发针式绕组电机的定子总成制造技术

本发明专利技术提供一种发针式绕组电机的定子总成。根据本发明专利技术的一个方面，能够提供发针式绕组电机的定子总成，其包括：定子铁芯，其沿着圆周方向具有多个插槽，各所述插槽沿径向方向具备多个层；以及多个发针，结合于各所述插槽并相互连接而形成线圈绕组，其中，各所述发针，包括：一对接脚部，插入结合于各所述插槽内的各层；接头部，其连接一对所述接脚部；并且，在所述定子铁芯的一侧，多个所述发针结合于各所述插槽，并沿所述定子铁芯的径向方向配置多个接头部，其中，多个所述接头部从所述定子铁芯的端部向前方突出的突出长度形成得各不相同。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种发针式绕组电机的定子总成。根据本专利技术的一个方面，能够提供发针式绕组电机的定子总成，其包括：定子铁芯，其沿着圆周方向具有多个插槽，各所述插槽沿径向方向具备多个层；以及多个发针，结合于各所述插槽并相互连接而形成线圈绕组，其中，各所述发针，包括：一对接脚部，插入结合于各所述插槽内的各层；接头部，其连接一对所述接脚部；并且，在所述定子铁芯的一侧，多个所述发针结合于各所述插槽，并沿所述定子铁芯的径向方向配置多个接头部，其中，多个所述接头部从所述定子铁芯的端部向前方突出的突出长度形成得各不相同。【专利说明】发针式绕组电机的定子总成
本专利技术涉及定子总成(stator assembly),尤其涉及一种多个发针(hairpin)结合于定子铁芯的插槽(stator core slot)并依次连接而形成定子的线圈绕组的发针式绕组电机(hairpin winding motor)的定子总成。
技术介绍
随着油价的飙升及环境问题，人们在探索能够提升车辆的燃油效率的各种方法。例如，目前出现了电子式四轮驱动系统(electric4wheel drive:e-4WD)。众所周知,机械式四轮驱动系统通过引擎驱动前轮，并通过传动轴(propeller shaft)及联轴器(coupling)将引擎的驱动力传输至后轮，以驱动后轮。电子式四轮驱动系统作为通过电机完善如上所述的传统的机械式四轮驱动系统而得出的方式，前轮由引擎驱动，后轮由电机驱动。因此，电子式四轮驱动系统具有如下效果:可去除用于传输引擎驱动力的传动轴或联轴器，并且与再生制动系统等相结合，从而提高车辆的燃油效率。为了有效运用如上所述的电子式四轮驱动系统或充分提高燃油效率，需开发大功率小型化的电机。这对于以电为动力源的电动汽车(electric vehicle),或各类混合动力汽车(hybrid vehicle)均如此。一般而言，电机的输出功率与缠绕于定子铁芯的线圈匝(turn)数成正比。但是增加线圈的匝数，必然会加大定子铁芯或电机的尺寸，从而难以实现电机的小型化。因此，为了不增加电机尺寸的同时提高电机的输出功率，可考虑增加缠绕于定子铁芯上的线圈的占空系数(space factor)的方案。换言之，考虑尽可能缩小定子铁芯与所缠绕的线圈之间的死空间或各线圈之间的死空间，从而提高线圈占空系数的方案。由此，目前在积极研究使用具有四角截面的扁平线圈(flat coil)的方案，以代替使用线圈绕组上具有圆形截面的环形线圈。就扁平线圈而言，由于其截面形状，与环形线圈相比，能够缩小死空间并可提高占空系数。但是扁平线圈与环形线圈相比，进行线圈绕线作业时存在困难。因为扁平线圈为了将占空系数极大化，与环形线圈相比，制造成较宽的截面，从而，导致刚性增大，使得难以使用绕线机。因此，作为便于进行扁平线圈的线圈绕线的方法，提出将多个分离的发针分别插入结合于定子铁芯之后，依次焊接接合各发针而形成线圈绕组的方法。以上述方法形成线圈绕组的电机(以下称为‘发针式绕组电机’)，将类似U字或V字形的多个发针插入结合于定子铁芯的各插槽之后，依次焊接接合配置在各插槽上的发针的空隙，由此形成定子铁芯的线圈绕组。因此发针式绕组电机能够克服绕线机的装置性限制，即使是扁平线圈，也能够比较容易地进行线圈绕线作业，同时提高线圈的占空系数，从而能够实现大功率小型化的电机。
技术实现思路
技术问题本专利技术实施例的目的在于提供发针式绕组电机的定子总成，通过最小化发针式各发针之间的接触，从而能够确保绝缘性能。技术方案根据本专利技术的一实施例，发针式绕组电机的定子总成可以包括:定子铁芯，其沿着圆周方向具有多个插槽，各所述插槽沿径向方向具备多个层；以及多个发针，其结合于各所述插槽并相互连接而形成线圈绕组。其中，各所述发针可以包括:一对接脚部，其插入结合于各所述插槽内的各层；及接头部，其连接所述一对接脚部。其中，在所述定子铁芯的一侧部，多个所述发针可以结合于各所述插槽，并沿所述定子铁芯的径向方向配置多个接头部。其中，多个所述接头部从所述定子铁芯的端部向前方突出的突出长度可以各不相同。根据本专利技术的另一实施例，发针式绕组电机的定子总成可以包括:定子铁芯，其沿着圆周方向具有多个插槽，各所述插槽沿径向方向具备多个层；以及多个发针，其结合于各所述插槽并相互连接而形成线圈绕组。其中，各所述发针可以包括:一对接脚部，其插入结合于各所述插槽内的各层；接头部，其连接一对所述接脚部。其中，在所述定子铁芯的一侧，多个所述发针可以结合于各所述插槽上，并沿所述定子铁芯的径向方向配置多个接头部。其中，多个所述接头部中，配置于所述定子铁芯的外周侧的接头部，向所述定子铁芯的外周方向可以弯曲预定程度。技术效果本专利技术的实施例的发针式绕组电机的定子总成，使向定子铁芯的接头侧突出的各接头部的突出长度各不相同，或使各接头部的弯曲方向或角度各不相同，从而能够确保配置各接头部的空间充足，由此，各接头部之间的接触得以最小化，从而能够得到卓越的绝缘性能。【专利附图】【附图说明】图1为显示发针式绕组电机的定子铁芯的立体图；图2为显示发针式绕组电机的发针的立体图；图3为显示将发针结合于定子铁芯的立体图；图4为显示本专利技术的一个实施例的发针式绕组电机的定子总成的示意图；图5为显示各接头部的突出程度形成得各不相同的情况的示意图；图6为显示各接头部的弯曲方向或角度形成得各不相同的情况的示意图。附图标记说明100:定子铁芯110:插槽200:发针(Hair-pin)210:接脚部220:接头部【具体实施方式】下面参照【专利附图】【附图说明】本专利技术的实施例。但以下的实施例用于帮助理解本专利技术，本专利技术的权利范围并非限制于以下实施例。并且，以下实施例是为了向本领域的技术人员更全面地说明本专利技术而提供，对于可能导致本专利技术的的技术性要旨模糊的公知的构成要素，省略其详细的叙述。图1为显示发针式绕组电机的定子铁芯的立体图。参照图1，发针式绕组电机可具有定子总成及转子总成，其中定子总成可包括定子铁芯100。定子铁芯100可大致形成为圆圈形或环形。虽未图示，在定子铁芯100的内侧可配置转子总成(rotor assembly)。转子总成可形成得具有旋转轴并可旋转,公知地,与缠绕在定子铁芯100的线圈发生电磁作用而旋转。并且，定子铁芯100能够具有多个插槽110。各插槽110可从定子铁芯100的内周向外周侧延伸而形成，或各插槽110可向定子铁芯100的径向方向延伸而形成。并且，朝向定子铁芯100的内周侧的各插槽110的端部，可以为缠绕线圈而不封口。参照图1的放大图，各插槽110可形成为多层(mult1-layer)结构。换言之，各插槽110上可沿着定子铁芯100的径向方向形成多个层111。图1例示了一个插槽110上形成四个层111的情况。但是形成于各插槽110的层111的个数可根据电机的输出功率，绕组设计方法等而变化。例如，根据需要，一个插槽Iio上具有的层111的个数可形成两个，8个等。为便于说明，下面以图1中所示的内容为中心进行说明，并且，以配置在定子铁芯100的内周侧的顺序，将各层111称之为第一层111a、第二层111b、第三层Illc及第四层llld。在定子铁芯100上可具有多个插槽11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发针式绕组电机的定子总成，其特征在于，包括：定子铁芯(100)，其沿着圆周方向具有多个插槽，各所述插槽沿径向方向具备多个层；以及多个发针(200)，其结合于各所述插槽并相互连接而形成线圈绕组，其中，各所述发针(200)包括：一对接脚部(210)，其插入结合于各所述插槽内的各层；及接头部(220)，其连接所述一对接脚部(210)，其中，在所述定子铁芯(100)的一侧部，多个所述发针(200)结合于各所述插槽，并沿所述定子铁芯(100)的径向方向配置多个接头部(220a、220b、220c及220d),其中，多个所述接头部(220a、220b、220c、220d)从所述定子铁芯(100)的端部向前方突出的突出长度各不相同。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋在烘，
申请(专利权)人：现代摩比斯株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR