一种打包带自动切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打包带自动切断装置，包括伺服电机、伺服控制器、裁剪装置、丝杆传动结构、一打包带和接料箱，其中，该伺服电机分别连接丝杆传动结构和伺服控制器，该丝杆传动结构连接裁剪装置，该接料箱设置在裁剪装置和丝杆传动结构的下方，该打包带通过一打包带支架固定连接，且该打包带支架设置在打包带自动切断装置的一端；通过伺服控制器控制伺服电机转动，从而驱动该丝杆传动结构转动，并通过伺服控制器控制该丝杆传动结构的运行距离将该打包带设定为一定长度，通过该裁剪装置动作，使该打包带裁剪成设定长度。本实用新型专利技术的打包带自动切断装置不仅实现了电容器芯片打包带自动切断，而且有效提高裁剪效率，并降低人工劳动强度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械工程领域，尤其涉及一种打包带自动切断装置。 
技术介绍
打包带自动切断装置用于电容器芯子打包带的自动裁切，在现有技术应用中一般是人工手动用剪刀裁断打包带，由于每卷打包带有1000米，在使用剪刀裁断过程中人体消耗体能较大，且不容易把打包带剪的尺寸相同。 因此，有必要提出一种结构简单、操作方便，且裁切效果好的打包带自动切断装置。 
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术旨在提供一种提高打包带裁断尺寸一致性，降低人工劳动强度，并提升裁剪效率的打包带自动切断装置。 为了实现上述目的，本技术提供了一种打包带自动切断装置，包括伺服电机、伺服控制器、裁剪装置、丝杆传动结构和一打包带，所述伺服电机分别连接所述丝杆传动结构和所述伺服控制器，所述丝杆传动结构连接所述裁剪装置；通过所述伺服控制器控制所述伺服电机转动，所述伺服电机带动所述丝杆传动结构传动，并将所述打包带设定为一定长度，通过所述裁剪装置动作，从而将打包带裁剪成一设定长度。 较佳地，所述打包带自动切断装置还包括一打包带支架和接料箱，所述打 包带支架支撑并放置所述打包带，所述接料箱设置于所述裁剪装置和所述丝杆传动结构的下方，并通过所述接料箱收集裁剪后的打包带。 较佳地，所述打包带自动切断装置还设置有一导向器，通过所述导向器将所述打包带引入所述裁剪装置。 较佳地，所述裁剪装置包括一裁切刀、裁切夹子和一传感器，通过所述裁切刀切断所述打包带，通过所述裁切夹子固定连接所述打包带，并通过所述传感器感应所述丝杆传动结构的传动并发送一传感信号给所述伺服控制器。 较佳地，所述丝杆传动结构包括一丝杆和丝杆夹子，所述丝杆夹子设置在所述丝杆上并固定所述打包带，通过所述伺服电机转动带动所述丝杆夹子在所述丝杆上滑动，所述丝杆夹子碰到所述传感器后，所述伺服电机翻转转动，并带动所述丝杆夹子反向滑动。 与现有技术相比，本技术的有益效果如下： 1、本技术的打包带自动切断装置包括伺服电机、伺服控制器、裁剪装置、丝杆传动结构、打包带和接料箱，通过伺服控制器控制伺服电机转动，并通过丝杆传动结构带动丝杆夹子运行，该丝杆夹子碰到裁剪装置的传感器后，通过所述伺服控制器控制所述伺服电机反向运转，从而使丝杆夹子反向运行，使打包带达到设定长度后，该裁剪装置的夹子夹住打包带，该伺服电机停止转动，通过裁剪装置剪断打包带，且裁剪装置的夹子和丝杆夹子打开，使打包带掉入设置在裁剪装置和丝杆传动结构下方设置的接料箱，从而收集打包带。实现打包带的自动切断功能，提高了裁剪效率，并减低了人工劳动强度。 2、本技术的打包带自动切断装置通过设置裁剪装置和丝杆传动结构，并在伺服控制器和伺服电机的驱动下，使打包带能够在设定长度下进行切断， 不仅降低人工劳动成本，而且有效控制打包带的裁剪长度，使打包带的长度保持一致。 附图说明图1为本技术实施的打包带自动切断装置示意图。 符号列表： 1-伺服电机，2-丝杆夹子，3-丝杆，4-裁切刀，5-打包带支架，6-打包带，7接料箱，8-导向器,9-裁切夹子，10-传感器。 具体实施方式参见示出本技术实施例的附图，下文将更详细的描述本技术。然而，本技术可以以不同形式、规格等实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使更多的有关本
的人员完全了解本技术的范围。这些附图中，为清楚可见，可能放大或缩小了相对尺寸。 现参考图1详细描述根据本技术实施的用于电容器芯片打包带的自动切断装置，如图1所示，该打包带自动切断装置包括伺服电机1、伺服控制器、裁剪装置、丝杆传动结构、一打包带6和接料箱7，其中，该伺服电机1分别连接丝杆传动结构和伺服控制器，该丝杆传动结构连接裁剪装置，该接料箱7设置在裁剪装置和丝杆传动结构的下方，该打包带6通过一打包带支架5固定连接，且该打包带支架5设置在打包带自动切断装置的一端。通过伺服控制器控制伺服电机1转动，从而驱动该丝杆传动结构转动，并通过伺服控制器控制该丝杆传动结构的运行距离将该打包带设定为一定长度，并通过该裁剪装置动作， 使该打包带裁剪成设定长度。 其中，该打包带自动切断装置的裁剪装置与打包带之间设置有导向器8，通过该导向器8将打包带6引入裁剪装置；该裁剪装置包括一裁切刀4、裁切夹子9和传感器10，该裁切夹子固定连接该打包带6，通过该裁切刀4切断打包带6，该传感器10用于感应该丝杆传动结构的运动；该丝杆传动结构包括一丝杆3和丝杆夹子2，通过该丝杆3带动丝杆夹子2滑动，当该丝杆夹子2碰到该传感器10后，该传感器10发送一传感信号至伺服控制器，并由该伺服控制器控制该伺服电机1停止运转，并通过该丝杆夹子2夹住打包带6，该伺服电机1反向运转从而使丝杆3和丝杆夹子2均反向运行，从而使该丝杆夹子2将打包带6拉长至设定长度，该裁切夹子9夹住打包带，并通过裁切刀4切断打包带，同时该丝杆夹子2和裁切夹子9打开，裁剪后的打包带掉入接料箱。 而且，该伺服控制器控制该伺服电机1往复翻转，从而使该丝杆传动结构的丝杆3和丝杆夹子2重复往返运动，并通过该裁切刀4切断打包带6，有效切断一定长度的打包带6，并通过接料箱7收集该切断后的打包带。 在具体实施过程中，如图1所示，该打包机自动切断装置包括伺服控制器、伺服电机1、丝杆3、丝杆夹子2、裁切刀4、传感器10、裁切夹子9、打包带支架5、打包带6、接料箱7和导向器8；该打包带6设置在打包带支架5上，该伺服电机1连接丝杆3和伺服控制器，该丝杆3上设置丝杆夹子2，且该丝杆3的另一端连接传感器，该裁切刀4与打包带6之间设置导向器8，该接料箱7设置在裁剪装置和丝杆传动结构的下方。该伺服控制器连接一开关装置，并将打包带6设置在打包带支架5上，该打包带6穿入导向器8引入裁剪装置的入口，并设定好该打包带6的长度。通过按下该开关装置的启动开关，该伺服控制器控制该伺服电机1运转并带动该丝杆3运行，从而使该丝杆夹子2在丝杆 上向左滑动，当该丝杆夹子2碰到传感器时停下，由该传感器10发送一传感信号给伺服控制器，该丝杆夹子2夹住打包带；然后由该伺服控制器控制该伺服电机1反向转动，并驱动该丝杆3和丝杆夹子2使丝杆夹子2在丝杆3上向右运行，从而拉动该打包带6，当该打包带6长度到达设定长度后，该伺服控制器控制该伺服电机1停止转动，该裁切夹子9夹住打包带6，同时该裁切刀4切断打包带6；该裁切夹子9和丝杆夹子2同时打开，从而使该打包带6掉入接料箱7。同时该伺服电机1继续转动，并使该丝杆3和丝杆夹子2向左运行，重复上述动作，从而自动切断打包带。打包带裁切完成后，按下开关装置的停止按钮使该打包带自动切断装置停止运行。 通过该打包带自动切断装置，不仅实现打包带的自动切断，减少人工劳动强度，降低人工劳动成本，并提高打包带裁切效率；而且通过伺服控制器和传感器控制伺服电机反转转动，该丝杆和丝杆夹子的运行，从而能够使该打包带的长度保持一致。 本技术提供的打包带自动切断装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打包带自动切断装置，其特征在于，包括伺服电机、伺服控制器、裁剪装置、丝杆传动结构和一打包带，所述伺服电机分别连接所述丝杆传动结构和所述伺服控制器，所述丝杆传动结构连接所述裁剪装置；通过所述伺服控制器控制所述伺服电机转动，所述伺服电机带动所述丝杆传动结构传动，并将所述打包带设定一长度，通过所述裁剪装置动作，从而将打包带裁剪成设定长度。

【技术特征摘要】
1.一种打包带自动切断装置，其特征在于，包括伺服电机、伺服控制器、裁剪装置、丝杆传动结构和一打包带，所述伺服电机分别连接所述丝杆传动结构和所述伺服控制器，所述丝杆传动结构连接所述裁剪装置；通过所述伺服控制器控制所述伺服电机转动，所述伺服电机带动所述丝杆传动结构传动，并将所述打包带设定一长度，通过所述裁剪装置动作，从而将打包带裁剪成设定长度。 
2.根据权利要求1所述的打包带自动切断装置，其特征在于，所述打包带自动切断装置还包括一打包带支架和接料箱，所述打包带支架支撑并放置所述打包带，所述接料箱设置于所述裁剪装置和所述丝杆传动结构的下方，并通过所述接料箱收集裁剪后的打包带。 
3.根据权利要求1所述的打包带自动切断装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾宏伟，
申请(专利权)人：上海思源电力电容器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31