辘垫器制造技术

本实用新型专利技术涉及垫片加工领域，尤其涉及制作垫片用的辘垫器。为提高制作垫片的效率，提高制作的垫片的精度，节约原料，本实用新型专利技术提出一种辘垫器，该辘垫器包括机架、切割件、传动机构、支撑平台和定位件；切割件安装在机架上并包括相互平行的切割杆和垫杆，切割杆上设置有环形切刀及升降控制件；垫杆的垫承端位于切刀正下方，另一端上设置有手柄或手轮；传动机构包括分别套设在垫杆和切割杆上并相互啮合的主动轮和从动轮；支撑平台位于机架的外部并设置有容纳垫承端的容纳槽，支撑平台的顶面不高于垫承端的最高点；定位件包括垂直设置在支撑平台上的定位杆。使用该辘垫器制作垫片，操作方便，制作效率高，制成的垫片精度高，节约了垫片原料板。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及垫片加工领域，尤其涉及制作垫片用的辘垫器。为提高制作垫片的效率，提高制作的垫片的精度，节约原料，本技术提出一种辘垫器，该辘垫器包括机架、切割件、传动机构、支撑平台和定位件；切割件安装在机架上并包括相互平行的切割杆和垫杆，切割杆上设置有环形切刀及升降控制件；垫杆的垫承端位于切刀正下方，另一端上设置有手柄或手轮；传动机构包括分别套设在垫杆和切割杆上并相互啮合的主动轮和从动轮；支撑平台位于机架的外部并设置有容纳垫承端的容纳槽，支撑平台的顶面不高于垫承端的最高点；定位件包括垂直设置在支撑平台上的定位杆。使用该辘垫器制作垫片，操作方便，制作效率高，制成的垫片精度高，节约了垫片原料板。【专利说明】辘垫器
本技术涉及垫片加工领域，尤其涉及制作垫片用的辘垫器。
技术介绍
在核电站建造过程中，需要使用很多垫片，且使用在不同位置的垫片，规格也不同。目前，通常由工作人员根据垫片的使用位置确定垫片的规格，然后用剪刀将垫片原料板铰成垫片。采用这种方法制作垫片存在如下问题:1、利用剪刀通过人工铰制垫片，工作强度大，且制作速度慢，制作效率低；2、在用剪刀铰制垫片时，易在垫片边缘形成豁口，制成的垫片精度低；3、在制作垫片时，经常因在铰制过程中在垫片的边缘形成过大的豁口，进而导致该垫片报废，造成原料的浪费。
技术实现思路
为提高制作垫片的效率，提高制作的垫片的精度，节约原料，本技术提出一种辘垫器，该辘垫器包括机架、切割件、传动机构、支撑平台和定位件；所述切割件安装在所述机架上，该切割件包括相互平行的切割杆和垫杆，所述切割杆伸出所述机架的一端为切割端，该切割端上固定套设有环形切刀，且所述切割杆上设置有用于将所述环形切刀抬起、压下的升降控制件；所述垫杆上位于所述环形切刀正下方的一端为垫承端，所述垫杆的另一端上设置有手柄或手轮；所述传动机构套设在所述切割件上，该传动机构包括固定套设在所述垫杆上的主动轮和固定套设在所述切割杆上的从动轮，且所述从动轮与所述主动轮相啮合，该从动轮在所述主动轮的带动下带动所述切刀绕所述切割杆的轴心转动；所述支撑平台设置在所述机架的外部，与所述切割件平行，该支撑平台上设置有容纳所述垫杆的垫承端的容纳槽，且所述支撑平台的顶面不高于所述垫承端的最高点；所述定位件设置在所述支撑平台上，该定位件包括垂直设置在所述支撑平台上的定位杆，且该定位杆位于所述垫杆的延长线上。使用该辘垫器制作垫片时，只需根据待制成的垫片的规格在垫片原料板上开设定位通孔，并通过该定位通孔将垫片原料板套在定位杆上，使该垫片原料板在支撑平台上只能够绕定位杆转动；然后利用升降控制件将环形切刀压下，使其压在位于垫片原料板上，转动切割手轮或切割手柄即可将垫片原料板上的多余部分切除。由此可见，使用该辘垫器制作垫片，相对于使用剪刀铰制垫片，工作强度低，且制作速度快，提高了制作垫片的效率；在制作垫片时，垫片原料板绕定位杆转动，不会在切割过程中在垫片边缘形成豁口，制成的垫片精度高，且制作的垫片报废率低，节约了垫片原料板。优选地，所述升降控制件包括连接套和调节杆，所述连接套套设在所述切割杆上，所述调节杆从所述机架的顶部穿出并与所述机架的顶部通过螺纹连接，且所述调节杆的下端与所述连接套活动连接。这样，通过旋拧调节杆即可将环形切刀抬起、压下，操作方便且工作强度低。进一步地，所述连接套的上部设置有调节腔；所述调节杆的下端设置有环状凸台，且所述环状凸台容纳在所述调节腔内。进一步优选地，所述调节杆的上端设置有手轮或手柄。这样，便于工作人员在使用该辘垫器制作垫片时旋拧调节杆，操作方便。优选地，所述支撑平台上设置有滑动槽。这样，在使用该辘垫器制作垫片时，工作人员可以根据待制作的垫片的规格使定位件中的定位杆在滑动槽中滑动，进而对定位件在支撑平台的固定位置进行调整，以满足制作垫片的需要。优选地，所述定位件还包括调节螺母和定位片，所述定位片固定套设在所述定位杆的中部，所述调节螺母套设在所述定位杆的下端。这样，在移动定位件时，只需将调节螺母旋松即可移动该定位件，操作方便。进一步地，所述调节螺母上设置有调节手柄。这样，可通过旋转调节手柄来旋拧调节螺母，方便操作。优选地，所述垫杆的垫承端上套设有垫套，并在所述垫套外壁上设置有定位环线。这样，在可避免垫杆的垫承端在制作垫片时受损，且该辘垫器在垫套受损后，直接更换垫套即可继续使用，便于维护，并降低了维护成本，且便于根据待制作的垫片的规格对定位件的固定位置进行调节。优选地，所述机架为长方体状的箱体，在该箱体的顶部设置有凸台，且所述调节杆从该凸台的中部穿出。这样，可将传动机构罩在箱体内，减少落在传动结构上的粉尘，从而延长传动机构的使用寿命；在箱体的顶部设置凸台，可在节约制作辘垫器的耗材的前提下，增大调节杆与箱体之间的连接强度。优选地，所述机架底部设置有卡板。这样，在将该辘垫器放置在平台上或支架上制作垫片时，可用卡板卡在平台的边沿或支架的边沿，避免该辘垫器在制作垫片的过程中在平台或支架上滑动。本技术辘垫器的结构简单，且使用该辘垫器制作垫片的效率高，制成的垫片精度高，制作的垫片报废率低，节约了垫片原料板，进而降低了制作垫片的成本。升降控制件中的调节杆从机架顶部穿出并与机架顶部通过螺纹连接，这样，可通过旋拧调节杆来将环形切刀抬起或压下，操作方便。在支撑平台上设置滑动槽，这样，在调节定位件在支撑平台上的位置时，直接使定位件中的定位杆沿该滑动槽滑动即可，且这样可制作任意规格的垫片。【专利附图】【附图说明】图1为本技术辘垫器的立体结构示意图；图2为本技术辘垫器的剖视示意图；图3为本技术辘垫器处于使用状态时的立体结构示意图；图4为本技术辘垫器中的升降控制件的立体结构示意图；图5为本技术辘垫器中的定位件的立体结构示意图。【具体实施方式】如图1、2和3所示，本技术辘垫器包括机架1、切割件2、传动机构3、支撑平台4和定位件5。切割件2安装在机架I上，该切割件2包括相互平行的切割杆21和垫杆22。切割杆21上伸出到机架I外部的一端为切割端211，该切割端211上固定套设有环形切刀23，并在该切割杆21上设置有用于将环形切刀23抬起、压下的升降控制件24。垫杆22上伸出机架I并位于环形切刀2正下方的一端为垫承端221，并在垫杆22的另一端上设置有切割手轮25。当然，也可以用切割手柄替代切割手轮。这样，在制作垫片时，先通过升降控制件24将环形切刀23提起，将垫片原料板6放置在垫杆22的垫承端221上，再将环形切刀23压下，即将环形切刀23压在垫片原料板6上，转动该环形切刀23即可将垫片原料板6上的多余部分切除，制成垫片。优选地，在垫杆22的垫承端221上固定套设有垫套26，并在该垫套26外壁上设置有定位环线261。这样，在使用该辘垫器制作垫片时，可避免垫杆22的垫承端221受损，且该辘垫器在垫套26受损后，直接更换垫套26即可继续使用，便于维护，并降低了维护成本，且便于根据待制作的垫片的规格对定位件5在支撑平台4的固定位置进行调节。传动机构3套设在切割件2上，该传动机构3包括固定套设在垫杆22上的主动轮31和固定套设在切割杆21上的从动轮32，且从动轮32位于主动轮31的正上方并与主动轮31啮合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辘垫器，其特征在于，该辘垫器包括机架、切割件、传动机构、支撑平台和定位件； 所述切割件安装在所述机架上，该切割件包括相互平行的切割杆和垫杆，所述切割杆伸出所述机架的一端为切割端，该切割端上固定套设有环形切刀，且所述切割杆上设置有用于将所述环形切刀抬起、压下的升降控制件；所述垫杆上位于所述环形切刀正下方的一端为垫承端，所述垫杆的另一端上设置有手柄或手轮； 所述传动机构套设在所述切割件上，该传动机构包括固定套设在所述垫杆上的主动轮和固定套设在所述切割杆上的从动轮，且所述从动轮与所述主动轮相啮合，该从动轮在所述主动轮的带动下带动所述切刀绕所述切割杆的轴心转动； 所述支撑平台设置在所述机架的外部，与所述切割件平行，该支撑平台上设置有容纳所述垫杆的垫承端的容纳槽，且所述支撑平台的顶面不高于所述垫承端的最高点； 所述定位件设置在所述支撑平台上，该定位件包括垂直设置在所述支撑平台上的定位杆，且该定位杆位于所述垫杆的延长线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方其济，
申请(专利权)人：中国核工业二三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11