一种测定电泳涂膜抗高温润滑油缩孔的方法技术

本发明专利技术涉及一种测定电泳涂膜抗高温润滑油缩孔的方法，包括选择高温润滑油；锡箔纸制作的容器；将纯水加入到锡箔纸制作的容器内，然后在水中滴加选择的高温润滑油；将盛放水及高温润滑油的锡箔纸制作的容器放在电泳板的湿膜上，放入烘箱内保护烘干，利用水沸腾时的水花将高温润滑油溅在电泳板的湿膜上，待电泳板干燥后观察电泳板上是否有缩孔。本技术方案只需配置一份电泳槽液可以完成多种高温润滑油的检测，缩短实验周期，避免了传统油品滴加污染槽液的测定方法产生的误差，提高了检测结果的有效性，提高效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，包括选择高温润滑油；锡箔纸制作的容器；将纯水加入到锡箔纸制作的容器内，然后在水中滴加选择的高温润滑油；将盛放水及高温润滑油的锡箔纸制作的容器放在电泳板的湿膜上，放入烘箱内保护烘干，利用水沸腾时的水花将高温润滑油溅在电泳板的湿膜上，待电泳板干燥后观察电泳板上是否有缩孔。本技术方案只需配置一份电泳槽液可以完成多种高温润滑油的检测，缩短实验周期，避免了传统油品滴加污染槽液的测定方法产生的误差，提高了检测结果的有效性，提高效率。【专利说明】
本专利技术属于电泳涂膜工艺领域，具体是指。
技术介绍
电泳涂膜质量的好坏对涂装质量起着非常重要的作用，缩孔是电泳涂膜常见的弊病之一，缩孔的产生会直接影响生产过程中电泳漆膜质量的达标率及后期防腐蚀能力。一般在电泳涂料招标过程中或实际生产过程中，对电泳烘房烘干链使用的高温润滑油与电泳漆进行配套性试验，验证高温润滑油是否会引起电泳涂膜产生缩孔。目前一般检验电泳缩孔试验的方法为滴加油品污染电泳槽液的方法，具体方法为，取一定体积的槽液，先按照一定比例添加需要检测的油品至电泳槽液，充分搅拌(2小时)，泳板确认电泳板面缩孔状态。如电泳漆膜进行多个油品的配套性验证，需要重复配槽，造成重复无效的工作，而且耗费时间较长，油品搅拌不均匀会导致实验结果不准确，不能真实于数据的偏差会导致油品选型错误，直接影响生产线未来小批量生产直至正常生产。电泳漆膜表面缩孔产生的原因一般是由于漆膜表面张力的梯度造成漆膜表面出现小的或圆的凹坑。车身电泳漆膜一般只有18?22μπι，主要起到防腐蚀的作用，如果电泳漆膜表面产生缩孔，会导致人工打磨量增大，电泳漆膜防腐蚀作用下降。槽液污染方法即槽液中添加高温润滑油泳板的试验方法，不能真实反映高温润滑油与电泳漆膜湿膜配套性。如果电泳漆需要进行多个油品的配套性验证，需要重复配槽。现技术的缺点是:I)高温润滑油添加至电泳槽液内，搅拌均匀后用污染的槽液进行泳板，确认板面状态，不能真实反映生产状态，生产过程中高温润滑油只在烘房内部烘干链上，不可能污染电泳槽液；2)实验室内配一个电泳槽，只能进行一种油品的配套性验证，如果进行多个油品的验证，需要重复配槽、熟化(搅拌24小时)，搅拌时间较长，耗费时间，并且重复工作较多；3)槽液内添加油品后，需要充分搅拌(搅拌2小时)，搅拌时间较长，耗费时间,如搅拌不充分，影响实验结果。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种测定电泳漆膜与电泳烘房烘干链高温润滑油配套性的新方法，在涂装生产线高温润滑油选型试验过程，此方法可实现电泳槽液的多次有效利用，提高电泳漆膜与高温润滑油配套性检测的准确性，缩短试验周期。本专利技术是通过以下技术方案实现的:，包括有选择高温润滑油；锡箔纸制作的容器；将纯水加入到锡箔纸制作的容器内，然后在水中滴加选择的高温润滑油；将盛放水及高温润滑油的锡箔纸制作的容器放在电泳板的湿膜上，放入烘箱内保护烘干，利用水沸腾时的水花将高温润滑油溅在电泳板的湿膜上，待电泳板干燥后观察电泳板上是否有缩孔。所述高温润滑油的种类为现乘用车或商用车使用的高温润滑油或更换产品。所述锡箔纸制作的容器为半径IOmm,高5mm的敞口容器。所述电泳板的湿膜为使用待电泳板在需要检测的电泳槽内电泳得到，电泳模的厚度为 20 μ m±2 μ m。所述烘干温度根据电泳漆烘干窗口设定保护烘干温度。本专利技术的有益效果是:I)与现实际应用情况符合性高，保证检测结果的准确性，保证后期电泳涂膜质量的稳定，使得调试工作以及后期生产拉动顺利开展。2)减少搅拌时间，缩短试验周期。3)配置的电泳槽液可以反复使用，缩短试验周期。【具体实施方式】以下通过实施例来详细说明本专利技术的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本专利技术的技术方案，而不能解释为是对本专利技术技术方案的限制。在本申请中的高温润滑油通常是指温度高于200度或以上的润滑油。，包括有选择高温润滑油，所述高温润滑油的种类为现乘用车或商用车使用的高温润滑油或更换产品；锡箔纸制作的容器；所述锡箔纸制作的容器为半径IOmm,高5_的敞口容器。将纯水加入到锡箔纸制作的容器内，然后在水中滴加选择的高温润滑油；将盛放水及高温润滑油的锡箔纸制作的容器放在电泳板的湿膜上，放入烘箱内保护烘干，所述烘干温度根据电泳漆烘干窗口设定保护烘干温度；利用水沸腾时的水花将高温润滑油溅在电泳板的湿膜上，待电泳板干燥后观察电泳板上是否有缩孔。所述电泳板的湿膜为使用待电泳板在需要检测的电泳槽内电泳得到，电泳模的厚度为 20 μ m±2 μ m。本申请的适用范围是，涂装生产线调试过程中；涂装生产线正常生产过程中；乘用车或商用车高温润滑油更换产品均适用。在本申请的实施中，有区别的仅是加入到锡箔纸制作的容器内的水或滴加的油品的量的不同，其它方面均相同，因此在本申请中仅提供一个实施例。实施例取0.8ml纯水放到盛油用的锡箔纸制作的容器为半径10mm，高5mm的敞口容器中；再将需检测的高温润滑油0.2ml的加入到以上的容器中；在实验室内使用标准磷化板在需检测的电泳槽内泳板(电泳膜厚20μπι±2μπι);将装有高温润滑油的容器水平放置在电泳好的电泳湿膜上；再将以上放置有容器的电泳板水平放置在干燥炉内固化，根据电泳漆烘干窗口设定烘干温度，一般为170度左右；固化后，观察电泳漆膜板面的缩孔情况。在本专利技术的其它实施例中，锡箔纸制作的容器的高度可以选择为4.5mm、4mm、3.5mm、3mm、2.5mm、2mm、1.5mm 或 1mm。所述纯水选择为低于 0.8ml,比如，0.75ml、0.7ml、0.65ml,0.6ml,0.55ml,0.5ml,0.4ml,0.35ml,0.3ml或更小的量，但是在使用的纯水的量与高温润滑油的体积比最优比值为4:1。本专利技术专利涉及涂装车间电泳烘房烘干链高温润滑油与电泳涂料的配套性检测，即一种在汽车涂装生产线调试以及正常生产过程中电泳烘干链使用的高温润滑油与电泳漆适应性测定新方法。新的电泳漆与高温润滑油缩孔试验测定方法的最大特点是，在实验室进行配套性检测，只需配置一份电泳槽液可以完成多种高温润滑油的检测，缩短实验周期，避免了传统油品滴加污染槽液的测定方法产生的误差，提高了检测结果的有效性，提高效率。【权利要求】1.，其特征在于:包括有选择高温润滑油；锡箔纸制作的容器； 将纯水加入到锡箔纸制作的容器内，然后在水中滴加选择的高温润滑油； 将盛放水及高温润滑油的锡箔纸制作的容器放在电泳板的湿膜上，放入烘箱内保护烘干，利用水沸腾时的水花将高温润滑油溅在电泳板的湿膜上，待电泳板干燥后观察电泳板上是否有缩孔。2.根据权利要求1所述的测定电泳涂膜抗高温润滑油缩孔的方法，其特征在于:所述高温润滑油的种类为现乘用车或商用车使用的高温润滑油或更换产品。3.根据权利要求1所述的测定电泳涂膜抗高温润滑油缩孔的方法，其特征在于:所述锡箔纸制作的容器为半径IOmm,高5mm的敞口容器。4.根据权利要求1所述的测定电泳涂膜抗高温润滑油缩孔的方法，其特征在于:所述电泳板的湿膜为使用待电泳板在需要检测的电泳槽内电泳得到，电泳模的厚度为20 μ m±2 μ m。5.根据权利要求1所述的测定电泳涂膜抗高温润滑油缩孔的方法，其特征在于:所述烘干温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测定电泳涂膜抗高温润滑油缩孔的方法，其特征在于：包括有选择高温润滑油；锡箔纸制作的容器；将纯水加入到锡箔纸制作的容器内，然后在水中滴加选择的高温润滑油；将盛放水及高温润滑油的锡箔纸制作的容器放在电泳板的湿膜上，放入烘箱内保护烘干，利用水沸腾时的水花将高温润滑油溅在电泳板的湿膜上，待电泳板干燥后观察电泳板上是否有缩孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴吉霞，向丽琴，李艳霞，李欣闻，葛菲，皮沁，常锦龙，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34