一种空心搅拌叶轮制造技术

本实用新型专利技术涉及机械领域，尤其涉及一种空心搅拌叶轮。包含空心的通气杆，所述通气杆端部包含一个以上的空心叶片，空心叶片包含内壁和外壁，内壁和外壁之间有气流进口，所述外壁焊接在通气杆端部的轴承的外壁上并能随着轴承的外圈转动而转动，轴承的内圈焊接在通气杆的外壁上，所述空心叶片上包含喷射孔，所述一个以上的空心叶片的喷射孔的开设方向一致。所述一个以上的空心叶片的内壁外部焊接有焊接片，焊接片位于各个空心叶片分布的中心部位。有益效果：搅拌和加入物料可以一体，物料可以被有效搅拌，物料的流动开创性地来推动叶轮的转动。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及机械领域，尤其涉及一种空心搅拌叶轮。包含空心的通气杆，所述通气杆端部包含一个以上的空心叶片，空心叶片包含内壁和外壁，内壁和外壁之间有气流进口，所述外壁焊接在通气杆端部的轴承的外壁上并能随着轴承的外圈转动而转动，轴承的内圈焊接在通气杆的外壁上，所述空心叶片上包含喷射孔，所述一个以上的空心叶片的喷射孔的开设方向一致。所述一个以上的空心叶片的内壁外部焊接有焊接片，焊接片位于各个空心叶片分布的中心部位。有益效果：搅拌和加入物料可以一体，物料可以被有效搅拌，物料的流动开创性地来推动叶轮的转动。【专利说明】一种空心搅拌叶轮
本技术涉及机械领域，尤其涉及一种空心搅拌叶轮。
技术介绍
传统的放料装置和叶轮搅拌装置是单独的个体，因此使用不方便，无法边放料边搅拌。
技术实现思路
技术的目的:为了提供一种使用更方便的空心搅拌叶轮，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。为了达到如上目的，本技术采取如下技术方案:一种空心搅拌叶轮，其特征在于，包含空心的通气杆，所述通气杆端部包含一个以上的空心叶片，空心叶片包含内壁和外壁，内壁和外壁之间有气流进口，所述外壁焊接在通气杆端部的的轴承的外壁上并能随着轴承的外圈转动而转动，轴承的内圈焊接在通气杆的外壁上，所述空心叶片上包含喷射孔，所述一个以上的空心叶片的喷射孔的开设方向一致。本技术进一步技术方案在于，所述一个以上的空心叶片的内壁外部焊接有焊接片，焊接片位于各个空心叶片分布的中心部位。本技术进一步技术方案在于，所述空心叶片的外表上有凹陷槽。本技术进一步技术方案在于，所述空心叶片的外表上有一个以上的突起。本技术进一步技术方案在于，所述通气杆通过软管连接液体容器，软管还连接有液体泵。本技术进一步技术方案在于，所述喷射孔为斜孔，即穿过叶片外壳的孔为倾斜。本技术进一步技术方案在于，所述空心叶片的材质为钛合金，钛合金外部有防腐层。本技术进一步技术方案在于，所述通气杆连通着伸缩轴，所述伸缩轴为伸缩气缸的的伸出的轴。本技术进一步技术方案在于，所述通气杆外壁伸出一个弯管，所述弯管的出口朝向空心叶片。本技术进一步技术方案在于，所述弯管为硬管并且有一个以上。采用如上技术方案的本技术，相对于现有技术有如下有益效果:搅拌和加入物料可以一体，物料可以被有效搅拌，物料的流动开创性地来推动叶轮的转动。【专利附图】【附图说明】为了进一步说明本技术，下面结合附图进一步进行说明:图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构侧面示意图；其中:1.通气杆；2.空心叶片；3.嗔射孔；4.轴承。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例进行说明，实施例不构成对本技术的限制:一种空心搅拌叶轮，其特征在于，包含空心的通气杆1，所述通气杆I端部包含一个以上的空心叶片，空心叶片包含内壁和外壁，内壁和外壁之间有气流进口，所述外壁焊接在通气杆端部的的轴承4的外壁上并能随着轴承的外圈转动而转动，轴承的内圈焊接在通气杆I的外壁上，所述空心叶片上包含喷射孔3，所述一个以上的空心叶片2的喷射孔3的开设方向一致。本处的技术方案所起到的实际的技术效果是通气杆I内部通入的流体会通到空心叶片2的内部，然后从喷射孔3喷出，推动空心叶片2的转动，进一步带动流体的均勻分散。所述一个以上的空心叶片2的内壁外部焊接有焊接片，焊接片位于各个空心叶片2分布的中心部位。本处的技术方案所起到的实际的技术效果是能够起到挡流的作用，使得尽量多的流体进入空心叶片2的内部。所述空心叶片2的外表上有凹陷槽。本处的技术方案所起到的实际的技术效果是空心叶片2的转动的搅拌效果最好。所述空心叶片2的外表上有一个以上的突起。本处的技术方案所起到的实际的技术效果是进一步带动空心叶片的搅拌效果，因为突起在空心叶片的转动过程中能够形成多个微小的漩涡中。所述通气杆通过软管连接液体容器，软管还连接有液体泵。本处的技术方案所起到的实际的技术效果是可以将要加的液体直接打入到通气杆中，使得冲击效果更好。所述喷射孔3为斜孔，即穿过叶片外壳的孔为倾斜。本处的技术方案所起到的实际的技术效果是液体推动的定向效果更好，因为斜孔有导向的作用。所述空心叶片2的材质为钛合金，钛合金外部有防腐层。本处的技术方案所起到的实际的技术效果是材质轻巧，不会被腐蚀，使用寿命还长。所述通气杆I连通着伸缩轴，所述伸缩轴为伸缩气缸的的伸出的轴。本处的技术方案所起到的实际的技术效果是能够改变空心叶片2的高度，进而使得整体的高度控制更方便。所述通气杆I外壁伸出一个弯管，所述弯管的出口朝向空心叶片2。本处的技术方案所起到的实际的技术效果是弯管还可以从侧边进行推动，使得搅拌效果更好，流体的分散效果更好。所述弯管为硬管并且有一个以上。本处的技术方案所起到的实际的技术效果是推动效果更好。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。【权利要求】1.一种空心搅拌叶轮，其特征在于，包含空心的通气杆(I )，所述通气杆(I)端部包含一个以上的空心叶片，空心叶片包含内壁和外壁，内壁和外壁之间有气流进口，所述外壁焊接在通气杆端部的的轴承(4)的外壁上并能随着轴承的外圈转动而转动，轴承的内圈焊接在通气杆(I)的外壁上，所述空心叶片上包含喷射孔(3)，所述一个以上的空心叶片(2)的喷射孔(3)的开设方向一致。2.如权利要求1所述的一种空心搅拌叶轮，其特征在于，所述一个以上的空心叶片(2)的内壁外部焊接有焊接片，焊接片位于各个空心叶片(2)分布的中心部位。3.如权利要求1所述的一种空心搅拌叶轮，其特征在于，所述空心叶片(2)的外表上有凹陷槽。4.如权利要求1所述的一种空心搅拌叶轮，其特征在于，所述空心叶片(2)的外表上有一个以上的突起。5.如权利要求1所述的一种空心搅拌叶轮，其特征在于，所述通气杆通过软管连接液体容器，软管还连接有液体泵。6.如权利要求1所述的一种空心搅拌叶轮，其特征在于，所述喷射孔(3)为斜孔，即穿过叶片外壳的孔为倾斜。7.如权利要求1所述的一种空心搅拌叶轮，其特征在于，所述空心叶片(2)的材质为钛合金，钛合金外部有防腐层。8.如权利要求1所述的一种空心搅拌叶轮，其特征在于，所述通气杆(I)连通着伸缩轴，所述伸缩轴为伸缩气缸的的伸出的轴。9.如权利要求1所述的一种空心搅拌叶轮，其特征在于，所述通气杆(I)外壁伸出一个弯管，所述弯管的出口朝向空心叶片(2)。10.如权利要求9所述的一种空心搅拌叶轮，其特征在于，所述弯管为硬管并且有一个以上。【文档编号】B01F15/02GK203678338SQ201420029754【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日 【专利技术者】不公告专利技术人 申请人:甘肃润华重工科技集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空心搅拌叶轮，其特征在于，包含空心的通气杆（1），所述通气杆（1）端部包含一个以上的空心叶片，空心叶片包含内壁和外壁，内壁和外壁之间有气流进口，所述外壁焊接在通气杆端部的的轴承（4）的外壁上并能随着轴承的外圈转动而转动，轴承的内圈焊接在通气杆（1）的外壁上，所述空心叶片上包含喷射孔（3），所述一个以上的空心叶片（2）的喷射孔（3）的开设方向一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：甘肃润华重工科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62