毒废水管道收集系统收集至集中式活毒废水处理设备的收集罐中，当收集罐的容积达到处理的容积的设定值时，活毒废水管道进自动流入处理罐中，该设备在PLC自动控制下实现高温高压灭活后排放；系统中的高度150mm存水弯，有效地解决实验室压差要求、水封蒸发损失、自虹吸损失及管道内压力变化，使得集中式活毒废水在源头通过水封的作用进行密封；由于活毒废水属于有毒废水不能和大气直接相通，益气管道在线检测过滤单元有效解决通气和大气隔离的作用，完善了系统结构且每个实验室均设置有对应的废水入口，其能处理大量的实验室活毒废水，减少了收集活毒废水所带来的风险，同时满足高级别生物安全实验室的活毒废水的安全处理需求。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的系统原理图；图2是本技术的高度150mm存水弯的结构示意图；图3是本技术的气动密封地漏的结构示意图。【具体实施方式】BSL-3实验室活毒废水集中式处理系统，见图1?图3:其包括集中式活毒废水处理设备、活毒废水管道收集系统、益气管道在线检测过滤单元、气动密封地漏以及水封高度150mm存水弯，每个实验室的内预制有活毒废水管道收集系统的废水入口，气动密封地漏的废水出口通过管路连通对应的废水入口，地面上方的废水出口连接水封高度150_存水弯的进口，水封高度150mm存水弯的出口通过管路连通废水入口，每个试验室的废水入口的对应的上方管道对应连接有益气管道在线检测过滤单元，活毒废水管道收集系统的废水出口通向集中式活毒废水处理设备。高度150mm存水弯包括进口直管1、180度弯头2、出口直管3，180度弯头2为两个，两个的180度弯头2的首尾密封连接组合形成S型结构，S型结构的有效水封高度为150mm，进口直管I的下端密封连接S型结构的朝上的入口，S型结构的朝下的出口密封连接出口直管3的上端；密封连接的连接结构包括一对管接头4、防腐垫片5、密封卡锁6，管接头4分别通过自动氩弧焊接连接对应的需要连接的管路的接头端，防腐垫片5塞装于两个管接头4的接触面，密封卡锁6紧固连接两个管接头4所形成的外端环面；进口直管1、180度弯头2、出口直管3、管接头4的材质均为316LBA ;活毒废水管道收集系统内的管路均为不锈钢316LBA管，所有的管路的连接处均采用自动氩弧焊焊接；活毒废水管道收集系统的实际工作压力为0.0MPa0其中集中式活毒废水处理设备采用高温高压的原理，对活毒废水进行间接式加热，使得活毒废水温度为149摄氏度，压力为0.5MPa，对活毒废水中的有害生物病毒进行灭活；该设备具体为美国PROGRESSIVE RECOVERY, INC生产的型号为265-2S.SffΦ914.4X δ 4.76XL2286mm。以下为各个组成部件的具体描述:活毒废水管道收集系统:整个系统为密闭系统，不与外界相通。材质采用不锈钢316LBA管，连接方式采用自动焊接。另外，由于国内尚无生物安全实验室的活毒废水管道的具体施工验收标准。活毒废水管道验收标准由公司技术人员与国内生物安全专家以及焊接专家以专家会议讨论的形式拟定施工验收标准。具体如下:BSL-3实验室废水管道系统实际工作压力为0.0MPa,即无压重力自流。考虑到管道系统内介质为BSL-3实验室污水的特殊性，根据美国相关规范标准及美国类似系统的相关检测方法，对本系统先进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
BSL‑3实验室活毒废水集中式处理系统，其特征在于：其包括集中式活毒废水处理设备、活毒废水管道收集系统、益气管道在线检测过滤单元、气动密封地漏以及水封高度150mm存水弯，每个实验室的内预制有所述活毒废水管道收集系统的废水入口，所述气动密封地漏的废水出口通过管路连通对应的所述废水入口，地面上方的废水出口连接所述水封高度150mm存水弯的进口，所述水封高度150mm存水弯的出口通过管路连通废水入口，所述每个试验室的废水入口的对应的上方管道对应连接有益气管道在线检测过滤单元，所述活毒废水管道收集系统的废水出口通向所述集中式活毒废水处理设备。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨九祥，王小勇，倪训松，姜蒙男，孙国政，胡昌军，吴建华，田宇鸣，
申请(专利权)人：中国电子系统工程第二建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32