本发明专利技术公开了一种发电机定子双罗贝尔线棒的内防晕制造工艺，具体步骤为:步骤一：编排；步骤二：合批；步骤三：确定直线部分长度及起点；步骤四：去掉线棒直线部分窄边股线绝缘，在不包裹衬垫的半线棒窄面上，间隔在换位弯处去掉股线绝缘；步骤五：贴直线部分填充带及内防晕条；步骤六：直线固化；步骤七：放置端部排间绝缘；步骤八：端部成型；步骤九：垫云母板，在线棒端部窄面垫一层多胶云母板；步骤十：整形固化；步骤十一：去掉线棒端部窄边股线绝缘；步骤十二：贴端部填充带及内防晕条；步骤十三：整形固化。本发明专利技术有效地解决了发电机定子双罗贝尔线棒的内防晕问题，电场均匀性好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种发电机定子双罗贝尔线棒的内防晕制造工艺，具体步骤为:步骤一：编排；步骤二：合批；步骤三：确定直线部分长度及起点；步骤四：去掉线棒直线部分窄边股线绝缘，在不包裹衬垫的半线棒窄面上，间隔在换位弯处去掉股线绝缘；步骤五：贴直线部分填充带及内防晕条；步骤六：直线固化；步骤七：放置端部排间绝缘；步骤八：端部成型；步骤九：垫云母板，在线棒端部窄面垫一层多胶云母板；步骤十：整形固化；步骤十一：去掉线棒端部窄边股线绝缘；步骤十二：贴端部填充带及内防晕条；步骤十三：整形固化。本专利技术有效地解决了发电机定子双罗贝尔线棒的内防晕问题，电场均匀性好。【专利说明】—种发电机定子双罗贝尔线棒的内防晕制造工艺
本专利技术涉及一种发电机定子双罗贝尔线棒的制造工艺，尤其涉及一种发电机定子双罗贝尔线棒的内防晕制造工艺。
技术介绍
目前发电机定子罗贝尔线棒的内防晕制造工艺主要有在罗贝尔线棒窄面直接涂导电漆、贴导电腻子条或在绝缘中添加屏蔽层等方法，现有的这些方法均不适宜应用在发电机定子双罗贝尔线棒的内防晕制造上。
技术实现思路
本专利技术是针对发电机定子双罗贝尔线棒的结构开发的内防晕制造工艺，为了较好地解决发电机定子双罗贝尔线棒的内防晕问题，提供一种发电机定子双罗贝尔线棒的内防晕制造工艺，它具有防晕效果好、操作性强等优点。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案:一种发电机定子双罗贝尔线棒的内防晕制造工艺，其具体步骤为:步骤一:编排 步骤二:合批步骤三:确定直线部分长度及起点步骤四:去掉线棒直线部分窄边股线绝缘步骤五:贴直线部分填充带及内防晕条步骤六:直线固化步骤七:放置端部排间绝缘步骤八:端部成型步骤九:垫云母板步骤十:整形固化步骤^^一:去掉线棒端部窄边股线绝缘步骤十二:贴端部填充带及内防晕条步骤十三:整形固化所述步骤一编排的具体步骤为:将4排股线，每两排股线编织换位合成一支半线棒，先编织成两支半线棒，然后在每支半线棒的两排股线间放入直线部分排间绝缘，用布带绑紧。所述步骤二合批的具体步骤为:将两支半线棒合并组成一支完整的线棒，在两支半线棒间放入直线部分排间绝缘和衬垫，衬垫宽出线棒部分两侧相等，两支半线棒合并后，用尼龙扎带扎紧。所述步骤三确定直线部分长度及起点的具体步骤为:用记号笔按图纸尺寸在线棒上标示出直线部分长度及起点。所述步骤四去掉线棒直线部分窄边股线绝缘的具体步骤为:在不包裹衬垫的半线棒窄面上，间隔400mm?IOOOmm用气动砂轮在线棒窄边换位弯处去掉约φ 5mm的股线绝缘直至露出裸铜为止。所述步骤五贴直线部分填充带及内防晕条的具体步骤为:在填充带外侧放入两面预先打毛的内防晕条，将其贴附在线棒直线部分窄边并用脱模带1/2包扎固定，所述1/2包扎即带子包扎时重叠1/2带宽。所述步骤六直线固化的具体步骤为:将线棒放入直线固化模中，加热加压使直线部分填充带及内防晕条与线棒固化在一起。所述步骤七放置端部排间绝缘的具体步骤为:从各排间直线部分排间绝缘层的末端开始放入端部排间绝缘，用布带绑紧。所述步骤八中端部成型的具体步骤为:在出槽口弯形及端部弯形设备上弯出所需形状。所述步骤九垫云母板的具体步骤为:在线棒端部窄面放一层多胶云母板，用聚四氟乙烯脱模带1/2包一层，再用聚酯薄膜带1/3包一层，尾部扎紧；所述1/2包和1/3包即带子包扎时分别重叠1/2带宽和1/3带宽。所述步骤十整形固化的具体步骤为:把线棒放入端部成型模中加热加压进行整形固化。所述步骤十一去掉线棒端部窄边股线绝缘的具体步骤为:在不包裹衬垫的半线棒窄面上，间隔400mm?IOOOmm用气动砂轮在线棒端部窄边换位弯处去掉约φ 5mm的云母及股线绝缘直至露出裸铜为止。所述步骤十二贴端部填充带及内防晕条的具体步骤为:在填充带外侧放入两面预先打毛的内防晕条，将其贴附在线棒端部窄边并用脱模带1/2包扎固定。所述步骤十三整形固化的具体步骤为:将线棒再次放入端部成型模中加热加压，使端部填充带及内防晕条与线棒固化在一起。本专利技术的有益效果:本专利技术的发电机定子双罗贝尔线棒的内防晕工艺，保证了发电机定子双罗贝尔线棒的尺寸精度，有效地解决了发电机定子双罗贝尔线棒的内防晕问题，操作简便，电场均匀性好。【具体实施方式】下面结合350MW发电机定子双罗贝尔线棒实施例对本专利技术做进一步说明。具体步骤为:I)编排:将350MW发电机定子的一支双罗贝尔线棒的4排股线每相应两排编织换位合成一支半线棒，先编织成两支半线棒，并按图纸所示在每支半线棒的两排股线间放入直线部分排间绝缘，用布带绑紧。2)合批:将350丽发电机定子的一支双罗贝尔线棒的两支半线棒合并组成一支完整的线棒，在两支半线棒间放入直线部分排间绝缘和衬垫，衬垫宽出线棒部分两侧应相等，两支半线棒合并后，用尼龙扎带临时等距离绑扎固定。3)确定直线部分长度及起点:用记号笔按图纸尺寸在线棒上标示出直线部分长度及起点。4)去掉线棒直线部分窄边股线绝缘:在350MW发电机定子的一支双罗贝尔线棒不包裹衬垫的半线棒窄面上，间隔400mm?IOOOmm用气动砂轮在线棒窄边换位弯处去掉约Φ 5mm的股线绝缘直至露出裸铜为止。5)贴直线部分填充带及内防晕条:在填充带外侧放入两面预先打毛的内防晕条，将其贴附在线棒直线部分窄边并用脱模带1/2包扎固定。6)直线固化:将线棒放入直线固化模中，加热加压使直线部分填充带及内防晕条与线棒固化在一起。7)放置端部排间绝缘:从350MW发电机定子的一支双罗贝尔线棒各排间直线部分排间绝缘层的末端开始放入端部排间绝缘，用布带绑紧。 8 )端部成型:将350MW发电机定子的一支双罗贝尔线棒放在专用的出槽口弯形及端部弯形设备上弯出所需形状。9)垫云母板:在350MW发电机定子的一支双罗贝尔线棒的端部窄面上按图纸要求放一层多胶云母板，用聚四氟乙烯脱模带1/2包一层，再用聚酯薄膜带1/3包一层，尾部扎紧。10)整形固化:将垫好云母板的350MW发电机定子双罗贝尔线棒放入端部成型模中进行整形固化。11)去掉线棒端部窄边股线绝缘:在不包裹衬垫的半线棒窄面上，间隔400mm?IOOOmm用气动砂轮在线棒端部窄边换位弯处去掉约φ 5mm的云母及股线绝缘直至露出裸铜为止。12)贴端部填充带及内防晕条:在填充带外侧放入两面预先打毛的内防晕条，将其贴附在线棒端部窄边并用脱模带1/2包扎固定。13)整形固化:将线棒再次放入端部成型模中加热加压，使端部填充带及内防晕条与线棒固化在一起。上述虽然结合实施例对本专利技术的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本专利技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本专利技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本专利技术的保护范围以内。【权利要求】1.一种发电机定子双罗贝尔线棒的内防晕制造工艺，其特征是，具体步骤为: 步骤一:编排；步骤二:合批；步骤三:确定直线部分长度及起点；步骤四:去掉线棒直线部分窄边股线绝缘；步骤五:贴直线部分填充带及内防晕条；步骤六:直线固化；步骤七:放置端部排间绝缘；步骤八:端部成型；步骤九:垫云母板；步骤十:整形固化；步骤十一:去掉线棒端部窄边股线绝缘；步骤十二:贴端部填充带及内防晕条；步骤十三:整形固化。2.如权利要求1所述发电机定子双罗贝尔本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种发电机定子双罗贝尔线棒的内防晕制造工艺，其特征是，具体步骤为：步骤一：编排；步骤二：合批；步骤三：确定直线部分长度及起点；步骤四：去掉线棒直线部分窄边股线绝缘；步骤五：贴直线部分填充带及内防晕条；步骤六：直线固化；步骤七：放置端部排间绝缘；步骤八：端部成型；步骤九：垫云母板；步骤十：整形固化；步骤十一：去掉线棒端部窄边股线绝缘；步骤十二：贴端部填充带及内防晕条；步骤十三：整形固化。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘书学，陈楠，卢启杰，孟祥军，陈江，魏景生，张正，尹国吉，
申请(专利权)人：山东齐鲁电机制造有限公司，山东济南发电设备厂有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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