防焊料爬升的电连接器及其端子制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防焊料爬升的电连接器，包括绝缘本体以及固持于绝缘本体内的若干端子，所述端子包括第一端子及第二端子，所述第二端子设有一主体及自主体延伸出的固定腿，所述主体设有一正面、一背面、两个端面、以及自正面或背面突起的凸肋，所述正面、背面的至少一者还设有一拦截槽。与现有技术相比，本实用新型专利技术防爬锡电连接器通过对端子的结构优化，在第二端子的四面形成防爬锡的拦截槽和凹口，使得焊锡爬升至拦截槽和凹口处时无法继续上爬，有效避免了爬锡对端子接触区域的污染，保障了电性传输的通畅。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种防焊料爬升的电连接器，包括绝缘本体以及固持于绝缘本体内的若干端子，所述端子包括第一端子及第二端子，所述第二端子设有一主体及自主体延伸出的固定腿，所述主体设有一正面、一背面、两个端面、以及自正面或背面突起的凸肋，所述正面、背面的至少一者还设有一拦截槽。与现有技术相比，本技术防爬锡电连接器通过对端子的结构优化，在第二端子的四面形成防爬锡的拦截槽和凹口，使得焊锡爬升至拦截槽和凹口处时无法继续上爬，有效避免了爬锡对端子接触区域的污染，保障了电性传输的通畅。【专利说明】防焊料爬升的电连接器及其端子
本技术涉及电连接器领域，尤其涉及一种防焊料爬升的电连接器及其端子，其通过优化端子结构来防止焊料爬升现象。
技术介绍
电连接器属于精密零件，在制造加工时候对模具、制程的要求都非常高，目前，电连接器已被广泛应用于工业生产的各个领域，如:消费电子领域、汽车领域、航空领域等等，其主要功能是实现电性连接。在生产制造过程中，很多电连接器需要焊接在印刷电路板(PCB)上才能实现其功能，而焊接工艺是直接影响电连接器能否正常使用的一个环节，稍有不慎或产品设计不佳，就很容易出现漏焊、空焊、爬锡等问题，从而无法实现电信传输。以爬锡问题为例，目前大多数电连接器都是采用焊锡和助焊剂作为焊接材料，通过在电连接器端子的尾部设置熔融状态的焊料(即焊锡及助焊剂)，使端子尾部焊接至PCB板上，通过端子尾部与PCB的固定连接，实现电连接器与PCB板的结合。但是，由于很多电连接器体积较小，端子数量较多，且端子间距也很小，在焊接过程中，容易出现爬锡现象(即爬锡效应)，这在SMT焊接工艺中十分常见，在高温焊接时，焊锡会随着助焊剂爬附在端子尾部，并沿着端子尾部向上爬升，从而引起虚焊，同时，在毛细作用下，焊锡和助焊剂还会沿着端子与绝缘本体壁之间的间隙进一步向上攀附，流至端子的接触区域，导致接触不良/无法导通等问题。因此，确有必要提供一种新的电连接器来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种防焊料爬升的电连接器，其能有效解决焊接过程中的爬锡问题，避免端子的接触区域受到焊锡的污染，保障了电性接触通畅。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种防焊料爬升的电连接器，包括绝缘本体以及固持于绝缘本体内的若干端子，所述端子包括第一端子及第二端子，所述第二端子设有一主体及自主体延伸出的固定腿，所述主体设有一正面、一背面、两个端面、以及自正面或背面突起的凸肋，所述正面、背面的至少一者还设有一拦截槽。作为本技术方案的进一步改进，所述主体呈片状，所述拦截槽至少有两个，其分别设置于所述正面和背面；所述凸肋为长条形，且设置于所述固定腿上方。作为本技术方案的进一步改进，所述固定腿呈U型，且固定腿两侧的绝缘本体上设有一对相对凸伸的挡块，所述挡块凸伸至所述U型固定腿中间。作为本技术方案的进一步改进，所述主体的端面上设有凹口及一用于卡持绝缘本体的凸部。作为本技术方案的进一步改进，所述第一端子为信号端子，第二端子为电源端子；所述电连接器还包括一包覆于所述绝缘本体上的遮蔽壳体。作为本技术方案的进一步改进，所述绝缘本体设有一对接部及位于对接部两端的导引柱，所述对接部包括相互平行的两个舌板，所述舌板的外侧面上设有容纳所述信号端子的端子槽，所述端子槽的顶部设有一抵挡部。作为本技术方案的进一步改进，所述绝缘本体设有一对侧壁及一对端壁，所述电源端子固持于所述端壁的内表面；所述侧壁的外表面设有与遮蔽壳体卡合的凸台。作为本技术方案的进一步改进，所述电连接器还包括一门构件，该门构件包括一遮盖板及位于遮盖板两端的弹簧件；所述遮盖板设有一对与所述舌板对应设置的狭长型开槽以及与所述导引柱对应设置的开孔。本技术还可采用如下技术方案:一种防焊料爬升的电连接器端子，设有一主体及自主体延伸出的固定腿，所述主体设有一正面、一背面、两个端面、以及自正面或背面突起的凸肋，所述正面、背面的至少一者还设有一拦截槽。作为本技术方案的进一步改进，所述主体呈片状，所述拦截槽至少有两个，且分别设置于所述正面和背面；所述凸肋为长条形，且设置于所述固定腿上方；所述固定腿呈U型。与现有技术相比，本技术防爬锡电连接器通过对端子的结构优化，在第二端子的四面形成防爬锡的拦截槽和凹口，使得焊锡及助焊剂爬升至拦截槽和凹口处时无法继续上爬，有效避免了焊料对端子接触区域的污染，保障了电性传输的通畅。【专利附图】【附图说明】图1为本技术防焊料爬升的电连接器的立体图。图2为本技术防焊料爬升的电连接器的分解图。图3为本技术防焊料爬升的电连接器的俯视图。图4为图3所示防焊料爬升的电连接器沿A-A方向的剖面视图。图5为本技术防焊料爬升的电连接器的第二端子的立体图。图6为本技术防焊料爬升的电连接器沿纵向的剖面视图及其局部位置放大图。【具体实施方式】请参阅图1至图6所示，本技术提供一种防焊料爬升的电连接器100，包括绝缘本体10、包覆于绝缘本体10上的遮蔽壳体20、以及固持于绝缘本体10内的若干端子30。参图1、图2所示,所述绝缘本体10呈纵长型,且设有一对侧壁11、一对端壁12、一安装于电路板上的底壁13、自底壁13向上凸伸的对接部14、以及位于对接部14两端的导引柱15。所述侧壁11、端壁12及底壁13共同形成一对接腔，用于容纳一对接端连接器插入对接，且所述侧壁11的外表面设有凸台16。所述对接部14自所述底壁13凸伸入所述对接腔内并与底壁13垂直设置，且所述对接部14包括相对平行设置的两块舌板17，两块舌板17间隔一定的距离，且每一舌板17的外侧面上设有端子槽18，用于固持所述端子30，另夕卜，所述端子槽18的顶部设有一抵挡部19。所述导引柱15分别位于所述舌板17的两端，并与所述舌板17独立设置，用于在对接过程中实现导引定位的作用。所述端壁12的内表面设有一容纳第二端子的容纳槽。在本技术最佳实施方式中，所述底壁13上还设有一接地件40，该接地件40设有两个接地脚41，所述接地脚41向下穿过所述底壁13并与电路板固定连接。所述端子30包括第一端子31及第二端子32。所述第一端子31为信号端子，其呈L型，并固定于所述绝缘本体10内，并设有相互垂直设置的安装部33及接触部34，请配合参阅图4所示，所述安装部33自所述接触部34底部垂直弯折并向外延伸出绝缘本体10，用于焊接安装至电路板上；所述接触部34竖直设置于所述舌板17外表面的端子槽18内，用于与对接端连接器电性接触，其中，所述接触部34的顶端位于所述抵挡部19内侧，受所述抵挡部19的抵挡而限制在端子槽18内，无法向端子槽18外运动。请参图5所示，所述第二端子32为电源端子，其固定于所述端壁12的内表面上，且呈片状，所述第二端子32设有一主体321、自主体321底部边缘向下延伸出的固定腿322。其中，所述主体321设有一正面、一背面以及连接正、背面的两个端面，所述正面和背面两者中至少一个设有一水平设置的拦截槽323 (优选方案为，正面和背面均设置拦截槽323)，所述每个端面上均设有一对凹口 324，且其中一个端面上还凸伸出一凸部325，用于卡持于绝缘本体10端壁12上实现固定。所述固定腿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防焊料爬升的电连接器，包括绝缘本体以及固持于绝缘本体内的若干端子，所述端子包括第一端子及第二端子，其特征在于：所述第二端子设有一主体及自主体延伸出的固定腿，所述主体设有一正面、一背面、两个端面、以及自正面或背面突起的凸肋，所述正面、背面的至少一者还设有一拦截槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方志宏，吴祝平，张明，
申请(专利权)人：昆山德朋电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32