本实用新型专利技术公开了一种铬泥过滤装置，包括沉淀槽，所述沉淀槽内固定有用于过滤制绒液并从制绒液中收集铬泥的滤布，所述沉淀槽在滤布上方设有制绒液输入管和清洗液输入管，所述沉淀槽在滤布下方设有制绒液输出管和废液输出管；所述制绒液输入管、制绒液输出管分别连接至制绒槽，所述制绒液输入管和制绒液输出管上设有用于输送制绒液的泵；所述清洗液输入管连接至清洗液槽，所述清洗液输入管上设有用于输送清洗液的泵；所述制绒液输出管和废液输出管在靠近沉淀槽一侧分别设有阀门。本实用新型专利技术提的铬泥过滤装置，用于多晶硅太阳电池铬酸制绒工艺，能及时去除制绒液中产生的铬泥，保证制绒效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种铬泥过滤装置，包括沉淀槽，所述沉淀槽内固定有用于过滤制绒液并从制绒液中收集铬泥的滤布，所述沉淀槽在滤布上方设有制绒液输入管和清洗液输入管，所述沉淀槽在滤布下方设有制绒液输出管和废液输出管；所述制绒液输入管、制绒液输出管分别连接至制绒槽，所述制绒液输入管和制绒液输出管上设有用于输送制绒液的泵；所述清洗液输入管连接至清洗液槽，所述清洗液输入管上设有用于输送清洗液的泵；所述制绒液输出管和废液输出管在靠近沉淀槽一侧分别设有阀门。本技术提的铬泥过滤装置，用于多晶硅太阳电池铬酸制绒工艺，能及时去除制绒液中产生的铬泥，保证制绒效果。【专利说明】铬泥过滤装置
本技术涉及一种铬泥过滤装置，具体涉及一种多晶硅太阳能电池铬酸制绒体外铬泥过滤装置。
技术介绍
在工业生产中，铬酸和氢氟酸的混合酸溶液制绒是常用的制绒方法之一，所述铬酸即三氧化铬水溶液。但目前的铬酸制绒，随着反应的进行会产生大量的铬泥，随着铬泥的堆积，会改变制绒液的张力，导致硅片与花篮接触部位反应差异，产生花篮印以及影响溶液寿命；铬泥的积累还会堵塞鼓泡管，影响鼓泡功能；铬泥残留在硅片上，还会形成水痕印，影响制绒效果，从而影响电池的光电转换效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铬泥过滤装置，用于多晶硅太阳电池铬酸制绒工艺，能及时去除制绒液中产生的铬泥，保证制绒效果。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种铬泥过滤装置，包括沉淀槽，所述沉淀槽内固定有用于过滤制绒液并从制绒液中收集铬泥的滤布，所述沉淀槽在滤布上方设有制绒液输入管和清洗液输入管，所述沉淀槽在滤布下方设有制绒液输出管和废液输出管；所述制绒液输入管、制绒液输出管分别连接至制绒槽，所述制绒液输入管和制绒液输出管上设有用于输送制绒液的泵；所述清洗液输入管连接至清洗液槽，所述清洗液输入管上设有用于输送清洗液的泵；所述制绒液输出管和废液输出管在靠近沉淀槽一侧分别设有阀门。优选的，所述滤布平置。优选的，所述沉淀槽内设有用于固定滤布的固定框，所述固定框与沉淀槽间设有用于让固定框翻转180度的转动连接机构，所述固定框通过该转动连接机构与沉淀槽链接。优选的,所述泵为为气动泵或磁力泵。优选的，所述制绒液输入管上设有阀门。优选的，所述清洗液输入管上设有阀门。优选的，所述清洗液输入管上设有用于喷洒清洗液的喷淋头。 优选的，所述清洗液为水。本技术提供的铬泥过滤装置，用于多晶硅太阳电池铬酸制绒工艺，当制绒液中铬泥积累到一定程度，在一定时间内打开制绒液输入管上的泵，使含有铬泥的制绒液输入沉淀槽，通过滤布过滤沉淀后，去除铬泥后的制绒液通过制绒液输出管上的泵抽取，重新回到制绒槽循环利用；沉淀槽内制绒液抽取完成后，关闭制绒液输出管上阀门，打开废液输出管上阀门，将固定框翻转180度(滤布也就翻转180度)，并打开清洗液输入管上的泵，把清洗液槽内的清洗液(如水)输入沉淀槽，利用铬泥在团聚之前可以溶于水的特性，通过清洗液槽中接入的水以喷淋状反复冲洗滤布，将铬泥冲洗干净，废液由废液输出管排出。本技术通过制绒槽体外的沉淀(过滤)、循环、冲洗达到去除制绒过程中产生的铬泥，制绒液抽回制绒槽内后能反复循环利用，节省成本，优化制绒效果。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体实施的技术方案是:如图1所示，一种铬泥过滤装置，包括沉淀槽1，所述沉淀槽I内固定有用于过滤制绒液并从制绒液中收集铬泥的平置滤布2，所述沉淀槽I内设有用于固定滤布的固定框(所述固定框由位于滤布2上下两侧的上固定框3、下固定框4构成)，所述固定框与沉淀槽I间设有用于让固定框翻转180度的转动连接机构(图中未示出)，所述固定框通过该转动连接机构与沉淀槽I链接，所述沉淀槽I在滤布2上方设有制绒液输入管5和清洗液输入管6，所述沉淀槽I在滤布2下方设有制绒液输出管7和废液输出管8 ;所述制绒液输入管5、制绒液输出管7分别连接至制绒槽9，所述制绒液输入管5和制绒液输出管7上设有气动泵(或磁力泵)10 ;所述清洗液输入管6连接至清洗液槽11，所述清洗液输入管6上设有气动泵(或磁力泵)10 ;所述制绒液输出管7和废液输出管8在靠近沉淀槽I 一侧分别设有阀门12。所述制绒液输入管5上也设有阀门12。所述清洗液输入管6上也设有阀门12。所述清洗液输入管6上设有用于喷洒清洗液的喷淋头13。所述清洗液为水。本技术提供的铬泥过滤装置，用于多晶硅太阳电池铬酸制绒工艺，当制绒液中铬泥积累到一定程度，在一定时间内打开制绒液输入管5上的气动泵(或磁力泵)10，使含有铬泥的制绒液输入沉淀槽1，通过滤布2过滤沉淀后，去除铬泥后的制绒液通过制绒液输出管7上气动泵(或磁力泵)10的抽取，重新回到制绒槽9循环利用；沉淀槽I内制绒液抽取完成后，关闭制绒液输出管7上阀门12，打开废液输出管8上阀门12，将固定框翻转180度(滤布2也就翻转180度)，并打开清洗液输入管6上的气动泵(或磁力泵)10，把清洗液槽11内的清洗液(如水)输入沉淀槽I，利用铬泥在团聚之前可以溶于水的特性，通过清洗液槽11中接入的水以喷淋状反复冲洗滤布2，将铬泥冲洗干净，废液由废液输出管8排出。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.铬泥过滤装置，其特征在于，包括沉淀槽，所述沉淀槽内固定有用于过滤制绒液并从制绒液中收集铬泥的滤布，所述沉淀槽在滤布上方设有制绒液输入管和清洗液输入管，所述沉淀槽在滤布下方设有制绒液输出管和废液输出管；所述制绒液输入管、制绒液输出管分别连接至制绒槽，所述制绒液输入管和制绒液输出管上设有用于输送制绒液的泵；所述清洗液输入管连接至清洗液槽，所述清洗液输入管上设有用于输送清洗液的泵；所述制绒液输出管和废液输出管在靠近沉淀槽一侧分别设有阀门。2.根据权利要求1所述的铬泥过滤装置，其特征在于，所述滤布平置。3.根据权利要求2所述的铬泥过滤装置，其特征在于，所述沉淀槽内设有用于固定滤布的固定框，所述固定框与沉淀槽间设有用于让固定框翻转180度的转动连接机构，所述固定框通过该转动连接机构与沉淀槽链接。4.根据权利要求3所述的铬泥过滤装置，其特征在于，所述泵为为气动泵或磁力泵。5.根据权利要求4所述的铬泥过滤装置，其特征在于，所述制绒液输入管上设有阀门。6.根据权利要求5所述的铬泥过滤装置，其特征在于，所述清洗液输入管上设有阀门。7.根据权利要求6所述的铬泥过滤装置，其特征在于，所述清洗液输入管上设有用于喷洒清洗液的喷淋头。8.根据权利要求7所述的铬泥过滤装置，其特征在于，所述清洗液为水。【文档编号】B01D36/04GK203683727SQ201420049911【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月26日 优先权日:2014年1月26日 【专利技术者】符黎明, 陈发胜, 史文龙 本文档来自技高网...
【技术保护点】
铬泥过滤装置，其特征在于，包括沉淀槽，所述沉淀槽内固定有用于过滤制绒液并从制绒液中收集铬泥的滤布，所述沉淀槽在滤布上方设有制绒液输入管和清洗液输入管，所述沉淀槽在滤布下方设有制绒液输出管和废液输出管；所述制绒液输入管、制绒液输出管分别连接至制绒槽，所述制绒液输入管和制绒液输出管上设有用于输送制绒液的泵；所述清洗液输入管连接至清洗液槽，所述清洗液输入管上设有用于输送清洗液的泵；所述制绒液输出管和废液输出管在靠近沉淀槽一侧分别设有阀门。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：符黎明，陈发胜，史文龙，
申请(专利权)人：常州时创能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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